更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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歩留まりアップや品質安定に最適な洗浄剤！定期的な設備、配管付着研磨剤洗浄（清掃）を提案！※無償テスト実施可！
『研磨機部品に付着した研磨剤洗浄テスト』は、ダッククリーンTK-2他を 使用した研磨剤の洗浄テストの様子を掲載しています。 ■写真例…コロイダルシリカ、酸化セリウム、ＣＭＰスラリーアーム ※洗浄提案、洗浄レシピの作成、部品洗浄委託行います。まずはご相談ください。 ※今なら研磨剤洗浄の無償テストを実施中！ 水配管内スケール洗浄剤『ダッククリーンＷＳＣ』 特徴…中性 ※自社で洗浄から廃液処理まで可能 クーリングタワー、熱交換器、チラー、 反応釜のジャケット内、金型の冷却管等 ■写真例（4枚目）…アニール装置内配管 ※配管内スケールを削り取りお送りいただければテストを行います。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
歩留まりアップや品質安定に最適な洗浄剤！定期的な設備、配管付着研磨剤洗浄（清掃）を提案！※無償テスト実施可！
歩留まりや品質安定の弊害の原因になる付着研磨材はキレイに落とせます！ ファーストダックは、洗浄剤の販売、委託洗浄、御社専用の洗剤開発等々のありとあらゆる研磨材の洗浄を提案します。 付着研磨材その他洗浄に関するご質問、お問い合わせをお待ちしています。 『研磨機部品に付着した研磨剤洗浄テスト』は、ダッククリーンTK-2他を 使用した研磨剤の洗浄テストの様子を掲載しています。 ■写真例…コロイダルシリカ、酸化セリウム、ＣＭＰスラリーアーム ※洗浄提案、洗浄レシピの作成、部品洗浄委託行います。まずはご相談ください。 ※今なら研磨剤洗浄の無償テストを実施中！ 水配管内スケール洗浄剤『ダッククリーンＷＳＣ』 特徴…中性 ※自社で洗浄から廃液処理まで可能 クーリングタワー、熱交換器、チラー、 反応釜のジャケット内、金型の冷却管等 ■写真例（4枚目）…アニール装置内配管 ※配管内スケールを削り取りお送りいただければテストを行います。 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
納品後、すぐに使用可能
クリーンルーム内で使用するタンクなどを化学的な処理をして洗浄、納品します。 ・不純物の混入を極端に嫌うバイオ・半導体の製造プロセスなどの用途に適しています。 ・特に厳しい用途の場合は、電解研磨及び精密洗浄の両方を行なう事で、よりクリーン度の高い製品が得られます。
焼き肉鉄板向けにつくられた強力アルカリ洗浄剤 頑固な油汚れに
■希釈できるので経済的！！ ・業務用の頑固な汚れ ・焼き肉鉄板 ・厨房の油周り ・厨房床 ・バレル研磨 ・チェーンの油汚れ ■希釈液にディッピング ■噴霧機で床に噴霧 ・油分除去用界面活性剤とアルカリ剤の効果によって優れた洗浄力を有し、 低温でも洗浄力が低下しません。 使用例 ○焼き肉鉄板 原液～2倍希釈で浸漬 ○換気扇 原液～5倍希釈 ○厨房のコンロ回り 原液～5倍希釈 ○厨房の床 ５倍～20倍 ※シールチェーンなど、一部のチェーンには適さない場合があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材を傷つけず、人・環境に配慮したブラストセット！重曹由来のマジックパウダーを圧縮空気・水と噴射しパワフルに洗浄・研磨が可能です
◆素材を傷つけず、人・環境に配慮したブラストセット◆ 『EZ-Blust』は、重曹由来のマジックパウダーを圧縮空気・水と噴射し、重曹の持つ洗浄能力と併せてパワフルに洗浄・研磨が可能なブラストセットです。 自動車・船舶・建物の洗浄など、幅広く使用されています。 [主な特長] <マジックパウダー> 素材を傷付けず高圧洗浄とサンドブラストの中間のような施工が可能です。また、重曹由来なので施工後の残留物は水やお湯をかけるだけで除去でき、そのまま流しても環境負荷が少ないのが特長です。 <3way 切替バルブ付ノズル> ・マジックパウダーのみ ・マジックパウダー+水 ・水のみ 噴射方法を1つのノズルで切替可能！施工効率のアップに期待できます。 ◆使用用途◆ [主な使用用途] ●自動車、建設機材関係 車両足回り、エンジン回り洗浄 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※法人ユーザー様を対象とした『エスコオンラインショップ』でのお買い上げも可能です。
こすって拭く、ごっそり取れる！洗浄の進化は止まらない！
『スクリュープレッシャー』は、三興商事株式会社が取り扱っている製品です。 当製品に、スクリューと洗浄剤「ゲル・ピカP」を入れて、汚れ具合に応じて 1～3時間加熱、加圧するだけでこびりついた樹脂や炭化物が濡れたウェスで 簡単に剥がれます。 さらに、スクリューに傷を一切付けない洗浄方法により、異物発生率を 極端に下げます。「SP-2700」と「SP-1500」をラインアップしております。 【特長】 ■研磨剤・電動ブラシ・金属ブラシを一切使わない ■こびりついた樹脂や炭化物が濡れたウェスで簡単に剥がれる ■スクリューに傷がつかない ■誰が清掃しても仕上がりが均一 ■製品の品質アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同じ圧力なら水の使用量が1/3、同じ流量なら圧力が3倍、少ない流量で繰返しの衝撃。マスクやガラス洗浄ウェハ研磨後スラリー除去に。
使用する水の量が少なく水膜のできにくい 既存装置にも後付可能な洗浄ノズルユニット 最大30Hzで駆動する洗浄ノズル 5〜10MPaの高圧水を発生させるポンプ コントロールユニットの組合せ 従来の連続スプレーは、自ら作った水膜の上からスプレーで圧力を加えており、洗浄力を上げる＝圧力を上げる＝流量が増え水膜も厚くなる、という傾向がありますが、DP－Gunは間欠スプレーのため、同じ圧力（＝衝撃）でも少ない流量となり、水膜ができにくく、スプレーした水が対象物へダイレクトに衝撃を加えます。 断続スプレーが繰り返し衝撃を加えることで、被洗浄物の異物除去、マスク洗浄、カセット等の立体物（細い溝や入り組んだ形状）の洗浄などで、優れた洗浄効果を発揮します。 ポンプユニットはノズルの開閉による流量変化に合わせたフィードバック制御を行うことで、圧力調整での捨て水が少なく安定した水圧コントロールを実現しています。 ※液体の一定量をスプレーする 測量＋スプレー塗布についてもご相談ください ※ノズル、ポンプは定期的なメンテナンスが必要となります。
同じ圧力なら水の使用量が1/3、同じ流量なら圧力が3倍、少ない流量で繰返しの衝撃。マスクやガラス洗浄ウェハ研磨後スラリー除去に。
使用する水の量が少なく水膜のできにくい 既存装置にも後付可能な洗浄ノズルユニット 最大30Hzで駆動する洗浄ノズル 5〜10MPaの高圧水を発生させるポンプ コントロールユニットの組合せ 従来の連続スプレーは、自ら作った水膜の上からスプレーで圧力を加えており、洗浄力を上げる＝圧力を上げる＝流量が増え水膜も厚くなる、という傾向がありますが、DP－Gunは間欠スプレーのため、同じ圧力（＝衝撃）でも少ない流量となり、水膜ができにくく、スプレーした水が対象物へダイレクトに衝撃を加えます。 断続スプレーが繰り返し衝撃を加えることで、被洗浄物の異物除去、マスク洗浄、カセット等の立体物（細い溝や入り組んだ形状）の洗浄などで、優れた洗浄効果を発揮します。 ポンプユニットはノズルの開閉による流量変化に合わせたフィードバック制御を行うことで、圧力調整での捨て水が少なく安定した水圧コントロールを実現しています。 ※液体の一定量をスプレーする 測量＋スプレー塗布についてもご相談ください ※ノズル、ポンプは定期的なメンテナンスが必要となります。
歩留まりアップ、品質安定に！定期的な設備、配管の洗浄を行います
『研磨材タンク洗浄』は、洗浄前・洗浄後の様子を掲載しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歩留まりアップ、品質安定に！定期的な設備、配管の洗浄を行います
『クーラントポンプ付着研磨材洗浄』の洗浄前・洗浄後の様子をはじめ、 結果や提案内容を掲載しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
歴史的な遺物や建造物からあらゆる種類の汚染物質を安全に除去します。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 ドライアイス洗浄は非研磨で行うため、洗浄されている繊細な表面を傷つけません。 研磨性の手工具、有害な化学薬品および水による手動洗浄も不要で、 あらゆる種類の表面から塗料、カーボン、汚染物質、煙害、カビおよびその他多くの種類の汚染物質の層を除去した実績があります。 【得られるメリット】 非研磨剤：敏感なまたは繊細な表面を傷つけません 化学薬品を使用しない：研磨剤や有害な化学物質を排除 修復時間の短縮：汚染物質をより迅速かつ効果的に除去 二次廃棄物なし：カプセル化と廃棄のコストを削減 研磨工具不要 環境問題を考慮：周辺地域に害を及ぼさない 汎用性の高い洗浄：さまざまな程度の表面の洗浄 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
さまざまな材料で作られた部品からバリを安全に取り除きます。
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 機械加工部品や成形部品からバリや取り除くのに効果的な解決策です。 ドライアイスは研磨性がなく、二次廃棄物が発生しません。 これにより、完成した部品の形状は、残留する媒体を残さずに維持されます。 【得られるメリット】 非研磨剤：部品の形状を傷つけません 製品の品質を改善し、不良率を減らす 手動でのバリ取りを排除 二次廃棄物なし：グリット閉じ込めのリスクを排除 より速くより均一にバリ取り ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
有害物質を使用せずに、安全ですばやく製造機器から接着剤を除去
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 『ドライアイスブラスト洗浄』は、工業機器に付着した接着剤の除去においても優れた効果を発揮します。 ドライアイスの低温性が接着剤と塗装面の結合を弱め、より効果的な除去が可能です。 また、ドライアイスは非研磨で、二次廃棄物や排水を発生させないため、 より定期的な清掃が可能となり、機器の寿命の延長にも繋がります。 【得られるメリット】 ・マニュアル洗浄を排除 ・機械寿命の延長 ・交換コストを大幅に削減 ・生産ダウンタイムの削減 ・製品品質を向上し、不良品発生率を低減 ・非研磨のため機械に損傷を与えない ・腐食剤や有害物質を発生させない ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
コンポジット金型や工具を傷つけることなく様々な残留汚染物質を安全に除去
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 当社のドライアイス洗浄は、ワイヤーブラシや洗浄用パッド、化学薬品等を使用しないため、 コンポジット金型と金型の寿命を延ばす事に繋がります。 また、非研磨のため金型表面の仕上がりも維持しながら、 パーティングラインとシール面を保つことが可能です。 【得られるメリット】 ・生産ダウンタイムを削減：すばやく洗浄し予期せぬメンテナンスを防ぐ ・環境にやさしい：溶剤と二次廃棄物を排除 ・非研磨洗浄：対象物の変形やダメージを与えない ・その場でツール洗浄：クールダウンや分解不要 ・製品品質の向上と不良品発生率の低下 ・マニュアル洗浄を排除：効率化と安全性の向上 ・二次廃棄物が発生しない ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
ダウンタイムの短縮、製品品質の向上、損傷リスクを低減。安全かつ効果的にコアボックスを洗浄可能
『ドライアイスブラスト洗浄』は、圧縮エアで噴射したドライアイスが 母材と汚れの間に入り込み、昇華時に約800倍に膨張する爆発力を用いて、 母材を傷つけることなく汚れを除去できます。 コアボックスのベントに樹脂や砂がたまり詰まってしまうと、品質の低下や不良品の発生へと繋がります。 以前の洗浄方法は非常に遅く、効果も薄く、設備や工具の損傷やコアボックスのベントに損傷を与える可能性もありました。 ドライアイス洗浄では、コアボックスをオンラインのまま、二次廃棄物を発生させることもなく、 蓄積物を迅速かつ安全に除去することが可能となります。非研磨のため、 スクリーン、ベント、設備や工具を損傷することもありません。 ドライアイス洗浄機を使用すれば、生産ラインのダウンタイムと不良品発生率が大幅に減少します。 【得られるメリット】 生産性を向上させダウンタイムを削減 その場で洗浄：クールダウン、分解は不要 非研磨：ベントやスクリーンを損傷せずに安全な洗浄 洗浄時間と人件費を削減 処分が必要な二次廃棄物・廃水が発生しない ※詳細は下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧下さい。
