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溶剤が一切大気に触れない為、溶剤を加温することができ、洗浄性が向上します
『BIOVA』は、熱処理ラインの洗浄に好適な、炭化水素系大型ワンバス式 真空洗浄機です。 工程は、粗シャワー洗浄→仕上シャワー給液+浸漬洗浄→減圧ベーパー洗浄 →真空乾燥の4工程を1槽の中で全自動で行います。 4工程を真空中で行いますので、酸素濃度が低く、安全。 仕上げの浸漬洗浄は、真空・復圧を繰り返しますので、止まり穴の部品、 貼り付き部品の洗浄にも有効です。 【特長】 ■4工程を真空中で行うため、酸素濃度が低く、安全 ■溶剤が一切大気に触れない為、溶剤を加温することができ、洗浄性が向上 ■熱媒油の寿命は、6000時間 ■窒素は消火器として使うだけで、通常時は使用しない ■オプションで噴流洗浄、 渦巻き洗浄、バブリング洗浄、超音波洗浄も つけられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄溶剤蒸発ロス量は従来機の1/2～1/10！究極の省溶剤を実現したパスBOX付フッ素系洗浄機！洗浄プロセスの貢献します！
■実機での無償洗浄試験受付中■ ★こんな方は是非ご相談ください★ 『HCFC-225・塩素系・臭素系洗浄機の代替を探している』 『洗浄溶剤の消費量が多く困っている』 『樹脂バスケットのまま洗浄したい』 『消防法非該当の洗浄機がほしい』 『洗浄プロセスで省電力、省エネ対策を検討中』 洗浄溶剤蒸発ロス量は従来機の1/2～1/10！究極の省溶剤を実現したパスBOX付フッ素系洗浄機！金属・樹脂部品の脱脂・精密洗浄が可能！消防法非該当で洗浄できます 『FISTA』は、金属部品の異物除去や脱脂洗浄、レンズ・ガラスの洗浄適したパスBOX付フッ素系洗浄機です。 バスケットの投入取出口にパスBOXを付け、二重扉構造にすることにより、洗浄溶剤ガスの漏洩が最小限に抑えられ洗浄溶剤のランニングコスト低減する事が可能です。 【特長】 ■コンタミ洗浄、異物洗浄に好適 ■洗浄剤によっては脱脂洗浄も可能 ■新型フッ素系洗浄剤(HFO型)で、有機則・消防法など環境側面法令もクリア ■ パスBOX付きで洗浄溶剤消費量を低減 ■洗浄〜乾燥まで短時間で処理するかとが可能
臭素系溶剤の許容管理濃度が0.5ppmに！止まり穴部品は真空洗浄で高い洗浄性
N社様では、油圧機器部品を切削加工しており、アッセンブリーまで 行い出荷しています。 従来は臭素系洗浄剤（1-ブロモプロパン）を使用していましたが、 許容管理濃度が0.5ppmと非常に厳しくなった為、新しい洗浄システム を探していました。 組立前に洗浄を行いますが、止まり穴がある部品で臭素系溶剤では細部まで 洗えておらず、組立時にパーツクリーナーなどを使用して再洗浄。 炭化水素系洗浄機を導入後は、止まり穴も綺麗に洗浄ができ組立工程も 生産性があがりました。 【課題】 ■臭素系洗浄剤は有毒性であり管理するのが難しくなっている ■止まり穴内部が洗えていない ■組立時にパーツクリーナーで追加洗浄している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄機なんて"どこも似たようなもの"という考えは間違っていた！洗浄剤の使用量大幅削減に成功！
K社様は自動車向けの切削加工部品を製造しています。 15年前に既に炭化水素洗浄機は購入し運用していましたが、 故障が多くなってきたので更新を検討されていました。 炭化水素系洗浄機にすることは決まっていましたが、 現行の洗浄機よりも良いものを導入したいという思いがありました。 そこで当社の「CLEANVY」を導入。独自のポンプシステムで溶剤消費量を 1/2の削減でき、尚且つメンテナンス費用もかかりません。 また、ランニングコストも１/２になり製造コスト削減にも成功しています。 【課題】 ■洗浄剤は600L/月使用している ■ドライ真空ポンプはメンテや故障が多く困っている ■加温用熱媒油の交換が6ヵ月/回と頻繁にある ■新規部品で乾燥不良が発生している 【成果】 ■洗浄剤の使用量を300L/月（1/2）に削減 ■独自の真空ポンプシステムでメンテナンスレスを実現 ■熱媒油の交換が4倍に伸び約3年/回の交換で楽々 ■高い乾燥性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【脱脂・洗浄】自動で洗浄から乾燥まで完了！独自の真空技術で高い洗浄性、乾燥性を実現。溶剤回収率９８％で洗浄剤消費量を大幅低減。
洗浄物をバスケットにいれて洗浄機にセットするだけで洗浄～乾燥まで完了します。全シリーズに独自の真空システムを採用することで、洗浄剤消費量が少ない、乾燥性が良い、故障が少ない、メンテナンスフリーなどのメリットがあります。バスケットは角・回転バスケットを用途に合わせて使用することができます。 【特 長】 ・洗浄性：真空超音波洗浄で止まり穴内部・貼付部品もきれいに洗える。 油性・水溶性加工油やコンタミ洗浄が可能 ・乾燥性：独自の真空乾燥方法でムラなく、短時間でシミ無し完全乾燥が可能 ・安全性：環境に配慮し、低毒性で人体への安全性が極めて高い ・経済性：蒸留再生機能で汚れた洗浄剤は自動で再生し、繰り返し使用できる 独自真空システムで洗浄剤使用量を大幅に削減可能 【シリーズ】 ・オールインワンで省スペース ワンバス式真空洗浄乾燥機「CLOVA」 ・ベストセラー洗浄機！タクトタイムが早く量産に好適 多槽式洗浄乾燥機「CLEANVY」 ・上記以外の特注システム・大型システムも対応可能 ※製品カタログは ［PDFダウンロード] からすぐにお読みいただけます
指定数量がいっぱいでも問題なし！次世代型洗浄剤を用いた排水でもない消防法非該当洗浄機
F社様では、金属部品の切削加工を行っております。 切削加工後次工程に進む前に中間洗浄が必要ですが、工場は既に 切削加工油で指定数量がいっぱいの状態でした。 そこで、当社の不燃焼洗剤「HA-IS16」を使用して洗浄。 当製品は、ノンハロゲン非引火性溶剤で消防法には該当しませんが、 水系洗浄剤ではありません。 洗浄性は水系洗浄より高く、真空洗浄も可能であり複数形状にも対応可能。 また、蒸留再生を行うことができるので、洗浄剤の交換や排水処理なども 不要でランニングコストも低減しながら運用しています。 【課題】 ■消防法指定数量がいっぱいでこれ以上危険物を増やすことが出来ない ■排水処理設備などがないので水系洗浄はNG ■部品全体はもちろん、止まり穴などの洗浄性はしっかりしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄でお困りの方必見！モノづくりのプロセスに不可欠な洗浄工程での”品質不良解決”や”工程改善”をまとめた事例をご紹介
『炭化水素洗浄』は注目されている洗浄方法です。 人体や環境に配慮した安全性の高い洗浄システムでありながら、高い洗浄性と乾燥性を発揮します。 洗浄工程でこのような課題はありませんか？ ▶塩素系（トリクロロエチレンや塩化メチレン）や臭素系洗浄溶剤の代替を探している ▶油残り・シミ・サビなどの洗浄不良で困っている。特に薄物、止まり穴、細穴の部品がうまく洗えない ▶洗浄剤の消費量やランニングコストを削減したい（VOC削減等も含む） ▶炭化水素洗浄機を使っているが洗えない、乾燥性がわるい、真空ポンプの故障やメンテが多く悩んでいる 上記の様な洗浄での課題を解決した事例集（全9事例）を贈呈しています。洗浄に役立つコラム付き。 ※導入事例は ［PDFダウンロード] からすぐにお読みいただけます ■無償洗浄テスト受付中■ 実機での洗浄テストが可能です。まずは『炭化水素洗浄』をご体感ください！実験依頼お待ちしております。 ※ご希望の方はカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問合せ下さい。
