更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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高性能の装置を使用し、専任の測定員が 測定からご報告まで対応。 素材評価の判定指標となる信頼性の高いデータを提供します 。
《主な受託測定項目》 ・静的/動的/接触角 （ぬれ性、撥液性、洗浄評価、表面自由エネルギー解析など） ・静的/動的表面・界面張力 （浸透性、乳化性、溶けやすさ、ぬれやすさ、泡立ちなど） ・ラメラ長 （泡沫安定性、塗膜のピックアップ性、液切れ性、ワキ性評価など） ・粉体ぬれ （粉体のぬれ性、粉体の表面処理・表面粗さによるぬれ性、粉体浸透速度による湿潤性評価など） ・静/動摩擦 摩耗解析 （摩擦摩耗、潤滑性、ベタつき、滑り性など） ・引張試験 （粘着、角度依存、軽剥離、高速剥離など） ・ゼータ電位 （粒度分布、分散安定、凝集、沈降性など） ・防曇性評価 （くもり度合、透け具合、結露など）
評価困難な部品についても、ご相談の上評価方法を検討いたします！
当社では、BGAやCSPなどのパッケージ実装において、はんだ接合強度の測定により、 信頼性向上のお手伝いをいたします。 最近のLSIパッケージは、特にBGA(Ball Grid Aray)や、CSP(Chip Scale Package)が 主流になりつつあり、当社ではこのようなICパッケージにおけるはんだ接合強度の 測定に関するご依頼を多く承っております。 測定は専用の治具を製作して対応しており、ご要望に対しスピーディに安価な試験を ご提供可能です。 【応用例】 ■新規採用実装工場の品質評価 ・新規に採用を検討している海外実装工場などの実力の評価 ■新製品のはんだ付け品質評価 ・新製品の実装基板の品質評価 ■市場品質評価 ・市場で不具合となったはんだ実装の評価結果により、品質改善提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【アプリケーション事例】電波暗箱とスペアナを活用した標準アンテナ法によるアンテナゲイン測定方法をご紹介します。
【製品紹介】 ■電波暗箱/シールドボックス 低価格、軽量、短納期！ 計測器メーカーが提供する高品質・信頼性・コストパフォーマンスに優れた電波暗箱・シールドボックス ■スペクトラムアナライザ MSA438TG トラッキングジェネレータ搭載モデル ・測定周波数：50kHz～3.3GHz ■シグナルアナライザ MSA538TG トラッキングジェネレータ搭載モデル ・測定周波数：20kHz～3.3GHz アンテナゲインを評価するには、通常、校正された標準アンテナや電波暗室が必要ですが、トラッキングジェネレータ付きスペアナと電波暗箱を用いることでシンプルに評価することができます。 ・基準アンテナ（ゲインが既知のアンテナ）との比較によりEUTのゲインを求めます。 ・測定環境としては放射パターン測定と同じく、電波暗室（電波暗箱）で行います。 ・主にMHz帯ではダイポールやログペリアンテナ、GHz帯ではホーンアンテナを用います。
試薬不要！COD及び硝酸塩測定
パイセンベルクの下水処理場で行われた試薬を使用しないCOD及び硝酸塩の測定方法に関する長期試験について説明します。 試験は2015年11月上旬に開始され、季節による影響を評価するために行われました。
補正された正確なせん断粘度の測定を高い再現性で実現。 材料設計に新たな指標を提供します。
ポリマーの流動性は「非線形」であるがゆえに予測することができません。流動性の指標であるはずのＭＩ（メルトインデックス）が実際の成形性と往々にして合わない事もそのためです。より複雑な流動である伸張粘度は特に正確な予測が困難であり、信頼性あるデータを得るには実成形速度と同じ領域で測定する以外に方法がありません。イマテックは２０年の経験と最新の制御技術により高い再現性の粘度データを提供いたします。
シックハウス・シックスクール・シックビルの化学物質調査
建築に用いられる接着剤や塗料中に含まれるホルムアルデヒドや揮発性有機物質は、近年増加している居住者への健康被害（シックハウス症候群・化学物質過敏症）の原因物質とされています。建築基準法では平成15年7月1日以降に 着工された建築物にシックハウス対策に係る規制を適用しています。 東京労働局に登録された作業環境測定機関である日新環境調査センターは、新築時や改修時の室内環境のシックハウス・シックスクール・シックビル測定について既に多くの実績を有しており、お客様に信頼性の高い測定結果を提供しております。シックハウスの不安がある個人のお宅から所轄官庁への測定結果の報告が必要な建築業者の方まで幅広くご要望にお応えしますので、お気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
生体材料の粘弾性を評価するダブルドライブDMA装置
医療機器業界では、インプラントや人工臓器などの生体材料の安全性を確保するために、材料の生体適合性の評価が不可欠です。特に、体内環境下での材料の機械的特性の変化を正確に把握することが重要です。不適切な材料選択は、患者の健康に悪影響を及ぼす可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、生体材料の粘弾性を精密に測定し、生体適合性の評価を支援します。 【活用シーン】 ・インプラント材料の耐久性評価 ・人工血管の柔軟性評価 ・薬物徐放性材料の評価 【導入の効果】 ・生体材料の機械的特性を正確に把握 ・製品の安全性と信頼性の向上 ・研究開発の効率化
精密部品の品質を守る、圧縮空気の清浄度測定。ご相談ください。
電子・精密部品業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、製造環境における微細な汚染物質の管理が不可欠です。特に、圧縮空気は製品の製造工程で直接または間接的に使用されることが多く、その清浄度が製品の性能に大きく影響します。異物混入は、製品の不良や性能低下を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、お客様の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電子部品製造工場 ・クリーンルーム内での精密部品製造 ・圧縮空気を利用する各種製造工程 【導入の効果】 ・製品表面への汚染物質付着リスクの低減 ・製造工程における不良品の削減 ・製品の品質向上と信頼性確保
原料の安全性を確保し、作業環境を適正に保ちます。
製薬業界において、原料の品質管理と作業員の安全確保は、製品の信頼性を左右する重要な要素です。原料の製造、加工、保管における化学物質へのばく露リスクを正確に評価し、適切な対策を講じる必要があります。個人ばく露測定は、作業従事者の呼吸域付近の空気中の有害物質濃度を測定し、リスクを評価することで、作業環境の安全性を確保します。これにより、作業員の健康被害を未然に防ぎ、安全な職場環境を実現します。当社の個人ばく露測定は、製薬業界における原料の安全管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・原料の製造、加工、保管における化学物質ばく露リスク評価 ・作業員の健康管理 ・作業環境の改善 【導入の効果】 ・作業員の健康被害リスクの低減 ・労働安全衛生管理体制の強化 ・企業イメージの向上
航空宇宙分野の安全性を支える、圧縮空気の清浄度測定。ご相談ください。
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最優先事項です。圧縮空気は、製造プロセスや検査工程において不可欠な要素であり、その清浄度は製品の品質に直接影響します。特に、航空機の部品製造やメンテナンスにおいては、微細な汚染物質が重大な事故につながるリスクを排除する必要があります。当社の圧縮空気清浄度測定は、JIS B 8392等の規格に基づき、ダスト、水分、オイル、微生物といった汚染物質を詳細に評価します。これにより、製品の品質維持、安全性の確保、そしてリスクの低減に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程 ・航空機エンジンのメンテナンス ・クリーンルーム環境下での作業 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・安全性の確保 ・リスクの低減 ・規格適合性の証明
補正された正確なせん断粘度測定で、化粧品のテクスチャを評価。
化粧品業界では、製品のテクスチャは顧客満足度を左右する重要な要素です。滑らかな感触、伸びの良さ、肌への馴染みやすさなど、テクスチャの良し悪しが製品の魅力を大きく左右します。しかし、ポリマーの流動性は「非線形」であるため、従来の指標だけではテクスチャを正確に予測することは困難でした。より複雑な流動である伸張粘度は特に正確な予測が困難であり、信頼性あるデータを得るには実使用時の速度領域で測定する必要があります。当社のせん断粘度・伸長粘度測定 R6000は、高い再現性で粘度データを測定し、テクスチャ設計をサポートします。 【活用シーン】 * クリーム、乳液、ファンデーションなどのテクスチャ評価 * 新製品開発におけるテクスチャの最適化 * 品質管理におけるテクスチャの安定性評価 【導入の効果】 * より顧客ニーズに合致したテクスチャの製品開発 * 品質のばらつきを抑え、安定した製品供給 * 競合製品との差別化によるブランド力向上
医薬品製造における無菌性を確保するために、圧縮空気の清浄度測定を。
医薬品業界では、製品の品質と安全性を確保するために、製造環境における無菌性が非常に重要です。特に、圧縮空気は製品に直接触れる可能性があり、汚染物質の混入は製品の品質劣化や患者への健康被害につながるリスクがあります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気中のダスト、水分、オイル、微生物といった汚染物質を測定し、無菌性の確保を支援します。圧縮空気の清浄度を把握することで、製品への汚染リスクを低減し、品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・医薬品製造ライン ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 ・エアガン等による製品への空気噴射 【導入の効果】 ・製品の品質保持 ・製造プロセスの信頼性向上 ・コンプライアンス遵守
作業環境測定で、印刷現場の安全と生産性向上を！
印刷業界では、有機溶剤の使用による健康リスクへの対策が不可欠です。作業環境中の有害物質濃度を適切に管理し、作業者の健康を守ることが求められます。不適切な環境下では、作業者の健康被害だけでなく、生産性の低下や品質問題にもつながる可能性があります。当社「作業環境測定」は、有機溶剤を取り扱う印刷現場の安全を確保し、作業者の健康を守るためのソリューションです。 【活用シーン】 ・インクや洗浄剤を使用する印刷工程 ・印刷機のメンテナンス作業 ・印刷物の仕上げ工程 【導入の効果】 ・作業者の健康被害を未然に防ぐ ・労働意欲の向上による生産性向上 ・企業イメージの向上
金属・非金属素地上の皮膜厚を非破壊で測定
石油化学業界の配管では、腐食や劣化を防ぐための適切なコーティングが不可欠です。配管の安全性を確保するためには、コーティングの膜厚を正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、配管の破損や漏洩につながる可能性があります。クイントソニックTは、配管のコーティング膜厚を非破壊で測定し、安全管理をサポートします。 【活用シーン】 ・配管のコーティング膜厚測定 ・プラント設備のメンテナンス ・腐食診断 【導入の効果】 ・非破壊測定による迅速な検査 ・データのEXCEL出力とレポート作成による記録管理 ・最大8層までの膜厚測定による多層コーティングの評価
自動車製造の品質管理に、圧縮空気の清浄度測定を。
自動車業界の品質管理において、圧縮空気の清浄度は非常に重要です。塗装工程や部品の組み立てなど、様々な工程で圧縮空気が使用され、製品の品質に直接影響を与えます。特に、異物混入は、塗装不良や部品の機能不全を引き起こす可能性があります。当社では、JIS B 8392等の規格に基づき、圧縮空気の清浄度測定・評価を行い、自動車製造における品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗装ブースでの塗装品質管理 ・部品組み立て工程での異物混入防止 ・クリーンルーム内での圧縮空気利用 【導入の効果】 ・塗装不良や異物混入による製品の品質低下リスクの低減 ・不良品の削減によるコスト削減 ・顧客からの信頼性向上
鉄道車両の安全運行を支える、車輪検査用厚さ計
鉄道業界では安全な運行を確保するために、車輪の摩耗や損傷を正確に把握することが不可欠です。 車輪の厚さ測定は車両の安全性と耐久性を評価する上で重要な要素であり、適切なタイミングでの交換や メンテナンスを決定するために不可欠です。 超音波精密厚さ計『PTG』は、最大分解能0.001mmという高精度で車輪の厚さを測定し、摩耗や損傷を 早期に発見することで事故のリスクを低減します。 【活用シーン】 ・鉄道車両の車輪検査 ・車輪の摩耗管理 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・車輪の寿命を最大限に活用 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの最適化
