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問題解決力で最適な観察・分析方法をご提案致します。
断面研磨、表面・断面観察、非破壊検査、元素分析、化学分析をサービスの中心として、解析目的に合った各種の観察・分析方法をご提案いたします。 ■解析目的に合った観察・分析方法をご提案 試料の材質・状態、解析の目的など各種の条件によって、観察・分析の方法にも選択肢が数多く存在します。その選択肢の中からより適切な方法をご提案いたします。 ■短納期・低価格のご対応 観察・分析のアウトソーシングサービスに求められるのは品質はもちろんのこと、スピードと価格も重要であると考えます。業界の標準的な納期・価格に対して、JTLでは更なる短納期化・低価格化を実現しました。
微細なRや深さ等の寸法、図面では表記困難な輪郭形状を評価します。
本サービスでは、輪郭形状測定機や画像測定機、三次元測定機、光学式3Dデジタイザのスキャニング（倣い）測定を用いて製品・金型等の測定物の表面をトレースすることにより、微細な箇所の輪郭形状データを得ることができます。取り込んだデータは専用ソフト上で計算処理することによって、寸法測定・座標算出等の評価を行うことが可能です。また、図面の寸法線では表記できない輪郭線や自由曲線を数値化・可視化した評価を行うことも可能です。 接触式による高精度測定や非接触式による広範囲測定など、輪郭形状測定には様々な方法がありますのでワーク・測定の条件により適切な測定機器・手法をご提案させていただきます。
画像撮影による非接触二次元測定・輪郭形状測定を、小型部品から大型製品まで様々なサイズの評価が可能です。
画像測定機では、三次元測定機などでは測定することができない小さな製品や、細かい形状の二次元的な測定が可能です。 スキャニング形状測定・二次元CAD照合・形状評価（ベストフィット）により、通常の幾何寸法測定では評価できない二次元的な輪郭形状の測定・評価を行うことが可能です。 また、三次元測定機に特殊な画像測定プローブ（クイックビジョンプローブ）を取り付けることで、一般の画像測定機では対応できない大型サイズ測定品の非接触式二次元画像測定を可能にしました。 三次元測定機や二次元測定機、測定工具（スモールツール）とともに用いることで、様々なサイズ・材質・形状の測定のご対応が可能です。
