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形状仕上がり検証、実装品質へ寄与！広範囲を短時間で測定することが可能
「3D形状測定(3Dマクロスコープ・レーザ顕微鏡)」では、試料に光を 照射し、非接触で3D測定を行います。 基板の反り、平面度計測、部品や面の形状測定(高さ・角度・半径 等) が測定可能。製品の形状仕上がり検証、実装基板の実装品質へ寄与します。 測定例には、反り測定(基板)、寸法測定(金属部品)、レーザ顕微鏡 による平面度測定(ワッシャ)がございます。 【設備紹介：3Dマクロスコープ(一部)】 ■設備名・型番：ワンショット3D形状測定機 VR-5200 ■メーカ：KEYENCE ■XY可動範囲：184mm×88mm ■Z可動範囲：73mm ■表示分解能：0.1µm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スポンジチタンラージおよびスポンジチタンスモールの観察をご紹介
スポンジチタンスモールを処理品および無処理品に分類し、 走査型電子顕微鏡(SEM)により表面状態差について、それぞれ倍率を変えて観察しました。 【BET法】 ■スポンジチタンラージ ・BET 比表面積 5.4203m2/g micropore(細孔径40 オングストローム以下) ・BET 比表面積 4.1314m2/g macropore(細孔径40～360 オングストローム以上) ■スポンジチタンスモール ・BET 比表面積 3.3912m2/g micropore(細孔径40 オングストローム以下) ・BET 比表面積 2.5581m2/g macropore(細孔径40～360 オングストローム以上) 【スポンジチタン表面のSEMによる観察】 SEM観察写真はPDF資料をご覧ください。 ※その他の詳細は、PDFをダウンロードしてご覧ください。
精密な測定データをご提供致します。寸法測定・3Dデータ化・図面化・リバースエンジニアリングを当社一貫して対応しております。
部品が古く『図面が無い』『図面が古くデータが無い』といった お悩みはありませんか？？ 当社が設備する『計測用X線CT』と『レーザースキャン』システムを活用し、3Dデータ化・図面化を対応いたします。 また寸法測定では、お客様からお預かりした製品を当社にて測定⇒精密な 測定データをご提供致します。 『測定が難しい案件』『部品はあるけど、データが無い』といった際など、なんでもご相談下さい。 【解決事例】 ■寸法測定 ・成形品の測定 ＜三次元測定機使用＞ ・ASSY品(金属+樹脂)の測定＜X線CT使用＞ ・検査キャパのフォロー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
＊計測用X線CTシステム設備…ASSY品などの内部構造や内部欠陥の観察・解析・リバースエンジニアリングなどにも対応しております。
ユーコーポレーションでは、樹脂・金属・難削材の高精度切削加工だけでなく、各種受託測定やリバースエンジニアリングにも対応しております。 お預かりした部品を当社測定設備にて測定する事で、3DCADデータや図面等をご提供！ もちろん、御希望が御座いましたら、加工まで当社で対応可能です。 また、当社では計測用X線CTシステムを設備しており、3次元測定器では測定が出来ない、アンダー形状などの計測が対応可能です！ 難しい測定など、何かお困りな事が御座いましたら、 是非お気軽にご相談下さい！！ ★特長 ■受託測定が可能⇒部品をお預かりします。 ■計測用X線CTシステムよる内部測定が可能 ■CADデータ作成、図面作成が可能 ■加工まで対応可能 ※リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
問題解決力で最適な観察・分析方法をご提案致します。
断面研磨、表面・断面観察、非破壊検査、元素分析、化学分析をサービスの中心として、解析目的に合った各種の観察・分析方法をご提案いたします。 ■解析目的に合った観察・分析方法をご提案 試料の材質・状態、解析の目的など各種の条件によって、観察・分析の方法にも選択肢が数多く存在します。その選択肢の中からより適切な方法をご提案いたします。 ■短納期・低価格のご対応 観察・分析のアウトソーシングサービスに求められるのは品質はもちろんのこと、スピードと価格も重要であると考えます。業界の標準的な納期・価格に対して、JTLでは更なる短納期化・低価格化を実現しました。
残留応力測定機により試料表層の残留応力を非破壊で測定します。
X線残留応力測定機を用いて、多結晶体材料の表層部の応力測定を実施致します。 X線回折の原理を利用した応力測定は製品の材料開発・品質評価に至るまで、幅広く利用されています。 本設備での測定は、非破壊・微小部・高精度・短時間での残留応力測定が実施可能です。 Rigaku製 AutoMATE ●X線管球：Cr管球 ●2θ測定範囲：98～168° ●入斜コリメータ：φ150、300、500μｍ φ1、2、4mm ●検出器：PSPC検出器 ●CCD付ズーム顕微鏡：×20～135 ●ステージ制御：マッピング・ティーチング機能付 ●自動XYZ軸可動範囲：XY100mm×Z40mm ●最大試料スペース：φ320×t215mm ●最大試料重量：20kg（マッピング・ティーチング時は10kg） ●解析ソフト：残留オーステナイト定量計算 残留オーステナイトマッピング表示 応力マッピング表示
