更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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幅広い産業分野で活躍する大阪富士工業の溶射技術
低温溶射であるため、被溶射材が変質変化しません。 ロッドやチューブ形状でセラミックスの溶射が可能です。 アーク溶射に比べて表面粗度が細かく、高硬度な皮膜が得られます。また、クロム、カーボンの損出が少ないです。 現地出張溶射の主力として、アルミや亜鉛などの防錆溶射に数多くの実績を有しています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ハースロール表面への耐熱溶射を得意としています
鉄鋼関係のお客様へ。倉敷ボーリング機工では、溶融亜鉛めっき鋼板製造ラインのハースロール表面への耐熱溶射を得意としています。耐ビルドアップ性に優れているため、製品不良につながる鋼板表面への傷入りを防げます。
【技術資料進呈】メンテナンス技術として廃却部分が蘇るワイヤー溶射をご紹介！
ワイヤー溶射は、酸素と可燃性ガスとの燃焼炎を用いてワイヤー状の 金属系溶射材料を加熱し、溶融またはそれに近い状態にして素材に 吹き付けて皮膜を形成する溶射です。 肉盛溶射は、機械部品の摩耗した部分や寸法不足の部分の機能を 損なわないように修復するのに適しています。 また防食溶射には、素材金属に錆が発生するのを防止する、 耐防錆溶射としての亜鉛・アルミニウム合金溶射があります。 【溶射材料】 ■鋼 ■ステンレス鋼 ■ニクロム ■特殊アルミニウム青銅 ■ホワイトメタル ■モリブデン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装より長寿命の溶射皮膜！運搬できない製品には出張工事で対応いたします
新免鉄工所では『溶射』を承っております。 亜鉛やアルミニウム、アルミニウムマグネシウム合金などをアーク溶射・ ガスフレーム溶射などで施工いたします。 特に腐食の激しい部分のみ溶射することが可能。 乾燥時間が不要の為、溶射後すぐにお使いいただけます。 尚、小さな製品であれば当日中にお返し可能です。 【特長】 ■塗装より長寿命 ■乾燥時間が不要の為、溶射後すぐに使用可能 ■特に腐食の激しい部分のみ溶射することが可能 ■塗装の塗替え時に溶射仕様に変更できる ■溶射後の封孔処理や上塗も可能 ※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
φ500ロールへの溶射！溶射皮膜の厚さを広い範囲（0.1～10mm）で選択できます
部品の修理、再生、延命、メンテナンスに心がけ予防医療の様に部品の高品質化、耐磨耗、耐熱、防触等の機械の高度化を目的とする研究開発を行っている光栄テクノシステム社『溶線式フレーム溶射』のご案内です。 代表的なガス式溶射法の一種であり、酸素―アセチレンあるいは酸素―プロパンなどによる燃焼炎中に線状の溶射材料を連続的に送ることにより溶融させ、圧縮空気で微粒化された溶融粒子の投射により成膜。 溶射材料として亜鉛、アルミニウムのような低融点材料から炭素鋼、ステンレス鋼、モリブデンに至るまで線状に加工できる金属材料は溶射ができ、線状化が難しいセラミックスやサーメット材料はフレキシブル チューブに充填して溶射されます。 ●φ500ロールへの溶射 ⇒ 写真1 ※その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
