精密ティグ溶接
レーザー溶接とアルゴン溶接との中間的な溶接です。
レーザー溶接よりも多量肉盛りが出来、アルゴン溶接より熱が低く抑えられ、ひけ、歪みが少ないとゆう両方の長所を兼ね備えた溶接方法です。
- 企業:中山メンテナンス 中山メンテナンス
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2026年02月11日~2026年03月10日
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レーザー溶接とアルゴン溶接との中間的な溶接です。
レーザー溶接よりも多量肉盛りが出来、アルゴン溶接より熱が低く抑えられ、ひけ、歪みが少ないとゆう両方の長所を兼ね備えた溶接方法です。
肉盛り溶接
金型の肉盛り溶接ならお任せ下さい。 元金型職人が溶接するので、必要な所だけを肉盛りし、後加工が少なくて済みます。 今までのアルゴン溶接とは比べ物にならない程の仕上がりです。
一般産業機械部品から医療、航空宇宙関連部品まで!板金溶接加工の技術をご紹介
当社の加工技術『アルゴン溶接・レーザー溶接』をご紹介いたします。 「アルゴン溶接」は、ステンレスの美観を失うことのない加工です。 少量多品種に対応し高精度の溶接を提供すると同時に、曲げ・溶接・仕上げ まで、板金溶接プロセスの全域をカバーします。 また「レーザー溶接」は、溶け込みが深く歪みの少ない加工を実現。 小ロットからの加工ニーズにもきめ細かくお応えします。 【アルゴン溶接 特長】 ■ステンレスの美観を失うことのない加工 ■少量多品種に対応 ■高精度の溶接を提供 ■板金溶接プロセスの全域をカバー ■マグネシウム、チタンなどの難加工材にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルゴン溶接、吹付け塗装、CO2+混合ガス半自動溶接のことならお任せください!
お客様からのご依頼を弊社で出来る範囲で短納期で対応させて頂きそしてお客様に満足頂ける、品質とサービスをご提供致します。 弊社では新しい施策として、お客様への完全オーダーメイド商品などのご提供も視野に入れ、お客様に貢献致します。 ■CO2+混合ガス 半自動溶接 おもにSS溶接に行う作業 ■アルゴン溶接 主にステンレス溶接に行う作業 ■エレベーター用部品 製作 ■吹付け塗装 スプレーガンにて吹き付け塗装 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
産業機械部品から医療、航空機関連部品まで!歪の少ない溶接加工技術をご紹介
当社の加工技術『レーザー溶接・レーザー肉盛り溶接』をご紹介します。 「レーザー溶接」は、溶け込みが深く歪みの少ない加工が行えます。 ファイバーレーザー加工機で少量多品種の加工も可能。 仕上がり品質も良く、精度の高い溶接を実現します。 また「レーザー肉盛り溶接」は、ワークへの熱影響が少ない、歪み等が少なく 加工精度が向上する等多くのメリットがございます。 【特長】 ■レーザー溶接 ・歪の少ない溶接加工 ・ファイバーレーザー加工機で少量多品種の加工が可能 ・仕上がり品質も良く、精度の高い溶接が可能 ■レーザー肉盛り溶接 ・ワークへの熱影響が少ない ・歪み等が少なく加工精度が向上 ・微細な溶接や異種金属間の溶接も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期対応には絶対の自信があります。
チタン・アルミ・ステン各種金属のTIG溶接 チタンゴルフヘッド溶接・SUS製フィルター、圧力容器、特殊配管 真空チャンバー、真空容器 精密板金溶接・仕上げ(#120程度)
アームの長さが1800程のロボットを数台保有!大型ASSY物から、小型ASSY物にも対応可能
当社で行っている「溶接」についてご紹介いたします。 スポット溶接、TIG溶接、アルゴン溶接、など、様々な溶接を請け負えます。 特注サイズのパイプを作り、加工する事例は多く、7段エルボーなどにも対応。 実績は多くあるので安心してお任せ下さい。 移動式レールロボット溶接は、2台保有。6m・8mのレールがあります。 レールの回りは、様々なジグで囲み、少ない人員で種類の多い製品を作る 仕組みが出来ており、お客様満足度に貢献しております。 【対応溶接】 ■スポット溶接 ■TIG溶接 ■アルゴン溶接 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正確に早くきれいな仕事をし、お客様に喜ばれることをモットーに
「アルゴン溶接」は、ステンレスの板金加工を主体とした、ステンレスの 美観を失うことのない加工が可能です。 ステンレスをはじめ、アルミ、マグネシウム、チタン、インコネルといった 難加工材にも対応。 高精度の溶接を提供すると同時に、曲げ・溶接・仕上げ(酸洗い・バフ磨き)まで、 板金・溶接プロセスの全域をカバーします。 また、卓越した熟練技能を駆使することで、きわめて美しい仕上がりを約束します。 【特長】 ■ステンレスの美観を失わない ■少量多品種に対応 ■曲げ・溶接・仕上げまでカバー ■難加工材にも対応 ■美しい仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練工による高い溶接技術と充実した設備!支給材溶接、脱脂まで行った事例
ショウエイが行った、アルミ材のアルゴン溶接事例を ご紹介します。 素材は10.0t×75×848のアルミ材。 支給材溶接、脱脂まで行い、0.5か月で仕上げました。 当社は、熟練工による高い溶接技術と充実した設備で高品質、 高精度の精密板金から大型の製缶加工、パイプ配管加工を 得意としています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:アルミ材10.0t×75×848 ■加工方法:支給材溶接、脱脂まで ■加工時のポイント:曲げ及び溶接技術 ■納期・価格:0.5か月 ■取引業界:産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲の浅い溶接に最適!既製品の溶接修理にも利用可能な溶接工法を紹介
「TIG溶接(アルゴン溶接) WEL-DW工法」とは、幅広く浅く溶接したい場合に最適な工法です。 熱影響や歪みを極力抑えながらも、ある程度の強度を誇る溶接工法です。 既に仕上がった製品の溶接修理の際にも利用します。 コスト削減や新規製作しなくても修理対応できるのが大きな強みです。 この技術は、ノースヒルズ溶接工業の独自技術になります。 また、工法名も当社独自工法です。 【特長】 ■幅広く浅く溶接したい場合に最適 ■熱影響や歪みを極力抑える ■ある程度の強度を誇る溶接工法 ■既に仕上がった製品の溶接修理に対応 ■ノースヒルズ溶接工業の独自技術 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高強度!耐久性が高い製品の提供に欠かせない溶接工法を紹介
「TIG溶接(アルゴン溶接) WEL-D工法」とは、溶け込み量を増やしたい場合に最適な工法です。 熱影響は避けられませんが、強度があり耐久性が高い製品の提供に欠かせない溶接工法です。 極端な温度変化が起きた場合、一番負荷がかかるのが溶接個所と言われております。 当社では、開先を入れずして高強度な溶接をおこない、素材とほぼ同じ強度を溶接でも保つことができるのが強みです。 【特長】 ■溶け込み量を増やしたい場合に最適な工法 ■強度があり耐久性が高い製品の提供に最適 ■高強度な溶接で、素材とほぼ同じ強度を溶接でも保つ ■ノースヒルズ溶接工業の独自技術 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステンの電極を利用し、熱エネルギーで接合させる溶接工法を紹介
「TIG溶接(アルゴン溶接)」とは、タングステンイナートガス溶接の略で、タングステンの電極を利用し通電させることで電極先端から製品までの短い距離間でプラズマを起こし、その熱エネルギーで製品を溶かし接合する技術です。 実務上プラズマを起こすのに最適なガスとして利用されています。 「溶接して欲しい」という依頼のみの場合、この溶接手法でさせて頂いてます。 【特長】 ■TIG溶接:タングステンイナートガス溶接の略 ■実務上プラズマを起こすのに最適なガスとして利用 ■汎用性が高い溶接工の技術に左右される溶接手法 ■タングステンの電極を利用し、熱エネルギーで接合させる溶接工法 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【修復できなかった金型・加工部品が甦ります!】 「 YAG・ファイバー」レーザー溶接
「YAG・ファイバー」レーザー肉盛溶接は、強力な赤外線を放出するレーザーを 用いる事で通常のアルゴン溶接では困難だった微細溶接を可能にします。 溶接後のミガキ性、耐久性、硬度等は母材とほぼ同等。近接の形状に 触れることなく溶接が可能です。 今まで不可能であった再生、修正、補修などの加工を実現します。 【特長】 ■熱による変形、変色、酸化、ヒケ等がほとんどない ■母材に対する変形、ヒケ等がほとんどない ■超精密溶接が可能で後加工を大幅に短縮 ■TIG溶接などでトーチの入らないところも溶接が可能 ■非鉄金属の溶接も可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、関連リンクURLより当社HPをご覧ください。
見た目重視の商品もお任せください!
ステンレスの溶接の綺麗さには自信があります。 必ず満足していただける仕上がりにもなりますしリピート率が高いです。 配管なども多数実績がございます。 アルミの溶接にも対応可能です。 まずはお気軽にご相談ください。
美しいステンレス溶接
【 第33回優秀板金製品技能フェア 溶接の部 準グランプリ受賞】 ‶ Jet airliner ‶ 【 素材 】 ステンレス SUS304 t1.2(mm) 【 サイズ 】 364×290×95 (mm) 【 加工方法 】 アルゴン溶接(Tig溶接)、バフ研磨 【 特徴 】 若手社員による社内プロジェクトから生まれたステンレス製オブジェです。 図面製作 → 展開 → レーザーカット → 曲げ → 溶接 → 仕上げ(バフ研磨) 工程で製作しています。機械加工部品は使用せず、全て板材から、レーザー カット、曲げ、溶接で製作しました。
材質、溶接条件により最適な溶接手法を選択、3D溶接定盤を用い正確な位置決めと歪みのない溶接をご提供いたします。
当社ではTIG溶接、MAG溶接、YAGレーザー溶接、アーク溶接など各種溶接設備を有しており、材質や溶接条件によって最適な溶接手法を用いる事ができます。 薄物~厚物の立体製品(筐体・架台・角パイプや丸パイプの各種フレーム)の溶接が可能です。 社内溶接規格検定を定期的に実施することで溶接作業者の技術向上を図り、さらに3D定盤の使用により歪みを少なくし、精度の高い製品に仕上げます。 また、ロボット溶接機を積極的に活用することで製品の美観を大切にしております。 溶接作業台にはドイツSIEGMUND社の3D溶接定盤を採用しております。 強力なクランプツールと位置決めを容易にするグリッド構造の定盤は溶接作業に特化しており、これを用いる事で溶接歪みのすくない高精度な溶接が可能になります。
精密部品、製缶、真空容器、架台などの溶接に!腕利きの職人が行う、受託溶接
『TIG溶接』は、タングステン電極とアルゴンなどの シールドガスを用いる溶接です。 太陽イービーテックでは、ステンレス、鉄、アルミなどの溶接を 行っています。 小物から大物まで、精密部品、製缶、真空容器、架台など 腕利きの職人が対応します。 【特長】 ■タングステン・イナートガス溶接の略 ■ステンレス、鉄、アルミなどの溶接も ■小物から大物まで ■腕利きの職人が対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アーク溶接やTIG溶接などの設備を保有!架台製作や板金試作も対応いたします
岡山市にあるナビック株式会社では精密加工技術をベースに、 各種電気部品試作加工、治具・工具の設計製作から、 産業機器(省力化機器)・農業機器・開発までを手がけています。 製缶・溶接作業に関しましては、共栄会社として 株式会社アンテックが行っております。 「アーク溶接」をはじめ、「半自動溶接」や「シャーリング」などの 設備を保有しており、溶接・架台製作・板金試作などを承っております。 【業務内容】 ■溶接 ■架台製作・板金試作 ※詳しくは外部サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1/100勾配でも水が入らない完全防水の金属屋根
『P&Pステンレス防水工法』は、陸屋根のように平坦なものからドーム屋根まで施工できる適用範囲の広い工法です。 Tジョイント部は溶接不良が発生しやすい部分です。『P&Pステンレス防水工法』はTIG溶接(アルゴン溶接)を行い確実に溶接線を繋ぐことでピンホールを無くし、溶接不良を防ぎます。 【特長】 ■仕上がりが美しいシーム溶接 ■陸屋根からドーム屋根まで施工可能
板金溶接や工作機械の筐体・カバーの制作は当社にお任せください
当社会社創立以来、鉄・ステンレス・アルミ等の板金溶接を 主体に、工作機械の筐体・カバーの制作、ASSYを行ってきました。 調光型検視盤や一斗缶加温タンク台車などの 製造実績を有しております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■鉄・ステンレス・アルミ等の板金溶接 ■工作機械の筐体・カバーの制作、ASSY ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人の技で一つ一つ仕上げます!多様な方法による接合・溶接
有限会社西山製作所では、Tig溶接やCO2溶接を行っております。 Tig溶接では、溶接時に母材の溶融金属部分を大気から遮断して保護する 目的にアルゴン、ヘリウム、などの不活性ガスを吹き付けて溶接。 またCO2溶接は、熱エネルギーが集中し溶け込みが深くなるため Tig溶接が使用可能でも、あえてCO2溶接を用いる場合もあります。 単純だけれども技術が必要な溶接。精度を出しきれいに加工した部品も 組立や溶接の段階で、歪みが出てしまっては元も子もありません。 当社では、職人の技で一つ一つ仕上げていきます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせ下さい。
手技と機械による溶接の技!ロボットには無い豊富な経験が、確かな技術を支えます
ゴトウ熔接の溶接技術についてご紹介します。 ロボット溶接機のプログラミングは、品質と生産性の向上に関わる 重要な工程です。 当社ではプログラミングやティーチングを溶接の熟練工を中心に行うことで、 適切な仕上りと効率の両方を兼ね備えた生産ラインを実現。 どんなご要望にもお応え出来る経験豊富な職人が揃っていますので、 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【溶接加工設備】 ■TIG/MIG溶接機:手作業のアルゴンガスによる溶接に用いる ■TIG/MIG溶接ロボット:プログラムを打ち込んだ機械での溶接に用いる ■プラズマ溶接ロボット:狭く細い範囲や薄い材質同士の溶接に用いる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。