更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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接合方法による分類や溶接のメカニズム、溶接の種類についてをそれぞれ解説！
金属は、加熱または加圧すると、溶けはじめます。接合しようとする 2つの材料の接合部（母材または溶加材）を溶かして、混ぜ合わさった 「溶け込み」状態で冷却することで、1つに接合することができます。 これが「溶接」の基本的な仕組みです。 また、日本工業規格（JIS Z 3001-1）では、「2個以上の母材を、 接合される母材間に連続性があるように、熱、圧力またはその両方で 一体にする操作」を溶接の定義としています。 当カタログでは、接合方法による分類や溶接のメカニズムについて、 溶接の種類についてをそれぞれ解説いたします。ぜひご活用ください。 【掲載内容】 <溶接とは> ■金属接合方法の分類 ■溶接の分類とメカニズム ・溶接の分類 ・融接／圧接／ろう接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の製品を運搬する専用パレット、専用台車を3DCADで設計製作しております。
ウレタン課のウレタンゴム簡易形成、化成品課のプラスチック切削加工、鉄工課の製缶・溶接、これらの集合体が当社の事業内容です。 緩衝材の設計、製作、組付けも社内製作し、完成品をお届けします。 主に航空機や自動車関連の製品用部品搬入に必要な容器を3DCADでの設計・試作・量産まで対応し、３つの特色を生かしてお客様のニーズにお応えいたします。
溶接可能金属や特長、当社の保有溶接機についてコラム形式でご紹介！
電子ビーム溶接とは、真空環境下で、高圧電源によって発生させた 電子ビームを、磁気レンズによって高密度に収束させて、 溶接部に照射して瞬時に溶着させる技術です。 溶接可能金属や特長などについて図や写真を用いて詳しく解説。 詳細は下記の関連リンクよりご覧いただけます。 【掲載内容】 ■電子ビーム溶接とは ■溶接可能金属 ■電子ビーム溶接の特長 ■保有 電子ビーム溶接機(計5台) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難しいとされる4つの理由と施工時の注意点、対処法をご紹介します！
真鍮の加工方法のひとつに溶接があります。 溶接では、部材もしくは溶接材を熱により溶かし接合することによって、 図面通りの形状に仕上げます。 溶接を行えば、複雑な形状の製品や強度の高い部品を製造できる一方で、 真鍮の溶接は他の金属と比較して難しいので注意が必要です。 当記事では、真鍮の溶接が難しいとされる理由や対処法も合わせて 解説していきます。 【掲載内容】 ■真鍮の溶接方法の種類 ■真鍮の溶接が難しいとされる4つの理由 ■真鍮を溶接加工する場合の注意点 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密板金、製缶、レーザー加工、特殊金属加工のことならお任せ下さい！
当社は、ハイスペックな高速切断加工が可能なファイバーレーザーマシン 「ENSIS-AJ」を保有しております。 最大の板厚の切断範囲として鉄25mm・ステンレス25mm・アルミ25mm・ 銅・真鍮なども切断可能なため、マスイの技術により「精密板金」や 「製缶」「特殊金属加工」などに対応します。 【製造部門】 ■精密板金 ■製缶 ■ファイバーレーザー加工 ■特殊金属加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大阪富士工業の肉盛溶接技術は、鉄鋼・製紙業界を中心に生産設備の効率的な運用を可能にします。
大阪富士工業の肉盛溶接事業は関西の尼崎工場、和歌山工場、関東の小見川工場で行われています。 本パンフレットでは、尼崎工場、小見川工場、和歌山工場の設備を中心に当社の肉盛溶接事業の概要を紹介しています。 また溶射事業として泉北工場の概要も紹介しています。 表面処理技術の一つとして、未知の可能性を秘める当社の肉盛溶接事業を当社はこれからも発展させ続けます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください
Tig溶接とファイバーレーザー溶接を行ったものの違いについて、ブログでご紹介！
早速ですが、左の写真を見比べてください。 Tig溶接とファイバーレーザー溶接を行ったものですが、一目瞭然です。 なぜこんなに違いが出るのでしょうか。 それはエネルギー密度の違いです。 「エネルギー密度の違いって？」 では、簡単に違いを説明します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミの薄板溶接の製作事例や当社が採用するアルミの溶接方法についてご紹介します
今回ご紹介させていただくのは、アルミの溶接についてです。 当社では、アルミの特性を理解した上で、好適な溶接方法を選択し、 熱の入れ方・逃がし方を適正化して、歪みを最小限に抑えております。 アルミ特有の性質が原因で、ステンレスや鉄よりも溶接難易度が高いです。 今回はその溶接を難しくさせるアルミ特有の性質と共にアルミを溶接する際の 適切な溶接方法についてご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
配管内部の摩耗性を向上させることが可能！経験豊かな職人が最小限の歪で適正に修正
当社で行っている「特殊溶接」についてご紹介いたします。 配管等の内容物の高度により配管内部の摩耗が、激しくなるため、硬化肉盛 等を施工する事により、耐摩耗性を向上させる事が可能。 但し、金属表面に溶接するため、熱影響により歪が生じます。 当社では、経験豊かな職人が最小限の歪で、適正に修正を行います。 【特長】 ■硬化肉盛等を施工する事により耐摩耗性を向上させることが可能 ■金属表面に溶接するため熱影響により歪が生じる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
