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大阪富士工業の肉盛溶接技術は、鉄鋼・製紙業界を中心に生産設備の効率的な運用を可能にします。
大阪富士工業の肉盛溶接事業は関西の尼崎工場、和歌山工場、関東の小見川工場で行われています。 本パンフレットでは、尼崎工場、小見川工場、和歌山工場の設備を中心に当社の肉盛溶接事業の概要を紹介しています。 また溶射事業として泉北工場の概要も紹介しています。 表面処理技術の一つとして、未知の可能性を秘める当社の肉盛溶接事業を当社はこれからも発展させ続けます。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください
大阪富士工業は肉盛溶接分野において 傑出した技術力を保持しております。
PTA溶接方法は、当社の肉盛溶接事業において もっとも競争力をもつ溶接方法の一つです。
チタンの溶接が難しいとされる理由と大阪・九条工場の施工事例をご紹介！
チタンの溶接は、金属の中でも特に技術が必要とされています。 そのため、溶接の必要な工程の場合だと、依頼をお断りする業者も 多いのが実情です。 チタンは比較的低温で酸素と反応するという特性があり、溶接をする 温度まで熱を加えると大気中の酸素と一気に反応して、非常にもろい 金属に変わってしまうのです。 当記事では、チタンの溶接が難しいとされる理由を中心に解説します。 【掲載内容】 ■チタンの溶接方法 ■チタンの溶接が難しいとされる理由 ■チタンを溶接する際の具体的なポイント ■チタンと異種材料との溶接について ■大阪・九条工場の職人が行ったチタン溶接の事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現地における肉盛施工やパネル取替部（繋ぎ目）の肉盛施工も可能！安価に製作できます！
大阪富士工業は、製紙業界の発電分野（ボイラ）を施工しています。 『ソーダ回収ボイラーへの肉盛溶接』の事例をご紹介します。 黒液に含まれる塩素、カリウム、ナトリウム、硫黄分等により腐食が発生し、 ボイラ内部の水管を損傷させる問題に対し、当社は工場内における パネル製作～肉盛施工の対応が可能。 現地における肉盛施工やパネル取替部（繋ぎ目）の肉盛施工も可能で、 ベトナムで安価に製作可能です。 【事例概要】 ■施工例：ソーダ回収ボイラー ■施工箇所：ボイラー火炉 側壁 ■要求性能：耐高温腐食（塩化物腐食など） ■燃料：パルプ製造における廃液など ■仕様：インコネル肉盛溶接（MIG溶接） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
理想の表面で産業を支える！表面改質を中心とする先進技術で幅広く貢献しています
当社では、製鉄設備の製作及び補修、機械加工を中心に培った技術力を基盤に、 独自の特殊肉盛溶接、溶射などの表面改質技術と機械加工技術を高めて まいりました。 現在では鉄鋼分野にとどまらず製紙業、エネルギー産業、半導体・IT産業、 航空宇宙産業、建設業といった幅広い分野へ多様な表面改質技術を展開。 信頼を創る「品質力」、明日を創る「技術力」、熱意を創る「開発力」の 3つの力を結集。「高品質な物づくり」をコンセプトに、お客様のニーズに お応えいたします。 【事業内容】 ■鉄鋼生産工程作業各種、機械加工、各種溶接・溶射、エンジニアリング及び 産業機械設計・製作、スライシング加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
母材との間にできた深い拡散層により、層間の耐腐食に優れた溶接！
『オーバーレイウェルディング・プロセス・硬化肉盛り溶接』は、ガス・ TIG溶接機を使用し、肉盛を行います。 溶射プロセスよりも母材との間により深い拡散層ができるので、 層間の耐腐食に優れています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材や設備の延命化！製品との反応防止！材料の表面状態を基材と変えることにより、新しい機能を付与します
当社で行う溶接・溶射はともに表面改質を目的とした施工になります。 表面改質とは、材料の表面状態を基材と変えることにより、新しい機能を 付与し、材料の総合的価値を高めるものです。 耐摩耗性をはじめ、耐熱性・耐腐食性・形状復元・反応防止などに効果があり、 素材の延命化が可能。 「レーザークラッディング(LMD)」は、光学的エネルギーにより、母材に 溶接材料を溶着させる肉盛溶接方法です。お困りごとあればご相談ください。 【表面改質の効果】 ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐腐食性 ■形状復元 ■反応防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密溶接に高い評価あり！超薄モノから厚モノまで多岐にわたる素材加工を網羅
小規模ながら、航空宇宙、エネルギー、半導体、検査機器、防衛関連のコア部分の製品づくりの一翼を担っております。 事業の核となるのは、半導体製造装置の部品であり、その気密溶接にお客様から高い評価をいただいております。 あらゆる金属素材への探求心を背景に、TIG溶接技術に特化した弊社独特の手法で、超薄モノから厚モノまで多岐にわたる素材加工を網羅している数少ない企業ゆえであると自負しております。 また、東大阪の立地を生かし近隣を中心に約200社の外注加工先を確保しております。 お気軽にお問合せください！！ 【特長】 ○材質は何でもOK！ ○0.2ｍｍの板厚から、機密溶接可能 ○ひずみの少ないTIG溶接可能 ○目視困難な部分の機密溶接 ○極低温化のタンクも得意 ○異種材の溶接も可能 ◎詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
