更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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シーラス熔融亜鉛メッキ炉
メッキ釜を急速均一に加熱！ 同一炉形で加熱能力を15％〜20％に増加可能な熔融亜鉛メッキ炉 【特徴】 ○自動制御・自動運転が可能 ○火焔の衝突による局部加熱が無くなる ○スケール・ロスが減少し、釜の寿命が長くなる ○燃焼空気の予熱により燃料消費量を少なくできる ○炉壁の放熱、蓄熱損が少ない。省エネルギーが図れる ○未熱分（CO、CmHn)の発生が少なく、Nox量も極めて少ない ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
見えない強さを信頼に変える！社会に貢献する企業としての繁栄と、社員の倖せの為に
株式会社エスティエムは、常に「良品を生産」することを追求し、社会に とって「役に立つ企業」を目指しています。 品質とは、人がつくるもの。 人の手が持つ“熟練の技術”と、人の目で確かめる“見逃さない検査”を 用いて、高品質な製品をつくりあげています。 また、無酸化焼鈍が可能な新しい設備の「連続焼鈍炉」をはじめ、 「バッチ炉」や「台車炉」、検査設備などの設備を保有しています。 熱処理技術は、当社へお任せください。 【事業内容】 ■プレス成型前の素材焼鈍 ■リン酸亜鉛皮膜処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量小型で低価格！排ガスや温度ムラが発生しにくい保温炉
『アルミ・亜鉛溶解保持炉』は、従来のガス燃焼方式に比べ、 大幅なCO2排出量削減、排ガスが発生せず、作業環境の改善に貢献する保温炉です。 レンガを使わないで、軽量・小型・簡便な焼成ユニットで、組上げ断熱効果抜群。 炉内壁面に均等に取付けたヒーターで、ルツボ内の溶湯に温度ムラがありません。 また、ヒーター交換が極めて簡単なほか、部品の準備だけで炉体の修理ができます。 【特長】 ■ガス燃焼方式に比べ、大幅なCO2削減 ■軽量・小型・簡便な焼成ユニット ■湯温の均熱 ■容易な保守管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来式の鉄釜からセラミックバスに変更→湯漏れリスクゼロ！
鉄釜をセラミックバスに変更 する事により、従来設備の根本的課題解決と共に、省エネルギー、様々なリスク低減、及び生産原価低減に貢献する設備です。 【特徴】 ■省エネ 低NOx高効率排熱回収式バーナ 長尺ラジアントチューブによるダイレクトヒーティングシステム ■経営リスク低減 従来式の鉄釜からセラミックバスに変更→湯漏れリスクゼロ ■生産原価低減 釜交換工事ゼロ、ドロス発生量40%レス
植物由来で身体に優しい天然素材！健康と美容に重要なミネラル成分
現代人は身体に必要なミネラル不足！！ 特に微量ミネラルの、ケイ素・亜鉛・銅・マンガン・クロム・セレンなど・・・ ◆ミネラル成分（ケイ素）が不足すると・・・ ・免疫力低下 ・代謝低下 ・コラーゲンの生成力低下 ライスシリカの原材料は、国産無農薬米のモミガラのみ。 不足しているミネラル成分を素早く補給 ◆もみ殻由来のライスシリカで・・・ ・健康的なカラダ作り ・いつまでも若々しく ・美しさを保つ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
省エネルギーバーナ搭載。やさしい加熱のるつぼ炉。
『ENX-POT』は「エコネクスト」シリーズのるつぼ炉です。熱交換器搭載バーナENXによる排熱回収に加え、高機能断熱材による断熱性能向上、バーナの配置最適化などにより、省エネルギーおよびCO₂削減を実現しています。 【特徴】 ■排熱回収による省エネルギー ■高温空気燃焼でるつぼの局所加熱を抑える ■独自の高温空気燃焼技術による低NOx ■バーナ配置最適化によるメンテ性向上 ■オーダーメイド可能な多彩なオプション ■IoT対応 視える化＆予防保全
クリーンで安全なリサイクルシステム。瞬間溶解力を先取りした高性能装置
切粉溶解炉はアルミニウム廃材、多種の軽量スクラップを効率的に溶湯の中へ速く巻き込み、空気を遮断し効果的な熱伝導を保って高歩留り、高溶解が可能です。 メンテナンスが非常に簡単で、作業の安全性を高めます。また、操作や制御が簡単で、運転方式も容易に変更ができます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
最高温度1600℃～1800℃の、自立型高温電気炉
＜特長＞ ＊ 床置きチャンバー型高温電気炉 ＊ 安全スイッチ付き縦型開閉式ドア ＊ 高品質のファイバーボードの断熱材で構成 ＊ 炉内両側に位置するカンタルスーパー（二珪化モリブデン）発熱体 ＊ 亜鉛メッキ塗装鋼板 ＊ 炉床プレートにより底面を保護 ＊ マイクロプロセッサ温度調節器
ロータリーキルンの基本的な構造や特長、種類、活用事例などをわかりやすく解説します！
近年、スマートフォンや電気自動車の普及拡大に伴って「自社の熱処理炉だと、 処理後に焼きムラが起きて困っている。」「ロータリーキルンを導入したい けれど、どのような特長があるのか知りたい。」といった悩みや疑問を 持っているエンジニアの方が多くいらっしゃると思います。 ロータリーキルンは粉体材料の熱処理炉で、製造業向けの鉄や亜鉛などの 金属材料といった幅広い分野で利用されています。 一般的な熱処理炉に比べて焼きムラが少ない、製造工程の省力化が可能などの メリットがあります。 当記事ではロータリーキルンの基本的な構造や特長、種類、活用事例などを わかりやすく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
運用が極めて簡便な温度定点校正装置
堅牢で、輸送が容易、プローブの熱伝導誤差を補完するヒータと定点セルが一体型になった定点炉です。 公的校正機関の定点校正の技術は、民間機関に拡がりつつあります。しかし従来の定点炉は極めて高価で、プローブが短い場合は実施出来ないこともあります。またセル形状が小さい、低価格な定点実現装置は公的機関の装置と比較して実現精度が劣ります。アイソタワーは規格が通常求める必要なプローブ挿入長さを確保しています。
ルツボ内最高温度890℃！部品の準備だけで炉体の修理が可能なアルミ溶解炉をご紹介
YAC国際電熱株式会社では、『アルミ溶解炉』を取り扱っております。 レンガを使わない焼成ユニットで組み上げた軽量小型で断熱効果が抜群。 炉内壁面に均等に配置した面状ヒーターでルツボ内の溶湯に温度ムラが ありません。 連続溶解・ビュレット投入機や油圧傾動装置のシステム化も対応可能です。 【特長】 ■レンガを使わない焼成ユニットで組み上げた軽量小型 ■断熱効果が抜群 ■ヒータ交換が極めて簡単、誰にでもすぐ出来る ■部品の準備だけで炉体の修理が可能 ■連続溶解・ビュレット投入機や油圧傾動装置のシステム化も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自性豊かな技術で、より快適な未来を創造！幅広く社会に貢献いたします
日本ガスエンジニアリングは、エネルギーを安全に効率よくクリーンに ご利用いただける生産設備の設計、施工、設備改良、保守維持管理に関する 専門企業として発足いたしました。 エネルギーの可能性をみつめながら、幅広く社会に貢献。 様々なエネルギー利用をきめ細かくサポートします。 ガスエンジニアリング分野のパイオニアとして幅広い事業展開を行い、 より快適な未来の創造に貢献していきます。 【事業内容】 ■乾燥・加熱・溶解・熱処理炉の設計、製作 ■設備の制御システムご提案、改造 ■燃料転換についての調査、計画、施工 ■設備メンテナンス、修理、省エネ改造 ■設備トラブルのサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
移動体通信を中心としたIT分野向け各種酸化物単結晶ならお任せください
当社は、長年にわたって培ってまいりました酸化物単結晶製造技術を基盤に、 お客様より信頼と満足を得られる高品質な製品を提供いたします。 結晶の大型化と高品質化が求められる中で早くから5インチφ（125mmφ）、 6インチφ（150mmφ）の単結晶開発に着手。単結晶育成条件の高精度化を 追求し、1998年に6インチφニオブ酸リチウム単結晶の量産化に成功、 2001年に5インチφ、6インチφタンタル酸リチウム単結晶の量産化に 成功しました。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
最高1100/1500℃の高温状態で反応管を回転しながら熱処理を実施できます。
OSK 481TVシリーズの回転炉は、回転角と傾斜角のオプションを備えたマルチゾーンの分割炉です。 傾斜角度の設定、マルチゾーンの利用、安定した温度の作業長により、様々な熱処理プロセスに適しています。 反応管の選択により、連続処理やバッチ処理に適用可能です。サンプルは作業管の一方の端からもう一方の端まで均一に搬送されます。 炉の開閉が可能なため、作業者は異なる形状の炉心管、反応管、その他のインライン加熱材を炉に使用することができます。 エポキシ塗装に亜鉛メッキを施した構造により、長寿命で美観にも優れています。
24時間連続溶解が可能！溶湯の流速が大きく、合金の均一性・炉材の長寿命化を実現
当社では『低周波溝型誘導炉（ジェットフロータイプ）』を取扱っております。 溶湯の流速が大きく、合金の均一性・炉材の長寿命化という利点を備えて います。 また、常に最大定格による24時間連続溶解が可能であり、他誘導装置に比べ 高効率な設備です。 溝型誘導炉の種類のなかで、小容量から大容量まで幅広く対応できる 傾動タイプや定置タイプなど豊富にラインアップしています。 【特長】 ■ジェットフロータイプ ■インダクターの寿命が長い ■成分調整の向上 ■効率の良い溶解能力 ■電力の大型化が可能 ■インダクター冷却に水冷式を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
