冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用「放電マスター」
滝沢のテクノロジーがお客様の不可能を可能にします。
「放電マスター」は、最高級の精度に対応する、冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用電極です。 金型の寿命にも大きく貢献します。 1~2週間の超短納期で供給できます。 【特長】 ○JIS0級 ○材料の収縮に対応 ○歯先の面取り ○歯元R形状 ○超短納期 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:滝沢歯車株式会社
- 価格:応相談
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滝沢のテクノロジーがお客様の不可能を可能にします。
「放電マスター」は、最高級の精度に対応する、冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用電極です。 金型の寿命にも大きく貢献します。 1~2週間の超短納期で供給できます。 【特長】 ○JIS0級 ○材料の収縮に対応 ○歯先の面取り ○歯元R形状 ○超短納期 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
密度7.5g/㎤以上を実現する、高密度焼結
独自の造粉技術による、焼結密度7.5g/㎤以上の高密度焼結を実現しました。一般的な焼結は密度7.2g/㎤程度が限界で、一般的な鋼材密度7.8g/㎤より低いため、機械的特性が劣ることが課題でした。 一方で、MIMは密度7.5g/㎤以上あるものの、収縮率大きく寸法安定性が低いこと、単価や金型費が高価であることが課題でした。 高密度焼結は、密度7.5g/㎤以上、収縮率低く寸法安定性が高い、低コストで一般的な焼結とMIMの課題を解決した新しい技術です。
3次元的網目構造を織り成す多孔質体を作り出す成型法です。
高分子焼結とは、所定の粒度の高分子粒体を、成型金型に充填し熱を加え隣接しあう粒子間がある面積をもって融着しあったところで冷却をすることによって平均的なある気孔をもち、3次元的網目構造を織り成す多孔質体を作り出す成型法です。 多孔質体は比表面積が膨大で、表面は種々の界面科学的な特性を示します。 毛細管に空気や水などの流体を通すことにより、汚水浄化や水中の不純物分離を効率よく行うことができます。 【特徴】 ○多孔質体を作り出す成型法 ○板状、パイプ状、その他各種成型体を製造 ○吸液芯、気体・液体の流量制御、発泡等、様々な機能をもつ ○汚水の浄化や水中の不純物の分離(濾過)が可能 ○希望の形状にて製造可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。