焼結のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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焼結 - メーカー・企業7社の製品一覧とランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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焼結のメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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  1. 株式会社アコーセラミック 岐阜県/セラミックス
  2. 株式会社AndTech 神奈川県/サービス業
  3. 株式会社大成モナック 大阪府/機械要素・部品
  4. 4 株式会社東北テクノアーチ 宮城県/教育・研究機関
  5. 4 滝沢歯車株式会社 大阪府/機械要素・部品

焼結の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
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  1. 常圧焼結SiC(高純度SiC・99%) 株式会社アコーセラミック
  2. 銀ナノ微粒子を中心とした導電性ペースト・インクの開発と低温焼結 株式会社AndTech
  3. 高密度焼結 株式会社大成モナック
  4. 冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用「放電マスター」 滝沢歯車株式会社
  5. 4 Na蒸気を用いたBaTiO3の低温焼結:T25-003 株式会社東北テクノアーチ

焼結の製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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赤外線ヒーターによる金属インクの乾燥・焼結

1工程で乾燥と焼結の両方のプロセスが可能!赤外線ヒーターによる活用例をご紹介

プリンテッドエレクトロニクスや機能性コーティングの印刷は、携帯電話や クレジットカード(スマートカード)の一部、コピー防止、またはIDカードの セキュリティー機能として無線ICタグに使われています。 赤外線ヒーターによるプリンテッドエレクトロニクスの乾燥・焼結では、 赤外線は基板に接触することなく高出力で加熱可能。 ON/OFF応答が早いためラインが急に停止した場合でも熱ダメージを最小限に 抑えることができます。 【プリンテッドエレクトロニクスの乾燥・焼結の特長】 ■赤外線は基板に接触することなく高出力で加熱できる ■赤外線ヒーターは、波長、出力、ヒーターのピッチを調整することで  機能性コーティングに対して最適化するよう調整可能 ■ON/OFF応答が早いため、ラインが急に停止した場合でも熱ダメージを  最小限に抑えることができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置
  • その他ヒータ
  • 焼結

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高密度焼結

密度7.5g/㎤以上を実現する、高密度焼結

独自の造粉技術による、焼結密度7.5g/㎤以上の高密度焼結を実現しました。一般的な焼結は密度7.2g/㎤程度が限界で、一般的な鋼材密度7.8g/㎤より低いため、機械的特性が劣ることが課題でした。 一方で、MIMは密度7.5g/㎤以上あるものの、収縮率大きく寸法安定性が低いこと、単価や金型費が高価であることが課題でした。 高密度焼結は、密度7.5g/㎤以上、収縮率低く寸法安定性が高い、低コストで一般的な焼結とMIMの課題を解決した新しい技術です。

  • その他機械要素
  • 歯車
  • 焼結

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冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用「放電マスター」

滝沢のテクノロジーがお客様の不可能を可能にします。

「放電マスター」は、最高級の精度に対応する、冷間鍛造・焼結 樹脂歯車の金型用電極です。 金型の寿命にも大きく貢献します。 1~2週間の超短納期で供給できます。 【特長】 ○JIS0級 ○材料の収縮に対応 ○歯先の面取り ○歯元R形状 ○超短納期 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型
  • 歯車
  • 焼結

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Na蒸気を用いたBaTiO3の低温焼結:T25-003

簡便かつ低コストにPTCサーミスタを作製可能

■東北大学技術のご紹介 半導体化した強誘電体のセラミックスの中には、キュリー温度を越えると電気抵抗率が劇的に上昇するPTC サーミスタ特性を示すものが存在し、ペロブスカイト型BaTiO3を主成分とする材料が、高温や大電流発生時を想定した電気回路保護素子として広く利用されている。従来法による、絶縁体であるBaTiO3粉末の半導体化と焼結には、強還元性雰囲気と1400℃付近の高温が必要とされている。  本発明はNaを始めとするアルカリ金属蒸気を用いて、BaTiO3系半導体セラミックスを低温・低コストで合成する手法であり、アルカリ金属蒸気には焼結を促進する効果、および還元剤として良好な電気伝導性を発揮させる効果があると考えられる。また本発明を用いれば粒子サイズの調整も可能である。

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常圧焼結SiC(高純度SiC・99%)

最高使用温度1650℃。t=1mmの薄さで半導体治具や高温炉向け構造材などに好適

『常圧焼結SiC』は、大気中1650℃まで使用可能な耐熱性と 耐摩耗性を備えた、純度99%のセラミック材料です。 厚さはわずか1mmで、1000℃環境下でも35W/m・Kの高熱伝導性を発揮。 低熱膨張と高熱伝導による耐熱衝撃性で、高強度・省スペースが求められる 半導体製造装置の消耗部材や高温炉の構造材などに適しています。 【こんなお悩みに】 ◎高温環境で使用できる耐熱性に優れた部材を探している ◎薄型・軽量かつ高強度なセラミック材料を探している ◎熱効率の高い材料で装置の高性能化を図りたい ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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銀ナノ微粒子を中心とした導電性ペースト・インクの開発と低温焼結

低温焼結のための設計技術とは!?ダイアタッチ材料へ応用は?

Conductive Pastes/Inks Using Mainly Ag Nanoparticles: R&D, Sintering at Low Temp., etc. ★低温焼結のための設計技術とは!?ダイアタッチ材料へ応用は? ★導電性を持たせるための緻密構造をいかに作ればいいのか!? ★貯蔵性、基板との密着性、焼結後の耐熱性重視など、最新の開発動向を知ろう!! 【会 場】 川崎市国際交流センター 2F 第4会議室 【神奈川・川崎】 日 時 平成25年8月9日(金) 13:30-17:45

  • 技術セミナー
  • 焼結

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多孔質体成型法 高分子焼結

3次元的網目構造を織り成す多孔質体を作り出す成型法です。

高分子焼結とは、所定の粒度の高分子粒体を、成型金型に充填し熱を加え隣接しあう粒子間がある面積をもって融着しあったところで冷却をすることによって平均的なある気孔をもち、3次元的網目構造を織り成す多孔質体を作り出す成型法です。 多孔質体は比表面積が膨大で、表面は種々の界面科学的な特性を示します。 毛細管に空気や水などの流体を通すことにより、汚水浄化や水中の不純物分離を効率よく行うことができます。 【特徴】 ○多孔質体を作り出す成型法 ○板状、パイプ状、その他各種成型体を製造 ○吸液芯、気体・液体の流量制御、発泡等、様々な機能をもつ ○汚水の浄化や水中の不純物の分離(濾過)が可能 ○希望の形状にて製造可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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