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熱処理(高周波焼入れ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月15日~2025年11月11日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

熱処理の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 25 件

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金属熱処理『μ高周波焼入れによるSUJ2丸棒材への加熱処理』

高周波焼入れ処理の本来の特徴をφ3の小径丸棒材等にも実現が可能です。

φ3SUJ2(軸受け鋼)に、高周波焼入れを実施した場合、既存設備では表面は硬く、芯部は生地のままで靭性を残すといった高周波焼入れの特徴を求めることは非常に困難な状況です。 それは、小径であるために芯部まで熱影響がおよび、結果的に全硬化してしまうからです。 しかし、丸眞熱処理工業が開発した『μ高周波焼入れ処理』であれば、表面は硬く、芯部は生地のままの高周波焼入れ処理の本来の特徴をφ3の小径丸棒材等にも実現が可能です。 【試験片測定結果】 ○硬さ比較 →油焼入れ品:芯部まで硬化 →μ高周波焼入れ:0.5mm程度は硬い層を形成、芯部は生地のままの硬さ ○曲げ試験結果 →油焼入れ:500Nにて破断 →μ高周波品:破断無し ○製品特性(※製品受入時の振れ 0.02-0.04mm程度) →油焼入れ品:0.3-0.4mm程度の振れが発生 →μ高周波品:0.15-0.3mm程度の振れ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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金属熱処理 特殊技術『μ(マイクロ)高周波』

従来困難であった小径丸棒材等への表層面への加熱処理が可能となりました。

『μ(マイクロ)高周波』とは、有限会社丸眞熱処理工業にて開発を進めている新技術であり、従来の高周波誘導加熱に使用されている周波数よりも、更に高い周波数を使用することで、鋼材表面に薄い硬化層を形成させることができる高周波誘導加熱処理です。 これにより、従来困難であった小径丸棒材等への表層面への加熱処理が可能となりました。 【μ高周波加熱処理例】 ○S45Cへのμ高周波加熱処理 ○SUJ2へのμ高周波加熱処理(リニアシャフト実用例) ○SUS440Cへのμ高周波加熱処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託

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高周波焼入加工サービス

高周波焼入れのことならお任せください!

当社では、大型部品から小物まで対応した高周波焼入加工を行っております。 高周波による焼入れなので、他の焼入れ方法に比べ低コストで、部品の 数量・大きさ・形状に問わず、高品質の焼入れを実現いたします。 どんな形状でも素早く対応。長年の実績によるノウハウで、 迅速にさまざまなご要望にお応えします。 【特長】 ■必要な部分だけ加熱できるので変形が少ない ■繰り返し品の再現性がよく、品質管理がしやすい ■S45C材でも十分な硬度を得られる(HRC60) ■硬化していない部分のあと加工が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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高周波熱処理

部分的に硬化させます。高度な技術で最適な加熱処理。

電磁誘導により耐摩耗が必要な部分のみ、表面焼入れを行い硬化させることができます。急速加熱、急速冷却のため、表面の酸化や脱炭が少なく熱変形もなく、耐摩耗性に優れています。周波数を変えることで焼入れ深さを調整し、短時間での処理が可能です。非常に速い加熱が行われるため、熟練技能士のノウハウが必要となります。 ●製品形状にあった加熱コイルが必要になります。 ●事前に綿密な打ち合わせをし、材質に適した熱処理を行います。 ●表面焼入れで、内部は元の素材のままで高い靭性が保てます

  • 鉄鋼

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【お役立ち資料進呈】金属熱処理ガイド ​

「高周波焼入れ」や「ショットピーニング」など、金属熱処理についてご紹介!

「熱処理」とは、形状加工と同様に素材の完成度を高める方法であり、 加熱・冷却により素材の性質を変化させる処理のこと。 また、金属などを加熱・冷却して硬度や性質を変化させることです。 「焼入れ」をはじめ、「高周波焼入れ」や「ショットピーニング」、 「表面処理」など、金属熱処理について紹介しています。 【金属熱処理(抜粋)】 ■熱処理とは ■焼入れ ■焼戻し ■焼なまし ■焼ならし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加熱装置

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熱処理の分類と種類

熱処理には、焼入れ、焼戻し、焼鈍し、焼準の4種類があります。

これが熱処理の基本形で、その代表が焼入れです。焼きなましは鋼を 柔らかくするため、焼戻しは粘くするために行う熱処理です。 この他に、浸炭焼入れや高周波焼入れなど表面を硬くする熱処理が ありますが、これらはみな基本熱処理の応用例にすぎません。 機械工業の発展に伴って、ニーズが多様化し、これに対応して熱処理も 複雑多岐にわたっていますが、その基本形となるものはなんといっても 焼入れ、焼戻し、焼きなまし、焼きならしの4つです。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。  対応時間:月~金 9時~17時までとなります。

  • その他加工機械

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深田熱処理工業株式会社 会社案内

提案力・技術力・品質管理!熱処理のエキスパートとして、世界の工業技術の発展を支えていく

深田熱処理工業株式会社は、熱処理技術を基盤として事業領域の拡大を 目指し、積極的な設備投資、人材育成に務めてきました。 2012年には、あえて高いハードルである航空宇宙産業分野へと進出。 熱処理の「Nadcap」の認証も取得し、今後もハイレベルな熱処理技術を 世界の工業界へ提供していきます。 熱処理技術でしたら、是非当社にお任せください。 【加工内容】 ■主な加工製品 ・航空宇宙産業部品、自動車・二輪車部品、医療機器部品、工作機械部品、  鉄道車両用部品、建設機械部品、農業機械部品、産業機械(ロボット)部品、  スポーツ用品 ■金属材料(部品)の熱処理加工 ・真空焼入れ、無酸化焼入れ、浸炭焼入れ、高周波焼入れ、素材調質・焼ならし・  焼なまし、アルミニウム溶体化処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 車軸系部品
  • 車体系部品
  • その他の自動車部品

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火炎焼入れ

局部加熱で複雑な形状へ処理。多品種少量生産に適しています。

酸素アセチレン炎などの高温の炎を吹き付けて鋼鉄部品の表面を局部加熱するので、加工品の形状の影響を受けにくいです。熟練の技能士が火色による温度制御を正確に行います。また、同じ局部加熱処理の高周波熱処理(焼入れ)のような治具やコイルを必要としないため経済的です。 ●高周波焼入で対応できないような複雑な加工部品に処理します ●事前に綿密な打ち合わせをし、材質に適した熱処理を行います。 ●特別な治具の製作費を必要としないため経済的です。

  • 鉄鋼

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高周波熱処理(誘導加熱焼入れ)の専門企業!

【山梨高周波工業】長年の経験と実績にもとづいた用途に応じた金属部品への表面熱処理(高周波熱処理) 少ロット、短納期対応

当社は、長年の経験と実績に基づいた高周波熱処理(誘導加熱焼入れ)を専門としています。シャフト、ギヤ、ローラーなどの産業機械設備部品や各種工具類、ジャッキへの表面熱処理を得意としています。必要な部位を必要な深さだけ加熱・冷却する技術で、少ロットや短納期の依頼に対応しています。主要取引先は、三協オイルレス工業(株)やシチズン時計マニュファクチャリング(株)などです。

  • その他

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焼入れ処理サービス

エネルギーを効率よく使用し、CO2排出の少ない処理でお客様のニーズにお応えします

当社では、炭素を浸入させて焼入れする浸炭焼入れと、誘導加熱を利用して ワークの表面自体を発熱させる高周波焼入れを主に行っております。 焼入れ・焼戻しをする事で製品の寿命を長くし、部品の軽量化を実現。 建設機械、自動車、産業機械等の耐磨耗性、耐疲労性を要求される部品に 使用されています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主要生産設備】 ■電源  ・サイリスター・インバーター式  ・トランジスター・インバーター式 ■真空浸炭炉 ■真空炉 ■洗浄機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • その他の各種サービス

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深田熱処理工業の焼き入れ(金属熱処理加工)

航空宇宙、建設機械、自動車、鉄道など、幅広い産業分野で採用。徹底した品質管理体制と培った実績・知識が特色。

熱処理一筋に50年以上。これまで培ってきた実績と、当社が誇る優秀な熱処理の職人達が、お客様が抱えている多くの課題に対して、より良い答えを導き出します。 【加工内容】 真空焼入れ 無酸化焼入れ 浸炭焼入れ 高周波焼入れ 素材焼入れ アルミニウム溶体化処理 【主なご採用分野】 航空宇宙、建設機械、自動車、鉄道車両、自動二輪、 工作機械、繊維機械など ※詳細はPDFをダウンロード下さい。

  • 加工受託
  • 車体系部品
  • 車軸系部品

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有限会社丸眞熱処理工業 事業紹介『金属熱処理』

あらゆる熱処理ニーズに対応できる金属熱処理の総合メーカーです。

有限会社丸眞熱処理工業は、浸炭焼き入れ焼き戻しのバッチ処理では、最大級の熱処理設備での量産品や、真空炉による金型の熱処理等の単品の熱処理まで、あらゆる熱処理ニーズに対応できる金属熱処理の総合メーカーです。 浸炭焼き入れ焼き戻しや、焼き入れ焼き戻しは1,000kg/バッチが可能な大型品や大量生産から連続炉による精密部品までご要望に応じた熱処理が可能です。 また、量産品(製品)を生み出す為に日々研究、試験、試作をされている研究所、開発者の皆様に、少しでも熱処理に於けるご提案、ご協力ができればと考え、『試作コンビ二工房』を立ち上げることとしました。 少量すぎて、多条件すぎて熱処理が受けられないといった悩みを持っている開発担当の皆様、ぜひともご相談ください。 【営業品目】 ○金属熱処理 →真空熱処理 →雰囲気熱処理 →高周波焼き入れ焼き戻し、ガス軟窒化 →μ高周波焼き入れ焼き戻し ○試作コンビニ工房 →“いくつでも、どんなことでも、気軽に対応”がコンセプト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • 試作サービス

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【環境機器製造部】精密加工・熱処理

【商社・販売代理店募集】持続可能な世界の為に!我々は、刃物業界を牽引する技術とサービスを追求し続けます。

当社の熱処理技術は、独自の専用治具により歪みや焼きムラを可能な限り抑えます。 拘りの熱処理設備と1級金属熱処理技能士の人的資源により、通年で安定した品質を保持する事が可能。 約2000種にわたるヒートパターンからお客様の用途に合う好適な熱処理を丁寧に施させていただきます。 また、当社の肉盛り補修メンテナンスは、お客様のご予算に合わせた提案ができ、 磨耗した刃物でも、主要部分が残っていれば機能を復元させることが可能です。 当社では、全ての工程において作業報告書を作成し、徹底した品質管理で製品と共にお届けいたします。 【加工設備】 ■焼入れ炉 ■焼戻し炉 ■切断機 ■サブゼロ装置 ■平面研磨機 ■冷却装置 ※商社・販売代理店全国募集中!お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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共和熱処理株式会社 営業品目

一般熱処理から表面硬化熱処理までお任せください!

熱処理加工は、金属製品の高強度化・耐摩耗性能向上に不可欠でありながら、 外面からの品質判断が難しく、特殊な技術を要します。 高機能化、短納期かといった業界内の多様化するニーズに対し、熟練の技術者がお答えいたします。

  • その他金属材料

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表面硬化熱処理法『N-クエンチ』

浸炭焼入れと同等の有効硬化層深さを有する新しい表面硬化熱処理法!

『N-クエンチ』は、鋼に窒素のみを浸入・拡散し、オーステナイト状態 にさせ、焼入れを行い、最表面に窒素マルテンサイトを得る表面硬化 熱処理法です。 ステンレス鋼材への適用、浸炭焼入れと同等の有効硬化層深さを有する N-クエンチ処理が社内独自開発され、研究所・メーカーからの試作も 増加しております。 社内にて固溶窒素濃度の定量分析も可能であるため、量産化の際の トラブル解決、高度な品質保証が可能となっております。 【特長】 ■安価なSPCC材でも850HV程度の表面硬度が得られ、  内部に窒素が拡散している範囲で硬度を上昇させることが可能 ■浸炭焼入れよりも低い焼入れ温度での処理が可能であるため、  浸炭焼入れと比較しても歪み量が遥かに少ない ■処理ガスは窒素+アンモニアのため、雰囲気からの炭素排出源がなく、  環境にやさしい処理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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