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ゴム焼付・ゴムライニング 当社の7つの強みで、幅広いテーマやお悩みに対応致します。超短納期・微細加工・大型品・特殊技術等。
ゴムライニング（焼付）は、 ツメやチャックなどのグリップ性能を良くしたり、ローラーで品物を柔らかく搬送したりするのに欠かせない加工です。 そんなゴムライニングに関して、例えば「納期」「コスト」「加工技術」 などでお困りのことなどはございませんか？ 当社ではゴムライニング・ゴム焼付に関する7つの特長＝強みを持っており、幅広いテーマやお悩みに対応致します。 PDFカタログでは、それらの特長について、 対応事例を交えて詳しくご説明致します。 また、カタログ内の「材質一覧表」では、 当社のゴムライニング（焼付）で取り扱っている 豊富なバリエーションの硬度や、帯電防止品などの特殊グレード、 各材質の特性や、主な用途を一覧にご紹介しています。 ゴム材質の選定資料としてもお使い頂ける表になっております。
従来困難であった小径丸棒材等への表層面への加熱処理が可能となりました。
『μ（マイクロ）高周波』とは、有限会社丸眞熱処理工業にて開発を進めている新技術であり、従来の高周波誘導加熱に使用されている周波数よりも、更に高い周波数を使用することで、鋼材表面に薄い硬化層を形成させることができる高周波誘導加熱処理です。 これにより、従来困難であった小径丸棒材等への表層面への加熱処理が可能となりました。 【μ高周波加熱処理例】 ○S45Cへのμ高周波加熱処理 ○SUJ2へのμ高周波加熱処理（リニアシャフト実用例） ○SUS440Cへのμ高周波加熱処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゼノー工具株式会社の3つの特殊技術を紹介します。
「ろう付技術」は、銀ろうを使用し、比較的に高温でない領域で作業を行う為、素材組成を壊すことなくろう付ができます。 「PTA熔接技術」は、電極と母材間にプラズマアークを発生させ、その中へ粉末をキャリアガスと共に供給して溶接を行います。 「YAGレーザ熔接補修技術」は、エネルギー密度が高く、材料を瞬時に溶かし、熱が拡散しないので溶け込みが縦方向に深くなり、熱影響(歪み・焼け焦げ)が少なくなります。 【特徴】 ［ろう付技術］ ○複雑な形状で、接合部が多数個所あるものも接合が容易 ［PTA熔接技術］ ○熱集中性が良いため、ビード幅が狭く、高速溶接が可能 ［YAGレーザ熔接補修技術］ ○波長が1.06μmと小さいため、石英ファイバによる伝送が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワンショットで4部品を製作！4部品同時加工の金型には、当社ならではの技が活きています
『4部品同時加工』は、お客様の、定期的に必要な大量部品製作にかかる ランニングコストを少しでも軽減させたい、と生まれた特殊加工技術です。 従来の順送型プレスではワンショット1種・1個の製作ですが、プレス技術と 金型のノウハウを生かし、異品種4個をワンショットで同時に加工する 方法を実現。 金型製作の料金や、付け替えにかかる時間を削減できます。 【特長】 ■ワンショットで4部品を製作する技術 ■星光工業の65年の歴史で培った技が詰まっている ■金型製作の料金や、付け替えにかかる時間を削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
