更新日： 集計期間:2025年08月06日～2025年09月02日
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窒化珪素は耐熱衝撃性をもつ非酸化物セラミックス材料です。原料調達から製造までの一貫生産により、1個の試作から量産まで対応します！
『窒化珪素』は非常に優れた耐熱衝撃性をもつ、万能型の非酸化物セラミックス材料です。 軽量、高強度、高靭性で、耐食性も高く、耐摩耗性の必要な部品や 過酷な高温環境で使用されています。 弊社では、素材調達から原料工場での製造まで一貫して製造を行っております。 「今使っている機械部品が製造中止で部品調達できない」 「既存ではできない形や強度、仕様で作って欲しい」 などのご要望にお応えしています。 用途例 ■車載部品 ■ベアリング ■半導体製造装置 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お問い合わせください。
耐熱性があり、かつ耐熱衝撃性にも優れている『窒化珪素』は、機械的強度も強くバランスの良い素材です。
曲げ強度などの機械的な特性に優れ、熱的にも急熱・急冷に強く、ワレ・カケ・折れにくいことが特徴です。 高温で使用できるため、溶接治具などに使用すると、他のセラミックの使用に比べて長寿命化が期待できます。 ＜特徴＞ ・耐熱衝撃性に優れた材料で、高温まで強度が低下しない。 ・熱膨張率が低く、耐熱衝撃性が極めて高い。 ・機械的強度、靭性、耐摩耗性、耐食性に優れている。 ※詳しくはカタログ・HPをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
驚異の耐摩耗性能！摩耗部分のみ窒化珪素にすることで低コストにて導入できます！
当社が取り扱う、九州セラミックス工業の『耐摩耗セラミックス二重管 窒化珪素』をご紹介します。 独自の原料配合とスリーブタイプ、スムーズベンド設計により、耐摩耗性 に優れ、長寿命化、メンテナンスの軽減ができます。 圧力鋳込み、CIP等様々な成形方法にて、多品種小ロットの配管が製作可能。 設計からセラミックス製造、製缶、施工と一環製造しており、お客様の 要望に迅速に対応できるよう努めています。 【特長】 ■独自の原料配合とスリーブタイプ、スムーズベンド設計 ■耐摩耗性に優れ、長寿命化、メンテナンスの軽減ができる ■圧力鋳込み、CIP等様々な成形方法にて、多品種小ロットの配管が製作可能 ■窒化珪素はアルミナの10倍以上の耐摩耗性がある ■摩耗部分のみ窒化珪素にすることで低コストにて導入できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
脱ガス性能と耐久性を考慮して設計されていて長期間安定して高効率の脱ガス性能を発揮！
当社が取り扱うアルミ関連製品『窒化珪素(Si3N4)』について ご紹介します。 窒化珪素(Si3N4)は、優れた高温特性を持ち800℃～900℃の環境でも 安定して使用可能。耐熱・耐摩耗性・耐アルミ溶損性に優れることから アルミ製造ラインで使われています。 熱電対保護管の用途では、アルミ溶湯中で優れた熱伝導性を持っており、 浸食されにくく高寿命化が期待できます。 【特長】 ■耐摩耗性・耐熱衝撃性・耐熱性・耐食性 ■軽量 ■高温機械強度 ■高靭性 ■溶融金属に濡れ難い ■電気導電性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「割れにくいセラミックス」誕生
セラミックスの弱点である割れ易さを大幅に改善した、高靭性窒化珪素 「SNP04」 を開発しました。セラミックスの特性はそのままに、弊社標準品に対して熱伝導率を2.4倍、破壊靭性値を1.3倍にまで高めております。 従来のセラミックスでは困難であった過酷な環境での使用や、お困りごとの解決にお役立て下さい。
高硬度で耐熱性に優れたSiCは、他のセラミックス素材に比べ耐食性も非常に良い素材です。
高硬度で耐熱性に優れているSiCは、高温まで機械的強度が維持できる、灰黒色の素材です。 高温での耐熱性に優れていることから、近年、半導体材料や関連材料などとして注目されています。 他のセラミックス素材に比べ、耐食性が非常に良いことも特徴です。 ＜特徴＞ 耐久性に優れ、高温まで機械的強度が維持できる。 硬度が大きく、耐摩耗性に優れている。 熱膨張率が小さく、熱伝導性、熱衝撃にも優れている。 耐食性に優れている。 靭性が低く、脆い性質がある。
