研削材のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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研削材 - メーカー・企業9社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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研削材のメーカー・企業ランキング

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  1. 山川産業株式会社 兵庫県/製造・加工受託
  2. ケーエムマテリアル株式会社 千葉県/樹脂・プラスチック 本社
  3. 橋永金属株式会社 東京都/商社・卸売り
  4. 4 株式会社マシンツール中央 兵庫県/機械要素・部品
  5. 4 平成サンケイ株式会社 岐阜県/製造・加工受託

研削材の製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月06日~2025年09月02日
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  1. 非金属系ブラスト研削材『ネオブラスト(NEOBLAST)』 山川産業株式会社
  2. 非金属系ブラスト研削材『ネオブラストGR』 山川産業株式会社
  3. 研削材『KMMC マグネタイトグリット』 ケーエムマテリアル株式会社 本社
  4. 4 研削材『ブラックグリット』 ケーエムマテリアル株式会社 本社
  5. 5 アルミセンターレス研削材料 橋永金属株式会社

研削材の製品一覧

1~14 件を表示 / 全 14 件

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アルミセンターレス研削材料

今ご使用のアルミ材料は本当に◎ですか? 主軸移動型CNC旋盤に最適  真円度・円筒度の厳しい部品にはその効果は絶大です。

<アルミセンターレス研削材料の特徴>  1)長尺材料全長にわたり高精度(JISB0401 h5クラスも対応可能) 2)曲り精度が高い 卓越した矯正技術で素材の曲りを低減 (4μm/100mm)  3)主軸移動型CNC旋盤(ピーターマン)に最適で部品精度・歩留り向上・工程削減に貢献します。 <採用のメリット>  1)外径寸法のばらつき低減 加工前に材料の層別作業(公差プラス目、マイナス目に分別すること)の必要が無くなりダイレクトに本加工が可能です。 2)歩留り向上 素材精度が良いので、より精度を要求される部品ほど、歩留りが向上します 3)検査工程の削減  安定的に精度を出せることにより工程能力が飛躍的に向上 全数検査から抜き取り検査で対応可能となります。

  • アルミニウム

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アルミセンターレス研削(研磨)材料 製品紹介及びメリット

お客様のニーズにお応えする、アルミセンターレス研削(研磨)材料

橋永金属株式会社のアルミセンターレス研削(研磨)材料は、お客様のセンターレス材に対するニーズとして「長尺材料の全長に渡り寸法制度の優れた材料」・「曲がり精度の優れた材料」・「ロット間のバラつきのない材料」・「表面肌の優れた材料」・「安定した品質と供給体制」などの特徴があります。アルミセンターレス研削(研磨)の問題点として「らせんキズがつきやすい」・「素材の曲がりの影響が残ってしまう」・「研削(研磨)スピードが遅いため量産性が低い」・「研削(研磨)磁石の目詰まりが起こりやすい」・「熱影響を受けやすく寸法精度を出しにくい」等がありますが、これらをすべて解決致しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • アルミニウム

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研削材製品販売・ショットブラストサービス

1袋からでも注文可能な研削材と多種多様な部品・製品ボリュームに限らず可能なサービスのご紹介

当社では、「研削材製品販売」と「ショットブラストサービス」を 行っています。 「研削材製品販売」では、“ガーネット”をはじめ、“スチールグリット”や “ステンレスカットワイヤー”等多数取り扱っており、1袋からでも注文可能。 「ショットブラストサービス」では、多種多様な部品・製品ボリュームに 限らずできます。 研削材・ショットブラストでお困りでしたら、お力になります。 【ショットブラストサービス 保有設備】 ■エンドレスショット機  ・球種:スチールショット球(0.2mm~0.3mm)、サンドブラスト  ・目的:バリ取り・異物除去・アンカー効果 ■治具ショット機  ・球種:スチールショット球(0.2mm)  ・目的:バリ取り・異物除去・アンカー効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • そのほか消耗品
  • その他受託サービス

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研削材『KMMC マグネタイトグリット』

マグネタイト粉0.2μmを使用し、鉄板表面に残留させることで、鉄板の錆を遅らせる!

『KMMC マグネタイトグリット』は、日本国内の多くの現場で使用されている 当社の代表的な研削材です。 鉄分の比重が高く硬度があり、粒の形状は鋭角突起のあが多く、 作業効率に優れています。様々なサイズを使い分けることで、 腐食さび除去から金属溶射の下地処理、すりガラス加工まで対応可能。 オープンブラスト時の粉塵にお困りでしたら、一度ご相談ください。 【特長】 ■鉄分の比重が高く硬度がある ■粒の形状は鋭角突起のあが多い ■作業効率に優れている ■腐食さび除去から金属溶射の下地処理、すりガラス加工まで対応 ■環境排出基準・東京湾条例・伊勢湾条例・瀬戸内条例等に適合している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 研削盤
  • その他研磨材
  • その他高分子材料

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研削材

様々なご要望にお応えする!日本を代表する研削材・研磨材メーカー各社の製品をお届け

当社では、株式会社レゾナック(旧:昭和電工株式会社)の研削材を 取り扱っております。 超高圧・高温技術、砥粒処理技術を駆使して製造され、各種加工材料の 高度化・多様化・高度な精密加工技術や、生産性向上の要求に応える 超砥粒として需要家のご要望に応えています。 【ラインアップ】 ■研削材 ■耐火材 ■モランダム ■デンシック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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スーパーダイヤシリーズ『スーパーダイヤコンビネーションフラップ』

シリコンカーバイト砥材Cをミックス!やさしいあたりを追求したダイヤフラップ

『スーパーダイヤコンビネーションフラップ』は、シリコンカーバイト砥材Cをミックスして、自生作用の向上と更にやさしいあたりを追求した研削・研磨材です。 適応工具は、ハンドグラインダー、電気(エアー)ドリル、ボール盤です。 【特長】 ○削り、面取り・バリ取り、表面研磨に適している ○対象物:石材、コンクリート、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他切削工具
  • その他研磨材

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アルミセンターレス研削材料 仕様一覧

アルミセンターレス研削材料 SE/Sグレートから 仕様一覧を紹介します

アルミセンターレス研削材料は、究極のコストパフォーマンスを体現する画期的な素材です。長尺寸法は1000~2500mm(外径寸法 ~3.0は100~2500(2000)mm)、全長に渡り高精度です。曲がり精度が高く、卓越した矯正技術で素材の曲がりを低減、真直度・円筒度を向上させます。試作から量産まで対応可能です。『アルミセンターレス研削材料 仕様一覧』では、JIS B 0401 [h5]同等レベル「SEグレート」、JIS B 0401 [h7]同等レベル「Sグレート」の外径寸法、材料長さ、外径交差、曲がり、真円度などの仕様をご紹介いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他加工機械
  • アルミニウム
  • 加工受託

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CBN80(立方晶窒化ホウ素)

黒っぽい多結晶、不規則な形状

特徴:黒っぽい多結晶、不規則な形状、高い強度、優れた熱安定性、良好なミクロン破砕性、研削効率と使用寿命を併せ備えます。 用途:電着用途とメタルボンド用途に適用します。 PS:CBNシリーズはチタン、ニッケル(60wt%)、銅(50wt%)等コーティングも可能です。 サイズ:50/60~325/400

  • ダイヤモンドカッター
  • 砥石
  • その他研磨材

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ダイヤモンド研削材『ダイヤシャープポイント』

切れ味持続!芯までダイヤが詰まっているため耐久性抜群のダイヤモンド研削材

『ダイヤシャープポイント』は、ダイヤモンドと金属の粉を高温高圧で 固めたシンターダイヤモンドバーです。 電着ダイヤモンドポイントと異なり、芯までダイヤが詰まっているので、 表面のダイヤが削れたり劣化しても新しいダイヤが下から出てきて 切味が続きます。 また、歯科の用途以外にも金型で使用される超鋼材料(ハイス鋼等)の 効率化にご活用いただけます。 【特長】 ■メタルボンド焼結法(シンターダイヤ) ■「歯科用ジルコニアを1秒で加工する」ということを目的に開発 ■高い切削能力と耐久性を有する ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ダイヤモンドカッター
  • その他研磨材

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セラミック用不織布研削材のご提案

形状を損なわず面を均一に削る!回転数で操るセラミック用不織布研削材

マシンツール中央の不織布切削材をご提案しています。 パットホイール(グレー)は、細い繊維の 研削力と耐久性を両立させたポイントです。 また、ノンシリコンなので、セラミックの表面に シリコーンの油膜が残渣することはありません。 【特長】 ■鋭利なシャフトにダイヤモンドを緻密に電着 ■シャープな先端 ■ポーセレンの溝を細部まで削れる ■表面性状を付与することに優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ダイヤモンドカッター
  • その他研磨材

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研削材『ブラックグリット』

世界中の船舶で使用されている脅威の低塩分ブラスト材

『ブラックグリット』は、粒度が一定で研削能力が高く、 コストパフォーマンスに優れたサンドブラスト用研磨剤です。 珪砂の約2倍強度を持ち、表面に鋭角的突起を持っているので 打痕が大きく、ミルスケールや浸食錆の除去に優れています。 造船所での船体の研磨や橋梁などの鋼材、各種タンクの下処理など 広く使用され、生ブルイ製品は、コンクリート二次製品の骨材として 活躍しています。 【特長】 ■鉄分が多いため密度が大きく、天然砂を上回る比重 ■研削速度は、一般的な研削材の硬度と比重に比例して早い ■砂に比べて珪酸分や塵埃の発生がごくわずか ■表面に鋭角的突起と多い鉄片粒で小切削工具のように作用する ■打痕が大きくミルスケールや浸食錆の除去に極めて優れている ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

  • 研削盤
  • その他研磨材
  • その他高分子材料

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サンケイグリーン(GC)

ダイヤモンドに次く硬度を保つ!優れた研削力・研磨力を発揮します

当社で取り扱っている「サンケイグリーン(GC)」について ご紹介いたします。 緑色炭化ケイ素質研削材を原料として当社の高度なる微粉技術により 粉砕整粒した最高級微粉粒子で、ダイヤモンドに次く硬度を保つ他、 薬品等に侵されず優れた研削力・研磨力を発揮。 使用例として、精密仕上砥石や、セラミックス・超硬金属・新素材・水晶・ ガラスのラッピングなどがございます。 【特長】 ■傷には注意だがよく削れる ■薬品、熱に強い ■削る力・磨く力が強い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他研磨材

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非金属系ブラスト研削材『ネオブラストGR』

剥離剤工法後のブラストに好適!研削材使用量約17%低減、施工スピード約40%アップ

『ネオブラストGR』は、フェロニッケル製錬時に発生するスラグを 当社独自技術にて加工した、環境配慮型のフェロニッケルスラグ系研削材です。 従来品がもつ高硬度、高比重、グリット形状等の優れた特長を備えたまま、 粒度を最適化。 特に、昨今採用が増加している剥離剤工法後のブラスト処理において 使用量低減、施工スピードのアップを可能にしました。 【特長】 ■従来品に比べて、使用量の低減および、施工時間の短縮が可能 ■ブラスト処理用に適した比重、硬度、グリット形状を有している ■ガーネットと比較して優れた経済性 ■粉じんの発生が少なく、作業環境が良好 ■遊離けい酸分が1%未満であるため、安全性に優れる ■重金属等についても溶出試験を通じて安全性が確認 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 研削盤

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非金属系ブラスト研削材『ネオブラスト(NEOBLAST)』

高比重・高硬度で粉じんが出づらく、作業時間の短縮に貢献。作業者の安全性や周辺の環境負荷低減にも配慮

『ネオブラスト』は、フェロニッケルスラグを原料とした非金属系研削材です。 高い硬度と比重、研削に適したグリット形状が特長で 粉じんの発生が少なく、クリアな視界で作業できるため作業効率の向上・時間短縮に貢献。 また、JIS Z0312に定められている遊離けい酸分が1%未満で安全性に配慮されているのも特長です。 2工場での生産により、安定供給のニーズにもお応えいたします。 【特長】 ■ISO11126-5:2018、JIS Z0312:2016のフェロニッケルスラグに相当 ■旧塗装や汚れの除去と下地調整を同時に行うことが可能 ■粉じんの発生が少なく、作業者の負担を軽減 ■遊離けい酸分1%未満 ■安定した品質・価格・納期での供給が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他切削工具

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