更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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温度特性に最も優れた磁石です。
アルニコ磁石 アルミニウム、ニッケル、コバルト、鉄が主成分の金属磁石です 温度に対し優れた特性を持ち、作業温度500°Cでも安定しています。 化学や航空宇宙国防工業などの特殊産業に適合しています。 形状により焼結アルニコ磁石と鋳造アルニコ磁石も二種類があります。 前者はサイズの小さい工芸用などに適用されます。 後者は精度の高い複雑設計に適用されます。 特殊用途に使われるためプラスチックや金属との組み合わせが可能です。 【特長】 ●耐温性と腐食性に優れる、作業温度500°Cでも安定いている。 ●形状により焼結アルニコ磁石と鋳造アルニコ磁石も二種類があります。 前者はサイズの小さい工芸用などに適用されます。 後者は精度の高い複雑設計に適用されます。 ●保磁力が相当低く外からの衝撃で減磁しやすいです。 しかし再び着磁することも可能です。 ●自動車部品、マイクロフォン、レーダー、メーター、航空宇宙機器、センサー等に適応できます。 日本人のスタッフが在籍しております。 製品の詳細につきましてはお気軽にお問い合わせください。
永久磁石の中では、残留磁束密度が最も高い磁石です。
アルニコ磁石は、アルミニウム、ニッケル、コバルト等を原料とし、鋳造もしくは焼結で製造された磁石です。磁力は低くないものの、減磁しやすいので取扱には十分注意が必要です。アルニコ磁石のカスタマイズ製品 焼結アルニコ磁石は、鋳造アルニコ磁石では難しかった、小さく複雑な形の磁石の製造に向いています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
磁力は強力ながら、錆にも高温にも強い！サマコバ磁石
『サマコバ磁石』は、ネオジム磁石に次ぐ磁気エネルギー積を持ち、且つ 防錆処理なしでも耐食性は高く、温度特性も優れた高温に強い希土類磁石です。 主にサマリウム(Sm)・コバルト(Co)で構成される焼結製品で、1-5系及び2-17系のニ材質があります。 最大エネルギー積は、18～30MGOe（メガガウスエルステッド）となり、 キュリー温度が高く温度係数が小さいため、高温で使用可能な磁石です。 【特長】 ■錆・高温に強い ■最大エネルギー積は18～30MGOe ■磁気特性の温度安定性も格段に優れる ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
温度安定性・機械強度に優れたアルニコ磁石
『アルニコ磁石』は、鉄(Fe)、アルミニウム(Al)、ニッケル(Ni)、コバルト(Co)を 基本成分としていて、もろく、展延性がないので原料金属を高温溶解・合金化した後、鋳型に鋳込んで製造するために、鋳造磁石とも呼ばれています。 高いBr値、高い温度安定性を有し、低温減磁、熱減磁が起こり難く、機械強度も 高い等の長所があります。しかし、保磁力Hcjが小さいために、外部磁界による 減磁が起き易く、また薄物製品には不向きである等の制限もあります。 設計上、形状、磁気特性を十分考慮した着磁方法や減磁に注意した組立て方法を選ぶことが肝要です。 【特長】 ■高いBr値 ■低温減磁、熱減磁が起こりにくい ■機械強度が高い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培った脆性材加工技術で加工が難しい サマリウムコバルト磁石を 高精度で仕上げます。
サマリウムコバルト磁石はキューリー点が800℃と高く錆びにくい反面、 ネオジウム磁石と比べると脆く加工が難しいとされています。 当社は、外径Φ1.5ｍｍ以下、小さい物はΦ0.7ｍｍの円筒形極小磁石を得意とする 脆性加工技術で欠け割れを押さえ、内外系公差±0.005ｍｍで仕上げる事で 安定した高品質磁石をお届けすることができます。 材料粉砕・混錬・成形・焼成・加工・検査と長年培った技術・技能で お客様のご要望に最大限対応いたします。 ご要望によりめっき処理も対応いたします。
着磁性も比較的良いことから、ステッピングモータなどに多く使用されています！
当社が取り扱う『ネオジム圧縮成形磁石』についてご紹介です。 樹脂硬化作用で生産し焼結処理をしないので、焼結歪の心配がないことから、 組み立て時のクリアランスを小さく設計することが出来ます。 着磁性も比較的良いことから、ステッピングモータなどに 多く使用されています。 【特長】 ■高磁力を有する ■組み立て時のクリアランスを小さく設計することが出来る ■着磁性も比較的良い ■ステッピングモータなどに多く使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐熱性に優れ、リフロー実装が可能！機器の小型化や薄型化、省消費電力化に
『DIANET』は、原料から最終工程までの一貫製造により、高性能、高精度、 高品質を提供できるサマリウム・コバルト磁石です。 その用途は腕時計用ステッピングモーターをはじめ、音響機器や通信機器、 リフロー実装の小型/薄型機器、MEMS等の超小型電子部品など、今なお 拡大の一途をたどっています。 また、独自の製造技術により、磁気特性のバラツキが小さく、機器の安定化に寄与。 ニアネット成形加工技術により、超精密小型形状が容易なためコストパフォーマンスに 優れています。 【特長】 ■耐熱性に優れ、リフロー実装が可能 ■耐食性に優れ、磁気特性の劣化が無い ■加工による磁気特性劣化が無く、機器の小型化や薄型化、省消費電力化に寄与 ■独自の精密加工技術により、ミクロン単位の寸法公差に対応 ■磁気特性のバラツキが小さく、機器の安定化に寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造成形品では、強度にも優れ熱環境に安定な磁石のご紹介です
当社が取り扱う『アルニコ磁石』についてご紹介です。 鋳造成形品では、強度にも優れ熱環境の厳しい環境での センサーや、大きな外圧が加わる工具などに多く使用されています。 保磁力が小さく減磁し易い為、扁平形状には余り適しません。 開回路状態で外部磁界があるとその影響を受けて減磁するので、 その場合閉回路で使用することを推奨致します。 【特長】 ■熱環境に安定的 ■鋳造成形品では、強度にも優れています ■熱環境の厳しい環境でのセンサーや、大きな外圧が加わる 工具などに多く使用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最も強力な磁石。 製品の小型化高性能化が可能です。
ネオジム、鉄、ホウ素を主成分とする希土類磁石です。 【特長】 ●磁気エネルギーは現有磁石最高で汎用性が広く、複雑なサイズなどオーダーメイド形状が可能です。 ●錆びやすいので一般的には表面にニッケルメッキを施します。 ●最強力磁石の特性を利用して製品の小型化高性能化が可能です。 ※温度による熱減磁に注意が必要です。 日本人のスタッフが在籍しております。 製品の詳細につきましてはお気軽にお問い合わせください。
モーター、車、電車、電子機器等様々な分野で使用される電磁石と永久磁石の違いについて紹介致します！
～電磁石と永久磁石の違いについてご紹介～ 「電磁石」は、磁性材料（鉄がよく用いられます）の芯の回りにコイルを 巻き電気を流すことによって 一時的 に磁力を発生させる磁石です。 電流を止めることで、磁力をほぼゼロにすることが可能となります。 「永久磁石」は、外部から電気のようなエネルギーを加えることなく、 磁場を発生させる物体です。熱や衝撃を加えない限り、半永久的に磁力を 失いません。 【特長】 ＜電磁石＞ ■電流を流すのを止めることで磁力をほぼゼロにすることが可能 ■同程度の大きさの永久磁石と比較した場合、より大きな磁力を 発生させることができる ■コイルを連続通電すると熱を持ち、抵抗値が上昇するため 磁力が小さく（弱く）なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小品と高精度は弊社強みの一つで、サンプル無料にお提供することができる磁石です。
サマリウムとコバルトを主成分とした成形焼結品で、1-5系（SmCo5）及び2-17系（Sm2Co17）の2種類材質があります。ネオジムに次ぐ非常に強い磁力と、耐熱性を兼ね備えています。但し、強度が脆いため、欠けや割れに対する取り扱いに注意が必要になります。また、錆びにくいため表面処理加工の必要がありませんが、欠け防止のためにメッキ等の表面処理も可能です。 ネオジム磁石と比べて磁力はやや低下（1/4程度低下）しますが、かなり強力な磁石です。 温度に対する磁力の変化が比較的小さく、温度安定性が要求される用途や高温度使用に適しています。
