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めっき工程では超微細製品の各種ご要求にも対応できる体制を確立しています！
ファインネクスでは、『コネクタ用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10 000本から数億本まで対応しています。 打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作し、金型も内製、 外注の両方にてご提案可能。 表面処理については、コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」 させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、 ご要望に応じて対応します。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製、外注の両方にてご提案可能 ■表面処理 コネクタとしての「接触性」や「はんだ濡れ性を向上」させるための表面処理技術や、コストメリットを出すための部分めっき技術なども、ご要望に応じて対応 ■めっき工程 品質を監視するための画像検査装置や分析・解析設備の導入により、超微細製品の各種ご要求にも対応できる体制を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社にて表面処理を行なうことにより、適した表面状態を実現しています！
ファインネクスでは、『パワー半導体用端子（プレス＆表面処理）』の 製造・販売を行っており、月産10 000本から数億本まで対応しています。 パワー半導体関連のモジュール部品に使用される端子を、打ち抜き加工、 曲げ加工などのプレス加工により製作。 Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の 独自技術を確立し、分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の 普及促進に貢献いたします。 【特長】 ■打ち抜き加工、曲げ加工などのプレス加工により製作 ■金型も内製（一部、外注）にてご提案可能 ■パワー半導体用端子には、金やアルミなどのワイヤーボンディングがされる ■自社にて表面処理を行なうことにより、適した表面状態を実現 ■Ni下地の部分Auめっきを行い、必要部のみに金めっきをする省金化の独自技術を確立 ■分析能力、品質管理能力を充実させ、省電力製品の普及促進に貢献 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘッダー加工、バレル加工、曲げ加工、深絞り加工などにより、様々な製品形状に仕上げます！
ファインネクスでは、『電極用端子』の製造・販売を行っており、 月産10 000本から数億本まで対応しています。 電池、ダイオード、LED、CCFL冷陰極管、センサなど、各種部品の 電極用端子として、ヘッダー加工、バレル加工、曲げ加工、 深絞り加工などにより、様々な製品形状に仕上げます。 また、用途により、各種表面処理をおこないます。 【特長】 ■様々な製品形状に仕上げることが可能 ■用途により、各種表面処理を行う ■月産10 000本から数億本まで対応 ※規格(線径、長さ、めっき)、材質等におきましては、別途ご相談にて対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チップや基板への接合が容易！月産10 000本から数億本まで対応
本製品は、ヘッダー面のセンターに半田を圧着している端子です。 表面処理は銀めっき付銅線、ニッケルめっき付銅線など。 電子部品やチップ部品のはんだ接合、基板へのはんだ接合が容易にできます。 また、圧着位置の精度が良いのが特長でバランスのとれた接合になります。 【特長】 ■ヘッダー面のセンターに半田を圧着 ■月産10 000本から数億本まで対応 ■圧着位置の精度が良い ■バランスのとれた接合になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
用途に応じた梱包形態をご提案！直角度、平面度、面粗度において高精度に加工できます
ファインネクスでは、『ブロック端子（放熱端子、ブロックピン）』の 製造・販売を行っており、月産10 000本から数億本まで対応しています。 銅などで作られた円柱または角柱の端子・ピンで、主に基板などの放熱用途や 表面実装の通電端子として使用されます。 線材加工のメリットを生かした独自の加工方法で、価格を低減し高精度な 製品を実現。SnやAuなどのめっき処理や、マウンターで使用するための テーピング加工も可能です。 【特長】 ■金型費の大幅低減を実現 ■直角度1度以内、平面度95％以上 ■材料くずが発生せずエコで安価 ■エンボス梱包も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
