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筐体(ステンレス) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月01日~2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

筐体の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 18 件

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【加工事例】機械/医療機器の筐体、フレームなど板金製品の設計製造

各種機械・設備の金属筐体を使用環境/用途に応じて、防水防塵・複雑形状加工など板金製品のオーダーメイドを承ります。

防水・防塵・防食のステンレスボックスは屋外や湿度の高い・腐食性ガスなど厳しい環境での設置に最適、お客様のご要望に合わせたステンレス製筐体のカスタマイズ製作が得意です。 当社はステンレス及び炭素鋼の板金加工経験および技術が豊富です。産業機械筐体、防水防塵ステンレスボックス、コントロールボックス、ツールキャビネット(ツールボックス)、AED収納ボックス、自動車用金属部品(エンジンマウントブラケットなど)における複雑形状の板金製品生産に実績が多数あります。 お客様に満足して頂ける製品を生み出すためには、ご要望をヒヤリングしてから打ち合わせ、最適な材料・加工方法を提案致します。 当社は板金やプレス加工が得意する以外、ベンダー加工/パンチング加工/レーザー切断加工/溶接加工/表面処理を合わせて、材料から二次加工、完成品の組立まで一貫して行っています。一貫生産により安定な製品品質を保証いたします。 図面のない場合は、リバースエンジニアリングによって製品のデータ化・再現化することができます。 ご相談・ご要望がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。

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【SUS板金加工品製作事例】陶器乾燥炉用 ステンレス板金筐体

電解酸洗など表面仕上げまで一貫で行います!従来より短いリードタイムと安定した品質で製品をお届け

スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介! 【製作事例】 ■製品分類:筐体・ケース ■使用業界:産業用機械 ■仕上げ:レーザー、曲げ、TIG溶接、電解酸洗 ■サイズ:W2500×D700×H1600 ■材質:SUS304(t:6.0mm) ■加工工程:電解酸洗 【製作ストーリー】 こちらの製品は陶器用乾燥炉向けのステンレス板金筐体です。サイズの大きい ことが特長の1つとなりますが、当社ではこちらにTIG溶接を全周施しております。 その際熱による歪みがどうしても発生してしまう箇所においては、当社にて 製作した専用の冶具を活用することで、最小限に抑えて組み上げております。 ※技術ハンドブックを無料公開中!下記[PDFダウンロード]からご覧ください。

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ステンレス加工 POSシステム筐体

パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ

設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。

  • その他金型

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【板金製作事例】屋外用ステンレス制御盤の溶接組立

ステンレスの箱物溶接組立は、ひずみが出やすく、寸法精度をきちんと出すことに技術ノウハウが必要となってきます。

精密電子機器類を組み込んだ屋外仕様(使用)のステンレス筐体を溶接組立しているところです。板金展開においては雨水が入り込まないような扉・樋構造を取っています。溶接時には歪がでてしまわないよう、木材で矯正をかける工夫をしています。溶接後の塗装時にパテ処理をうまく施すことで性能を維持しています。当社ではこのようなHUB-BOXや制御ユニットの板金製品を製作しています。

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【製作事例】ステンレス筐体

内径公差厳守品!レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで行いました

当社が「ステンレス筐体」を製作した事例をご紹介いたします。 素材はSUS304 3.0t~4.0t 650×1,300×H720。 レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで行いました。 内径公差厳守品となっています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:SUS304 3.0t~4.0t 650×1,300×H720 ■加工方法:レーザー、ベンダー、製缶、溶接、整形まで ■納期:3W ■取引業界:産業機械関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【SUS板金加工品製作事例】環境機器用SUSタンク ※酸洗い処理

レーザー、曲げ、TIG溶接、酸洗いを施した、ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介します。

スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介! 【製作事例】 ■製品分類:筐体・ケース ■使用業界:産業用機械(洗浄装置) ■仕上げ:酸洗い ■サイズ:W2000×D1500×H400 ■材質:SUS304-2B(t:2.0mm) ■加工工程:レーザー、曲げ、TIG溶接、酸洗い 【製作ストーリー】 こちらは水漏れが不可であり、高い気密性が求められるタンク製品です。 全周溶接を行っているため、熱による溶接歪みにより気密性が損なわれる可能性を無くす工夫が必要でした。 中でも、特に角部は水漏れが発生しやすいため、展開形状に工夫を行い、前工程から水漏れ発生の予防を実施。 目視だけでは水漏れ発生防止を徹底できないため、 溶接後に水張り試験を24時間行い、お客様へ納品いたしました。 ※技術ハンドブックを無料公開中!下記[PDFダウンロード]からご覧ください。

  • ステンレス

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【SUS板金加工製作事例】ボトル充填機 操作盤用筐体 バフ研磨品

定尺材を繋ぎ合わせて製作!サイズが大きく、部品点数が多いことが特長です

スエナミ工業では『ステンレス板金加工・表面仕上げ』を承っております。 レーザー、ブランク、曲げ、溶接など一通りの板金加工から、 バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など表面仕上げまで、全て自社にて一貫対応可能です。 ステンレス製「筐体・ケース」の製作事例をご紹介! 【製作事例】 ■製品分類:筐体・ケース ■使用業界:医療・医薬 ■仕上げ:バフ研磨(#400) ■サイズ:W2500×D1600×H600 ■材質:SUS304 #400(t:2.0mm) ■加工工程:レーザー、曲げ、TIG溶接、バフ研磨 【製作ストーリー】 こちらの筐体は定尺材を繋ぎ合わせて製作し、定尺材を繋ぎ合わせて 製作したこともありサイズが大きく、部品点数が多いことが特長です。 また、このサイズの大きさから表面仕上げとしてバフ研磨を全面に行うと、 その痕が表面で目立ってしまいます。これを防ぐため極力仕上げ作業を 行わなくていいようにTIG溶接のビード幅を極力細く目立たないようにしております。 ※技術ハンドブックを無料公開中!下記[PDFダウンロード]からご覧ください。

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筐体 SUS304-2B 2.0t(塗装前)

パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ

設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。

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産業用ファンレスPC向けヒートシンク型アルミ筐体 EXHシリーズ

産業用ファンレスコンピューターに最適! 優れた放熱効果のヒートシンクアルミケース。

上面がヒートシンク形状で、効率良く放熱が出来る形状の熱対策アルミケースです。 産業用ファンレスPC・IoTゲートウェイ・オーディオアンプ・電源装置など、発熱の多い機器に最適です。 【ラインナップ】 サイズ:64サイズ 色仕様:シルバー/シルバー(SS)、ブラック/ブラック(BB)の2タイプが選択可能

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  • キャビネット・ボックス
  • 組込みボード・コンピュータ
  • ラック・ケース

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精密板金加工サービス 製品事例集

『精密板金のプロ集団』大型から小型のものまで多数掲載!

当カタログは、独自の改善方式の導入により「高品質」な精密板金と お客様の信頼に応える「短納期」を実現する株式会社永沢工機の “精密板金加工 製品事例集”です。 小さな部品から大型の製品まで、設計から、ブランク加工、ベンダー加工、 プレス加工、スポット溶接で組みつけていく組立などを行っており、 また鉄やアルミ、ステンレスなど金属を自在に加工し、 様々な形状の精密板金加工を承ります。 【掲載内容】 ■TV局向けモニター棚 ■店舗看板 ■店舗用 エスカレーターサイドディスプレイ ■電装カバー ■TV局向けモニター台車 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【製作加工事例】精密機械業界向け1

増産対応のための作業効率化!精密機械業界向けに貨幣処理機筐体を製作した事例

プレス、溶接、組立まで一貫生産を行うアサヒ製作所の製作加工事例を ご紹介します。 精密機械業界より、組立込の貨幣処理機筐体作成の要望をいただき、複合機や、 ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接などを使用して製作。 増産対応のための作業効率化を特長とし、100台/月の生産能力を誇ります。 【事例】 ■精密機械業界向け ■製品名:貨幣処理機筐体 ■生産能力:100台/月 ■加工材料:SECC、ステンレス ■使用した機械:複合機、ベンダー、スポット溶接、半自動・ティグ溶接 ■ワークサイズ:800×400×1200 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立

部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで!非量産の単体製作対応をしています

ショウエイが行なった『フレーム筐体 薄板鈑金 塗装 組立』の事例を ご紹介します。 薄板鈑金筐体、2.0t×550×600×H1300。 部材加工、製缶溶接、塗装、組立まで行いました。 非量産の単体製作対応をしています。 【仕様】 ■素材:鉄、ステンレス ■ロット:1個(単品) ■精度:一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社東陽理化学研究所

金属のプレス加工や表面処理加工は当社にお任せください!

株式会社東陽理化学研究所は、「技術に生きる」の経営理念のもと、 各種金属製品を金型設計からプレス、溶接、組立、表面処理、完成品まで 一貫生産ラインにより製造する金属加工の総合メーカーです。 高性能な設備と先進的な加工法により、鋳造、切削、溶接、熱処理、 めっき、表面処理などの工法を利用し多種多様な加工品を量産。 特に、マシニングや旋盤を使用した精密加工、表面処理技術、機械部品の 設計・製造に強みがあります。 【事業内容】 ■金属製品製造 ・情報通信機器筐体関連、光学機器筐体関連、自動車機器、各種容器製品、  建材板金製品 等 ■金属表面処理 ・ステンレス、アルミニウム、チタニウム等表面処理全般 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 表面処理受託サービス

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IP65 防水アルミケース・防水アルミ筐体 EXWシリーズ

デザインと防水性を兼ね備えたアルミ押出材ケース!

コーナー部がシリコンゴム製のガード付で、デザインと耐衝撃性に優れた防水アルミケース。 防水ガスケットが付属したIP65防水ケースです。 高機能でありながら価格帯は低価格な設定です。 測定器、コントローラー、通信機器などの筐体に最適です。 全39サイズ。

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  • キャビネット・ボックス
  • コントローラ
  • 産業用PC

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【板金加工技術紹介】屋外盤・筺体の仕様について

太陽光発電や蓄電池設備、道路監視盤など、当社では屋外用制御盤・配電盤などの受託製造の実績も豊富です

いっけん同じように見える筐体でも屋内用、屋外用では設計構造が異なります。どのような目的のために、どのような仕様を構想するのでしょうか。 当社は創業以来、ロッカーや金庫等、屋内向けの筐体を多く設計・製造してまいりました。屋内向け筺体の特色としては、材料は主にSPCCを使用し、塗装はメラミン樹脂焼き付け塗装が主流になります。また構造上も防水機能を持たせる必要もなく、接合方法としてはスポット溶接での接合がメインとなり、板厚も0.8mmの鋼板を多く使用しています。

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