管理システム×株式会社サノテック - メーカー・企業と製品の一覧

【工程管理】タイムリーな予実・進捗管理／負荷配分をシステム化

工場の生産現場における工程管理に！管理システム画面で生産計画、実績を調整し生産現場の課題を解決

生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな課題が挙げられます。それら問題の解決策としての“タイムリーな予実・進捗管理、負荷配分のシステム化”は、紙・エクセルではなく管理システムの画面で生産計画、実績の調整を行い、ハンディ画面で加工指示の内容が把握可能。作業者毎、製品毎に標準時間を算出するために作業時間の実測値をサンプリングすることができます。【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、　翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを　探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工程管理システム
ハンディ式バーコードリーダ
2次元コードリーダ

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【工程管理システム】作業進捗、予実管理、作業日報について

紙ベースの工程管理からハンディを使い、外注先の進捗もリアルタイムに管理！

“手書きの作業日報とエクセル管理で、正確な進捗が把握できていない…” “生産計画の為の標準時間が採用できず、作業長の勘に頼っている…” これらの問題を解決するために、クラウドを利用した管理をおすすめします。クラウド利用で外注先の作業進捗・出荷予定もリアルタイムに管理でき、工程管理の可視化により、工場内、外注先を含め、電話による進捗確認、負荷確認の問い合わせが激減します。【特長】 ■スモールスタート導入が可能 ■既存システムのとの連携が可能 ■柔軟なカスタマイズが可能 ■加工指示を工程管理に取り込みQR化 ■ハンディでQRをスキャンし作業 ■クラウドで外注の進捗も管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【冷凍倉庫向け】入退室管理システム（アクティブタグを活用）

30分以上冷凍庫内に人が滞在すると、事務所内のパトライトを回して警告を出すシステム。冷凍庫内の事故防止に。

当資料では、冷凍倉庫向け入退室管理システムをご紹介しております。「アクティブICタグ」の活用で、冷凍倉庫の入退室を管理し、滞在時間を把握したり、入退室のログの確認が可能。ハンズフリーで入退室管理を実現。さまざまな解決策や導入後の効果やポイントを掲載した資料です。【掲載内容】 ■　現状の課題 ■　解決策（1）アクティブICタグで冷凍倉庫の入退室管理を実現 ■　解決策（2）アクティブICタグと作業者を紐づけて管理 ■　解決策（3）アクティブICタグ ■　導入後の効果 ■　導入のポイント ※　詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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入退室管理システム
ＩＣタグ
個人認証

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【製造現場に最適】（ＷＭＳ）入出庫トータル管理システム

ハンディターミナルを用いた受け入れ検品で問題解消！さまざまな解決策をご紹介

当資料では、入出庫トータル管理システムについてご紹介しております。ハンディターミナルを用いた受け入れ検品により、目検品（視認）による処理での「ミスがなくならない」、「時間がかかる」などの問題を解決。さまざまな解決策や、導入後の効果やポイントを掲載しています。【掲載内容（抜粋）】 ■解決策－1 ＜入荷検品＞＜倉庫（作業場）への入庫＞ ■解決策－2 ＜倉庫（作業場）への出庫＞＜出荷ラベル発行＞ ■解決策－3 ＜棚卸＞＜棚移動＞ ■導入後の効果 ■導入ポイント ■対応機種、導入に際して ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PDA・ハンディターミナル
2次元コードリーダ
生産管理システム

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【HACCP対応】冷凍・冷蔵商品販売事業者向け／温度管理システム

冷凍・冷蔵商品販売事業者（加工食品製造、加工食品卸、加工食品販売業）向け　低価格の食品製造における温度管理システム

冷凍、冷蔵庫、調合タンク、貯乳タンクや倉庫で、 HACCPに対応した温度管理のシステム導入したい場合、コストや操作性が課題となります。当社では温度センサー、LoRaWANゲートウェイ、クラウドサービスを一括で提供することで、簡単かつ低コストでHACCP対応温度管理システムの導入を可能にしました。【導入のメリット】・温度センサーの電源工事が不要（電池使用・簡単な取り付け）・温度データはクラウドに保存されるので、PC、スマホで温度情報が管理可能・１台のゲートウェイで最大約1000台のセンサーを受信可能・通信エリアが広い（半径1~2km）・貴社の特別な運用ルールに合わせたカスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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温度計
入退室管理システム
その他セキュリティ・監視システム

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【写真で置場管理】写真で管理する「ロケーション管理」

ハンディ簡単操作で写真、動画でロケーション管理。WiFiがあればすぐに使用可能【GPS対応】

工場構内、物流倉庫を写真・動画でロケーション管理しませんか？ハンディを活用した工場・倉庫内のシステム（WMS）の開発はお気軽にご相談ください。【使用例】 ■入荷時に・製品のバーコードスキャン・保管先のロケーションを写真撮影・バーコードと写真をクラウドに保存 ■出荷時に・ピッキングリストの製品バーコードをスキャン・保管先のロケーション写真を表示 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム
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【パレット管理システム】ＱＲと端末でデータ管理／行方不明を防止！

「パレットが毎年、行方不明になる！」、こんなお悩みを解決します。ＱＲと端末で効果的にデータを管理します。

パレットの「ＱＲラベル」を出荷／返却時に端末で読取るだけで、パレット管理がシステム化できます。端末とＰＣ、ＱＲラベルのシンプルな構成で、１．出荷／返却管理、２．ラベル発行業務から、３．積荷とのセット管理まで、柔軟で拡張性の高い構築が可能です。 ※「ＲＦＩＤ」「エクセル」への対応や「使用端末の他業務への活用」など、ご相談ください。 ※「各社のハンディターミナル」に対応可能です。ご相談ください。 ※「ＱＲコード」は株式会社デンソーウェーブの登録商標です

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パレット
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光るタグを活用した「部材倉庫管理システム」Ｗｅｂ方式でデモが可能

Web会議にてデモが可能です。必要なモノがどこにあるのか「ランプタグ」が光って知らせます！

１．体感業務　・３つの業務を体感いただけます　　　❶「棚入れ」　❷「棚出し」　❸「現在庫」２．主な特徴　　　１．「ＱＲ」を活用（棚番地／品番）　　　２．「端末」を活用（情報表示／ＱＲ読取り／データ送信）　　　３．「Ｅｘｃｅｌ」を活用（入出数／現在庫数を確認可能） ★　「体感デモ　ご案内カタログ」をご確認ください（画面掲載） ☆　「現品管理システム　ご案内カタログ」もあわせご参照ください ☆　「Ｗｅｂ会議」方式にても、ご覧いただけます ※「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です ※「Ｅｘｃｅｌ」はマイクロソフト社の製品です

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生産管理システム

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【倉庫管理】ロケーション管理システム（棚番地をＱＲで管理）

スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！

◆「ロケーション管理」のシステム化について（概要）１．「ロケーション管理」について　・概要　　　：　定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法　・メリット　：　◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる　　　　　　　　　◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる　など　・デメリット：　▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要２．「ロケーション管理」の方法　◇「フリーロケーションシステム」　　　・同一品種のモノを収納するエリアをあらかじめ決めておき、空いている場所に収納する方法　◇「フィックスドロケーションシステム」　　・各品番ごとに収納場所をあらかじめ決めておき、所定の場所に、所定の品番のモノを、収納する方法３．「システム化」のポイント　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理）４．「システム化」の運用イメージ　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

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【部材倉庫管理】在庫管理システム（先入れ先出し管理）

製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」の発生を防止する「先入れ先出し管理」は重要！

◆「先入れ先出し管理」のシステム化について（概要）１．「先入れ先出し」管理について　・概要　　　：　先に入庫した品物から、順番に出庫・払い出しする方法。原材料、部品、製品、半製品などの入庫や出荷でも実施　・メリット　：　◎「長期滞留品」が発生しにくい　　　　　　　　　◎「品質劣化／陳腐化」の防止　など　・デメリット：　▲「日付／品コード／数量／保管場所」の管理が必要２．その他の主な管理方法　◆「後入れ先出し法」の場合　　　・メリット　：　◎　細かな管理が不要　など　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など　◆「ランダム法」の場合　　　・メリット　：　◎　空いている場所に格納　など　　　・デメリット：　▲　長期滞留品発生の可能性　など３．「システム化」のポイント　　　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理）４．「システム化」の運用イメージ　　　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

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【工程管理システム】クラウドでペーパーレス化について

紙ベースの作業指示書から、クラウドで情報管理することでペーパレス化！

“紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい…” “リアルタイムに作業進捗が把握できない…” これらの問題を解決するために『ラグドスマホ』を用いた現場作業をおすすめ致します。クラウドで作業情報を管理し、ラグドスマホに作業指示を画面表示。作業現場では扱いにくい紙ベースの作業指示書を廃止し、ペーパーレス化に繋げます。【事例】 ■課題・紙ベースの作業指示では、現場で作業がしにくい・リアルタイムに作業進捗が把握できない ■解決策・ラグドスマホを用いた現場作業・クラウドで作業情報を管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工程管理システム】ペーパーレス化・情報の見える化について

情報の見える化で生産計画と、現場から上がってくる生産実績を1つのD／Bで管理できます！

生産現場では、「日単位の集計でタイムリーな実績収集ができない」「作業日報が手書き」「作業負荷が把握できない」といったさまざまな課題が挙げられます。それら問題の解決策としての“ペーパーレス化情報の見える化”は、オフコンから出力される生産計画と、現場から上がってくる生産実績を 1つのD／Bで管理。リアルタイムに計画と実績の差異をPCやハンディータミナル、タブレットで確認するなどして解決できます。【生産現場の現状課題】 ■作業日報が手書き ■作業負荷が把握できない ■日単位の集計でタイムリーな実績収集ができていない ■オフコンからの生産計画と現場の生産実績を作業長がエクセルで集計、　翌日の朝にエクセルの印刷物を各作業者に配布など、手間が多い ■いきなり大きな投資ができないので、スモールスタートできるシステムを　探している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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学校写真システム『SHINZOくん＋MIYUKIちゃん』

生徒単位に仕分けしてプリント＋展示用写真を簡単作成！注文～袋詰めまでを完全にシステム化

学校などの行事写真の注文から袋詰めまでをシステム化しました。『SHINZOくん』で注文データを作成すると、デジタルミニラボ機から一度に全ての注文データをプリントする事ができます。全ての生徒さんのプリントが終了するまでの間、一切の手間要らず。姉妹品の『MIYUKIちゃん』は、注文用見本写真の作成作業を大幅に軽減してくれる画期的なソフトウェアーです。【SHINZOくん　特長】 ■生徒単位に管理しますので、計算間違いがない ■注文入力時に、生徒の合計注文枚数、合計金額の確認が出来る ■入力した注文通りにラボ機からプリントされるので、仕分け作業も不要 ■仕切り単位に出来上がった写真をそのまま袋に詰めるだけ ■プリント時に、仕切りとして注文明細書を出力可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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その他

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【製造現場DX】在庫管理システム（部材倉庫を見える化！）

競争力向上につながるDX事例を掲載。スモールスタートOKの各種ソリューションもご紹介

本資料では、当社のソリューションにより、製造現場におけるDXの推進に成功した企業の事例をご覧いただけます。 “IoTやM2Mの導入など「機械」情報のデジタル化は進んでいるが、「人」の作業情報はアナログのまま…” “DXを推進したいが何から始めたらいいのかわからない…” こんなお悩みをお持ちの方は、是非ご覧ください。【掲載事例】 ■部材倉庫管理：ペーパレス化や部材探しの効率化により4人／日の工数を削減 ■作業進捗・日報管理：作業情報のデジタル化により90h／月を削減 ■メンテナンス管理：衛生管理・点検記録のデジタル管理により20h／月を削減 ■パレット管理：出荷先・未返却のデータ管理により2百万円／年のロスを削減 ※詳しい事例内容は「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。　お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【端末画面を掲載】倉庫管理システム（入荷～出荷・棚卸までを網羅）

多くの開発実績内容をベースに、業務ごとに、ご要望にあわせた柔軟な対応が可能です。１業務、１台からのお試しを歓迎致します。

「在庫管理」は「入荷」から始まり「入庫」「棚卸」「出庫」と業務がつながっていきます。ただ各社様によって、業務ごとの必要な項目や手順が違っていることも多く、それらの差異が「パッケージング」システムの導入の無理を生み、効果を難しくさせます。当システムは、多くの製造業様の業務開発実績をベースに、各業務ごとに、お客様の現場にフィットしたシステムにカスタマイズさせていただくことで、導入効果の高いシステム構築を実現させていただきます。 ※「ＲＦＩＤ」「ＯＣＲ」「ペーパーレス」「バーコード」「エクセル」「ＣＳＶ出力」など、必要に応じご相談下さい。【特徴／メリット】 ■ 本運用イメージは「標準仕様」です。お客様の運用環境、業務手順に合わせた対応が可能です ■ １業務／１台からご導入いただけます ■ 口頭で結構です、ご要望をお教えください。「運用イメージ」の資料化を進めさせていただきます（Ｗｅｂお打合せ可能） ■ フルパッケージングには無い、お客様、業務ごとの柔軟な開発をご提供。かつベースを元にし、導入コストの低減を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードまたはお問い合わせください。