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開発設計時からの一気通貫したシステムを導入！コストとデリバリーの見える化で業務の効率化を実現
自動車メーカーとなる東洋工業（現マツダ）の、工作機械を製造する 部門として誕生したトーヨーエイテック様への導入事例をご紹介します。 同社では、部門ごとに異なる情報システムを使用しており、全社的な 情報共有ができないなどといった問題点がありました。 当社の「BIZXIM製番」導入後は、製品完成の2カ月前には実績原価の 予測を±5％の精度で算出できた上、部品調達がスピードアップし、 納品までのリードタイムを25％短縮できました。 【問題点】 ■部門ごとに異なる情報システムを使用しており全社的な情報共有ができない ■製品が完成するまで実績原価を把握しきれず、必要な対応が遅れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海運貨物業務におけるフォワーダー業務を統合管理し、自社の業務効率化や得意先（荷主）との関係を強化します！
『海貨業務システム』は、多数の企業への導入実績があるプラットフォーム 「intra-mart」を利用した特定業種（海運貨物業）向けのテンプレート型 WEBシステムです。 お客様の業務内容に沿ったテンプレート（ひな型）をご用意。実業務を イメージしながら、業務要件（ニーズ）にフィットしたシステムを 構築することができます。 通関データをNACCSへ連携することが可能で、二重入力の解消、入力ミスの軽減、 業務の効率化が図れます。 【特長】 ■フォワーダー業務を統合的に管理 ■一気通貫による業務効率化の追求 ■テンプレート型システム構築による高い業務適合性 ■業務効率化/迅速化を実現するNACCSデータ連携 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造用の在庫品と営業在庫を分けて運用可能！サービス部内の課題解決例をご紹介
「営業所でのアフターパーツ品が工場在庫品と独立管理できない為、 システム外での管理になってしまっている」といったサービス部内の 課題解決例をご紹介します。 『BIZXIM製番』の独立管理機能では、製造用の在庫品と営業在庫を 分けて運用可能。 引当計画も分けて管理することができます。 【概要】 ■課題 ・営業所でのアフターパーツ品が工場在庫品と独立管理できない為、 システム外での管理になってしまっている ■解決 ・製造用の在庫品と営業在庫を分けて運用可能 ・営業在庫は引当対象外にすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全社的な情報共有を実現！案件の製造進捗状況を、様々なメッシュで確認することが可能
「自担当の案件の進捗状況が見えない」といった営業部内の課題解決例を ご紹介します。 『BIZXIM製番』では、大日程での日程予実管理により、全社的な情報共有を実現。 また、ドリルダウン機能により手配データの進捗確認も可能です。 この他、ビジュアル的にガントチャートで表現する画面も標準機能として 装備しております（大日程、小日程）。 【概要】 ■課題 ・自担当の案件の進捗状況が見えない ■解決 ・大日程での日程予実管理により、全社的な情報共有を実現 ・ドリルダウン機能により手配データの進捗確認も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム外で発生する様々なエビデンスを添付可能！営業部内の課題解決例をご紹介
「お客様との議事録やメモ情報等、ドキュメントが散乱している」といった 営業部内の課題解決例をご紹介します。 『BIZXIM製番』の添付ファイル機能で、システム外で発生する様々なエビデンス （ドキュメント）を生産管理システムに添付しておくことが可能。 また、閲覧権限の設定によりセキュリティの確保も行います。 【概要】 ■課題 ・お客様との議事録やメモ情報等、ドキュメントが散乱している ■解決 ・添付ファイル機能により、システム外で発生する様々なエビデンス （ドキュメント）を生産管理システムに添付しておくことが可能 ・閲覧権限の設定によりセキュリティの確保も行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BI等のシステムとの連携を実現！データの有効活用と分析結果の見せる化
「システムのテーブル構造が複雑であったり、データが一元管理できて いない為、必要なデータがすぐに出せない」といったシステム部内の 課題解決例をご紹介します。 『BIZXIM製番』はオープンなDB、統合システム、統合BOMにより、必要な 情報をタイムリーに抽出することが可能。 各主要テーブルに予備項目を豊富に用意しており、必要に応じてお客様独自の 分析項目として利用できます。 【概要】 ■課題 ・システムのテーブル構造が複雑であったり、データが一元管理できていない為 必要なデータがすぐに出せない ■解決 ・オープンなDB、統合システム、統合BOMにより、必要な情報をタイムリーに 抽出することが可能 ・BI等のシステムとの連携を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績収集のスピードと制度に劇的な変化！仕掛在庫の減少にも貢献した事例
淺田鉄工株式会社様では、販売管理と財務をオフコンで、発注手配と 原価管理はミニコンで行っており、一部データのやり取りはありましたが、 基本的には手作業も含めてバラバラでした。 どういうところで困っている、それに対してどうすればいいといった会話が できたことが大きく、当社の『Biz SCAW製番管理システム』を導入。 実績収集のスピードと精度が劇的に変わったほか、以前は1カ月半かかっていた 締め処理も数日に改善されました。また、仕掛在庫も以前は0.95カ月分程度 持っていたものが0.8カ月程度に改善しました。 【課題】 ■基幹業務の統一性がない、システム的にバラバラだった ■原価管理に時間がかかっていた ■工程管理が大変だった ■環境変化にシステムが対応していなかった ■業務担当者の意識が低下していた ※製品の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙の帳票や作業指示書の非効率性を改善！リードタイム短縮を実現した業務改革方法
N社様で運用している生産管理システムは、導入して20年以上経ち、保守契約が すでに切れており、生産管理システムのリプレイスを機に、ITを活用した 業務改革に取り組むことになりました。 これまで個別受注生産の製造業に特化したソリューションを提供し続けてきた 中で蓄積した知見やノウハウを惜しみなく提供。現行業務を徹底的に整理し、 改革に取り組みました。 その結果、現行業務を見直し、適切なシステムを選定して改善。生産管理に 詳しい担当者と共に現行作業を徹底的に整理し、業務の効率化を実現しました。 【課題】 ■既存システムのベンダーには生産管理のノウハウがなく、要望が理解して もらえない ■帳票は紙で管理されており、データの二重入力や二重管理が多発していて 非効率的 ■作業指示書を紙で回覧し、手書きで追記しているため活用できない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部門間の間接業務が多く発生！連携不足を解消し一気通貫で全てを管理可能に
動力電源装置製造業A社様へ『BIZXIM製番』を導入した事例をご紹介いたします。 同社ではパッケージ版の生産管理システムをカスタマイズし、受注生産型の 自社製品を管理しており、「システム連携ができずに生じていた非効率な 間接作業で、売上予測が立たない」などといった課題がありました。 引合発生からアフターサポートまで、受注生産に特化したシステムで一元管理 ができる当社のシステムを導入後は、同社にフィットしたシステム選定で 導入後もスムーズに稼動。予実管理の精度も向上しました。 【課題】 ■OSのサポート切れに伴い生産管理システムをバージョンアップしたいが 初期構築と同等のコストがかかる ■システム連携ができておらず部門間の間接業務が多く発生 ■販売管理システムとの連携を強化し売上予測の精度を高めたい ■引合案件管理、受注残管理により先々の仕事量・工場稼働率の見通しを 把握したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価差異を発生源ごとに計算！予算・基準に対する振れ幅の傾向を管理
「実態とかい離した標準原価」といった生産管理部内の課題解決例をご紹介 します。 『BIZXIM化学』では、原価差異を発生源ごとに計算し、差異の要因・改善対 応等の分析に活用でき、原価差異を管理することで、実際原価の結果管理から 予算・基準に対する振れ幅の傾向を管理できます。 『BIZXIM化学』に関するご質問・ご相談がございましたら、お気軽にお問合わせ ください。 【概要】 ■課題 ・実態とかい離した標準原価 ■解決 ・原価差異を発生源ごとに計算し、差異の要因・改善対応等の分析に活用できる ・原価差異を管理することで、実際原価の結果管理から予算・基準に対する 振れ幅の傾向を管理できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
見積もりから業務完了まで、データの一元管理を実現！顧客満足度の向上に貢献
陸海空、すべての輸送手段を駆使し国内外にさまざまな物流サービスを 展開する東 海運様の『海貨業務システム』導入事例をご紹介します。 同社では、見積もり機能、検索機能を強化し、業務を一元管理したい という課題を抱えていました。 そこで、自由度の高いテンプレートシステムである当製品を採用。必要な データの抽出が格段に効率的・効果的になり、事業の変化への適応力が 高まりました。 【事例概要】 ■導入先：東 海運株式会社様 ■導入製品：海貨業務システム ■課題：見積もり機能、検索機能を強化し、業務を一元管理したい ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品原価の信頼性を高める！どのような生産性革新と収益性向上が期待できるかを解説
当コラムでは、原価管理にMESやIoTを使う期待効果と課題について考察します。 マトリクス原価表を本格的に活用するには、生産加工工程の活動時間を 人的負荷をかけずに精度よくMESやIoTで活動情報を効率的に収集することが 求められます。 今後の生産プロセスや原価計算プロセスにIoT等が普及すると、どのような 生産性革新と収益性向上が期待できるかを要約してみました。 【概要（抜粋）】 ■IoTでより高精度の製品原価を測定/可視化できる ■IoTで標準原価情報の導出が可能になる ■製品原価の信頼性を高めることができる ■増益を可能にする ■ロスの兆候把握と未然防止能力が高まる ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社流から脱却！ノンカスタマイズを軸に「BIZXIM製番」を導入した事例です
社会インフラ分野において設計から製造・検査まで一貫生産を行う 西菱電機エンジニアリング様への導入事例をご紹介いたします。 同社の「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、 可視化等必ずしも満足が得られないといった問題点がありました。 当社のBIZXIM製番導入後は、経営状況のリアルタイム把握でき、 社内の一体感と改善意識の向上につながりました。 【課題】 ■「自社流」の生産管理システムは、情報の一貫性、効率性、可視化等 必ずしも満足の得られるものではなかった ■経営判断に活かせる情報を素早く抽出したいが、このような視点での 生産管理システムではなかった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発から製造販売、保守まで！多様で幅広いビジネスを、一気通貫のシステムで効率的に管理
精密機器メーカーとして世界を舞台に活動する島津製作所様では、 部門間で業務システムが連携しておらず、ムダが発生しており、会社 全体の業務を見直し、効率化を図りたいといった問題がありました。 「BIZXIM製番」を導入後は、原価管理が効率化し仕事への意識も向上。 また、営業に関する情報が共有され活動が活性化されました。 【問題点】 ■部門間で業務システムが連携しておらず、ムダが発生 ■会社全体の業務を見直し、効率化を図りたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注生産から準量産までを扱う多様なビジネス形態にマッチするシステムで統合化！
精密制御機械から船舶や大型プラントにいたる、多様な商品やサービスを グローバルに提供する住友重機械工業株式会社様の事例をご紹介します。 同社では随所に起こる二重管理により、ムリ・ムダ・ムラな作業が 発生し、システムが人材活用の適材適所を阻む障壁になっていました。 当社の「BIZXIM製番」導入後は、業務プロセスを約7割削減でき、 手入力の削減により迅速かつ正確な仕事が可能になりました。 【問題点】 ■随所に起こる二重管理により、ムリ・ムダ・ムラな作業が発生 ■システムが人材活用の適材適所を阻む障壁に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
