更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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密度ムラや焼結割れを減らす「充填方法」「加圧方法」をご紹介！また、充填や成形を支える機械を多数掲載！
三庄インダストリーは粉末成形のための製品を取り扱っており、粉末成形のノウハウを有しております。 当資料では、粉末成形に関する「充填方法」・「加圧方法」の重要性、さらに密度を高めるCIPについて掲載しています。 また、それぞれを支える機械を多数ご紹介しています。 "粉末が成形できない！" "粉末が成形できても焼結して割れる！" といったお悩みをお持ちの方へ役立つ一冊となっております。 【掲載内容】 ■粉末形状と充填・加圧方法の重要性 ■密度ムラ・焼結割れを減らす対策 ■充填について ■加圧方法について ■充填に役立つ機械 など 詳しくはPDF資料をご覧ください。 また、試作をご希望の方は「お問い合わせ」ください。
幅広いラインナップあります！脱中国品としてご検討ください。
・幅広いラインナップ（成形用途、グリース用途、表面コーティング用途など）をご用意しております。 ・PFOA/PFOSフリー ・韓国に倉庫を保有しており、釜山から出荷可能 ・日本品より安価 ・中国品より政治的リスク・供給停止リスクが低い 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
炭素繊維にフェノール樹脂を特殊な方法で被服・造粒した材料です。
「CFPSシリーズ」は高性能炭素繊維の粉末とフェノール樹脂を特殊な方法で加工し、粉粒体にしたものです。 熱圧成形を行なうことで任意な形に成形でき、耐熱性、耐久性に優れた製品を容易に作れます。 また粒状であるため流動性、分散性が良く、各種材料との混合が容易にできます。 【特徴】 ○熱圧成形を行なうことで容易に不溶・不融化ができる ○任意な形状の成形が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
刃先交換式エンドミル、ドリルやクーラントホールの対応に適用可能な新技術・新工法をご紹介！
『粉末成形におけるヘリカル形状実現によるコストダウン』について ご紹介いたします。 工具メーカーの課題として、「焼結後の研削加工に工数がかかる」、「研削する ため高価な材料が無駄になっている」などが挙げられていました。 当社の新技術・新工法の導入効果は、研削加工の工数削減（30％減）、 材料削減率20％減となりました。 【特長】 ■ヘリカル成形専用のプレス機や専用ダイセットは必要なし ■リード角45度まで対応可能 ■超硬やセラミックス等、多岐にわたる粉末に対応 ■当社保有のCNCサーボプレス機でのテスト成形が可能 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社推奨の長尺MWCNT。細長くて、アスペクト比が高く、結晶性も高いので、 架橋効果と導電・補強効果が高い。
As-grownの状態では、バンドル構造が顕著で、他社CNTよりかさ密度が非常に高い。 それが故に、触っても舞い上がらず、返って固まりやすい特徴があります。 加工性と成形性が優れ、構造体加工や高密度の添加用途に適します。
【イプロス限定 先着10名様にサンプル無料プレゼント】瞬時のバインダーレス成形による「熱による素材変質抑制」と「高密度化」を両立
旭化成株式会社では爆薬の爆発エネルギーを使い、異種金属の圧着や成型、金属部材の製作を行なっております。 爆薬の爆発エネルギーで発生する超高圧を用いて、金属や合金、セラミックス粉末の圧搾成型をバインダーレスにて実現できます。 これにより、高密度化が図れ、高性能化できます。 また、本技術による圧搾は瞬時に行われるため、素材が長時間高温に晒されることがなく、高温で変質するような素材に対しては、特に有効な圧搾方法です。 【特長】 ■バインダー、インサート剤を使用しないため、素材の真密度に近い高密度化を達成 ■瞬時の圧搾のため、長時間の熱負荷がなく、熱による素材の変質がない ※以上の2点により、素材そのものの特性を成形体として発現することになります。 ■圧搾前の粉体の形状は基本問わない （圧搾可否が不明な形状については、試作にて確認することになります。） ★【先着10名様】 金属粉末の圧搾成形サンプルをプレゼントいたします。 ご希望の方は「お問い合わせ」よりお申し込みください。 ★また、どのような粉末の圧搾が可能なのかなど、詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタ材料や金属射出成形材料としても採用！球状のアモルファス合金粉末
アモルファス合金粉末は耐摩耗、耐食、軟磁性優れた金属材料です。 スマホやPC、タブレット、車載のECUなど基盤に入る部品はもちろん、 3Dプリンタの材料や金属射出成形の材料としても利用できます。 通常アモルファス合金は薄帯が一般的ですが、 球状に粉末化することで、複雑な成形にも対応可能です。 【アモルファス合金粉末の特徴】 ・幅広い合金設計が可能幅広い合金設計が可能 ・より細かい金属粉末の製造 ・お客様のニーズに幅広く対応 詳しくはPDF資料をダウンロード、用途のご相談はお気軽にお問い合わせください。
黒鉛は潤滑、熱伝導、導電、耐熱、耐酸耐アルカリ性に優れており、日本黒鉛はこれらの特性を１００％発揮できるように仕上げます。
黒鉛の使用用途としては色々ありますが、あまり目に止まる箇所には使用されていません。“縁の下の力持ち”としてあらゆる産業の基礎になる分野として活躍しております。
溶解るつぼ不使用！不純物の汚染がないチタン粉末です
『TILOP,TILOP64』は、溶解るつぼ不使用のIAP法で製造するため不純物の 汚染がないチタン粉末です。 アルゴンガスを噴霧し、溶湯を細かく分断し急冷凝固するため、微細組織を有する 球状の粉末を得ることができます。 また、独自の量産化技術を用いたコスト優位性のある球状の微粉末製造実績も ございます。 まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■溶解るつぼ不使用 ■不純物の汚染がない ■微細組織を有する球状の粉末 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「焼却用」「フィラー用」その他用途に合わせたグレードをラインアップ！様々なニーズにお応え
『トーヤルナイト』は、高熱伝導率と絶縁性を併せ持った 窒化アルミニウム粉末です。 熱伝導性・絶縁性が高いユニークな素材で、主に電子機器や 半導体製造装置などに使用できます。 また粉砕工程で粒度分布を調整することが可能で、成形体密度が高いので、 収縮率が小さくなり、さらに焼結体の強度が高くなります。 【特長】 ■原料-AIN工程の不純物を極力抑えることで超高純度化を実現 ■粉砕工程で粒度分布を調整することが可能 ■アルミニウム原料からの一貫生産による徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～車の塗装から化粧品まで～ マイカで創る新しい可能性！
セイシンマイカは粉体機器の総合メーカーである当社が、創業以来培ってきた加工技術と測定技術を用いて作り出したマイカです。 原材料の調達から加工、品質とハイレベルな管理で安定した良質なマイカをご提供します。
抗ウィルス・除菌・防カビの高い効果を持つ御社独自の製品開発に！
プラスチック、ゴム、塗料など、あらゆる素材への加工。白物家電、医療用器具、家具、建築材、包装材等、コーティング剤。抗ウィルス・除菌・防カビの高い効果を持つ製品開発に使用できます。グラム陰性菌、カビ、ウイルスを除菌する プラスチック、合成繊維、エラストマー、エンジニアリングポリマーなど。本製品は 1700℃までの高温処理が可能です。FDA(アメリカ食品医薬品局)による食品と接触するフードコンタクトマテリアル承認済
溶射目的に合っ合金粉末を、広汎なラインアップの中から選択できます。機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対しご提案可能です。
仕上げ部品での硬度、機械加工性、耐衝撃性、耐摩耗性、耐腐食性に対する要求が低、中、高のいずれであるにせよ、株式会社サンエストレーディングの合金はそれらの要求を満たすことができます。 株式会社サンエストレーディングは、各種の溶射プロセスに適した、球状で最適な粒度分布を有する、様々な溶射用合金粉末を提供しています。 また、特殊用途用として、お客さまのご要望に対応したカスタムな粉末も製造いたします。 【合金の特性】 ○PF20 →機械加工性は良好怠高い耐衝撃性、高延性、高い引っ張り強度がある →被覆部は手作業での仕上げが可能 →鋳鉄部品の修理などに適する ○PF25 →被覆部の機械加工性と耐衝撃性が良好で、PF20よりも多少硬くなる →耐食性に優れ、鋳鉄部品の修理、またはニッケルベースの合金が 必要とされるオーバーレイ用などとして使用される ○PF35 →中程度の硬度が必要な被覆用 →機械加工性と耐腐食性、耐熱性および耐割れ性に優れる →シャフト、スリーブなど表面が摩耗するところに使用される 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた熱伝導性を有する窒化ホウ素のご紹介。特殊製法で成形することでボイドレス化を実現！【低誘電・高放熱化の両立】
弊社の『電子材料向け窒化ホウ素粉末HP-40シリーズ』は、 パワーモジュールなど厳しい絶縁特性と 優れた放熱特性が求められる用途に適しています。 窒化ホウ素が持つ異方性を解消した凝集フィラーで 放熱シート、金属ベース基板などに高放熱フィラーとして採用されております。 12W/mk品以上で実装され、現在は１５～２０W/mkレベルで開発されております。 エポキシ樹脂やポリイミド、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂への高充填化を実現しており 来たる5G,6G 通信向けに低誘電・高放熱化を両立しております。 優れた絶縁性や均一な分散性のほか、適度な凝集強度などといった安定した 性能を有します。 その他にも適宜ご提案いたしますので 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細 高純度 α相/β相 窒化ケイ素(Si3N4)粉末。 ミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応いたします。
微細 高純度 α相/β相 窒化ケイ素(Si3N4)粉末。 ミクロンスケールで、粒度カスタマイズに対応いたします。 Si3N4純度≧99.9% α相>90.0% β相>99.0% 原産国：中国 供給可能数量：月産30トン
カセット式で混ざってはいけない物を混ぜない！！
超小型な振動だけで混合を行う「超小型振動ミキサー」 マグネットモーター仕様の「小型カセットミキサー」 容器直結ながらワンタッチ接続「カセット式高速ミキサー」 10L越えの大容量受注生産機「大型カセットミキサー」 研究向けから、大量生産まで、乾式・湿式どちらにも対応。 解砕能力があるので、凝集品の解砕にも使われています。 少量多品種・大量多品種、混ぜたい原料が沢山あるのに原料毎に機械を1台ずつ用意するのは、もったいない！ 1つのモーターで容器のみを交換して色分け！ 「混ぜたくない物は混ぜずに混ぜたい物どうしだけを混ぜる！」 浮上用回転羽根で原料を浮上させて、落下する原料を分散用回転羽根で分散！ 回転羽根による衝撃も加わり、解砕混合効果が有り効率も良い！
タングステンカーバイド（WC） ー 高硬度・高純度！超硬工具、粉末冶金、電子材料、耐摩耗部品、セラミックに最適！切削にも◎
■タングステンカーバイド（WC）とは■ タングステンカーバイド（WC）は、高硬度・高密度・高融点という特性を備えた灰黒色の粉末で、切削工具や粉末冶金部品、電子材料、耐摩耗用途など、多様な産業分野で使用される高機能材料です。 ■提案のポイント■ タングステンカーバイドは、工具から電子部品、構造材に至るまで、先端産業の根幹を支える素材です。 超硬工具：高硬度と耐摩耗性により、ドリル、エンドミル、旋削工具などの長寿命・高精度加工を可能にします。 粉末冶金部品：複雑形状・高強度部品の成形に適し、自動車や機械装置に活用されています。 耐摩耗部材：ノズル、バルブ、シール部品など、摩耗環境下での信頼性を提供します。 セラミック分野：セラミックスの導電添加材や耐摩耗コーティング材としても活躍。 また、本製品は中国非依存のサプライチェーン、紛争鉱物フリー（Dodd-Frank法準拠）といった安心の原料調達体制を備えております。 ⇒タングステンカーバイドの高性能・多用途性を活かし、幅広いニーズに対応します。ご質問やサンプルのご依頼など、お気軽にお問い合わせください。
半導体基板から敷き粉用途まで。多様なニーズに合わせたグレードをラインアップ！
『トーヤルナイト』は、高熱伝導率と絶縁性を併せ持った 焼結用窒化アルミニウム粉末です。 熱伝導性・絶縁性が高いユニークな素材で、主に電子機器や半導体製造装置などに使用いただけます。 超高純度のため、焼結後の熱伝導率が高いことが特徴です。 また粉砕工程で粒度分布を調整することが可能で、成形体の密度を高くできるため、 収縮率が小さくなり焼結体の強度が高くなります。 【特長】 ■不純物を極力抑えることで超高純度化を実現 ■粉砕工程の中で粒度分布を調整することが可能 ■アルミニウム原料の調達からの一貫生産による、徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【検索用ワード】 #高純度窒化アルミニウム紛 #加水分解 #基板 #熱伝導率 #熱膨張
様々なパウダー材料をラインナップ！お客様のご要望に合わせてご提案
マテリスが得意とする樹脂パウダー化技術。非晶性樹脂や結晶性樹脂、多彩なプラスチックをパウダー化してきました。 様々なパウダー材料をご用意できます。 記載の無い材料でも、お気軽にご相談下さい。 お客様のご要望に合わせた、パウダーのご提案をさせて頂きます。 【パウダー原料分類】 ○各種充填剤向けパウダー ○金属・セラミック ○食品向けパウダー ○化粧品向けパウダー 詳しくはお問い合わせ下さい。
