プラスチック金型設計製作・射出成形・組立
プラスチック金型設計製作・射出成形・組立
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、幅広いジャンルの金型から成形、組み立て(アッセンブリ)まで対応。 海外での取り引きにも実績があります。
更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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プラスチック金型設計製作・射出成形・組立
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、幅広いジャンルの金型から成形、組み立て(アッセンブリ)まで対応。 海外での取り引きにも実績があります。
プラスチック金型設計製作・射出成形・組み立て(アッセンブリ)
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、幅広いジャンルの金型から成形、組み立て(アッセンブリ)まで対応。海外での取り引きにも実績があります。
プラスチック金型設計製作・射出成形・組み立て
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、福祉関係、パチンコ部品等、 幅広いジャンルの金型から成形、組み立て(アッセンブリ)まで対応いたします。 小ロット金型、試作モデルからの金型製作、 試作モデルのみの製作も承ります。 短納期、コストの厳しいものなど なんでもご相談ください。
各種部品加工・部品調達を行い、ユニット品まで製造!熱可塑樹脂の射出成形も行っています
協和精工株式会社で行っている事業であるプラスチック成形/組立を ご紹介いたします。 プラスチック成形の装置は最小20t機から最大140t機まで16台を保有し、 対応樹脂の種類はPP/PE/PMP/COP/COC/POM/PC/PS/AS/ABS/PMMA等です。 組立工程は“手のぬくもりをモノづくりに生かす”というキャッチフレーズ通り 手動や半自動で接着、超音波溶着、カシメ、圧入等を対応しています。 【プラスチック成形 特長】 ■熱可塑樹脂の射出成形を行っている ■射出成形機:最小20t機から最大140t機まで17台を保有 ■対応樹脂の種類:PP/PE/PMP/COP/COC/POM/PC/PS/AS/ABS/PMMA等 ■クラス10,000以下のクリーンルームで成形対応が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンエツ工業ではサブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております!
『真空成形』は、シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形する方法で、 他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能です。 また当社では、サブアッセンブリから最終梱包対応まで幅広く対応しております。 サンエツ工業の得意な治具作り技術で、組立治具や組立装置を設計・製作し、 安定した製品作りと作業効率を上げることにより低コストでの対応が可能です。 【真空成形 特長】 ■シート状の樹脂素材を加熱し、型に密着させて成形 ■他の成形方法に比べて、より安く型をつくることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品等の組立のみならず、市場に流通するまでの完成段階に至るまでサポート!
三協高分子株式会社では、蓄積されたプラスチック成形技術をもって、 家電製品・自動車部品・サニタリー製品・信号灯器など、大物から 小物成形まで行っています。 特殊成形法では、ガスアシスト成型、ヒート&クールサイクル成型、 縦型成形機よる異材インサート成型、ソリッド成型では透明色成形品等々も 全自動化し低コスト化に取り組んでいます。 【製品例】 ■家電製品 ■自動車部品 ■サニタリー製品 ■信号灯器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建機用センサー洗浄ユニットに!筐体の成形を含めた樹脂成形品の一部は当社工場で生産
多田プラスチック工業では、建機用センサー洗浄ユニットの 提案をしており、小型DCポンプ(マイクロポンプ 機構・構造設計)・ 筐体の成形・組立を行っております。 例としてADASドライビングサポート&セキュリティ運転支援システム用では、 小型DCポンプ(マイクロポンプ)は、機構・構造設計から提案し、当社工場で生産。 筐体(ハウジング)の成形を含めた樹脂成形品の一部も、当社工場で生産しました。 【特長】 ■大流量・高圧力・好適なユニット設計 ■大流量と高圧力による、洗浄力を実現 ■ユニットで機構・構造設計することにより、さらに低騒音・低振動化へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国での自社工場でも、成形金型の設計から射出成形加工、組み立てなど一貫して行っております。
当社は今日まで60有余年、プラスチック製品の金型製造・成形・組立と 一貫生産を続けて参りました。 激動の環境変化に対応していくことの出来る「近江化工」であり続ける為にも、 強い現場力と現地・現物・現実の「三現+原理・原則主義」を貫きながら 高品質なモノづくりを目指しています。 自由闊達なコミュニケーションを通して、創意工夫とチャレンジ精神を 尊重する経営風土をますます育てていきたいと思っています。 【特徴】 ■各種プラスチック製品設計 ■金型製作・射出成形・二次・三次加工・完成品組立まで総合生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
3D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現!
北日本金型工業は、プラスチック精密部品の金型設計・製造、射出成形加工・組立・3Dプリンター等を主業務とし、 様々な分野に顧客を有するプラスチック部品の総合メーカーです。3D技術システムを融合、様々な視点からお客様のメリットを確実に実現します! 【一貫生産の流れ】 3D設計 ▼ CAE解析 ▼ 金型製造 ▼ 試作/検証 ▼ 成形量産 ▼ 二次加工 ▼ 組立 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ガラス入り樹脂を用いた大型品の成形も行っております!
弊社では1300t(2台)をはじめとする各種射出成形機により、大型などのプラスチック部品を生産するほか製品組立も完成レベルまで一貫して行い、お客様にお届けしております。樹脂素材の面でもエンプラ系(PC、PA-G45など)や汎用系(PP、ABSなど)の大型案件実績がございます。もちろん機械部品等の小物部品や、視認性を要求される透明品等も取り扱っております。
安定した生産、品質管理!管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っています
当社は、管理したクリーンルームにて成形及び組立を行っており、クリーンな 環境下で安定した生産、品質管理を行っています。 クリーンルーム成形は、Class9(クラス200,000)からClass5(クラス10,000) まで用意し、要求に合わせた斉一な製品を生産します。 また、クリーンルーム組立は、Class6(クラス100,000)にて組立を行っており、 仕様・数量によってセル生産・ライン生産方式を用い、効率的に生産しており ます。 【クリーンルーム成形 特長】 ■Class9からClass5まで用意 ■要求に合わせた斉一な製品を生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質はもちろん低コスト、短納期に対応!各工程で日々進化し続ける努力をしております
株式会社黒田精型では、金型製作、成形加工、組立の一貫生産が可能です。 汎用プラスチックからスーパーエンプラ、厚肉/薄肉品・超精密品、樹脂特性や 製品設計上のお困りごと、試作から量産まで、多品種・少量生産など、熟練技術者が どのようなニーズにもお応え致します。 金型から一貫製造している当社の強みを最大限に活かし、ものづくりを確実に、 かつスピーディーに進めます。 【保有設備(抜粋)】 ■成形部設備 ・射出成形機 ・熱硬化性用成形機 ■金型部設備 ・大型平面研削機 ・平面研削機 ・立形マシニングセンタ ■測定設備 ・マイクロスコープ ・測定顕微鏡 ・測長機 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社にご依頼いただければ、一貫生産で行うので組立された完成品の納品が可能!
タカラでは、製品の組み立てを行うことが出来ます。 また、組み立てに必要な部品を製作・調達が可能です。 「タカラで製作した樹脂部品」+「タカラで製作したダイカスト部品」 「タカラで製作した板金加工部品」+「タカラで製作した樹脂押出部品」 「タカラで調達したビス」+「取引先からの支給部品」など、 様々なご要望に沿った組立を行っています。 【製作できる部品】 ■射出成形 ■ダイカスト成形 ■樹脂押出成形 ■金属押出成形 ■板金加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トラクター用センサー洗浄ユニットに!大流量と高圧力による、洗浄力を実現
多田プラスチック工業では、トラクター用センサー洗浄ユニットの 提案をしており、小型DCポンプ(マイクロポンプ 機構・構造設計)・ 筐体の成形・組立を行っております。 例としてADASドライビングサポート&セキュリティ運転支援システム用では、 小型DCポンプ(マイクロポンプ)は、機構・構造設計から提案し、当社工場で生産。 筐体(ハウジング)の成形を含めた樹脂成形品の一部も、当社工場で生産しました。 【特長】 ■大流量・高圧力・好適なユニット設計 ■大流量と高圧力による、洗浄力を実現 ■ユニットで機構・構造設計することにより、さらに低騒音・低振動化へ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「愛情」と「情熱」を注いだ「ものづくり」で、社会に貢献!保有設備をご紹介
当社は、製品設計・金型の設計・製作・射出成形、製品組立まで一貫して お引き受けすることにより、低価格・高品質・短納期を実現します。 射出成形機をはじめ、ワイヤー放電機、放電加工機、マシニングセンター、 3DCAD ソリッドワークスなど豊富な設備を保有。お客様の要望に合わせた、 柔軟な対応をいたします。 また、お客様の満足を得る品質の製品を提供するため、品質第一の精神を持ち、 「改善(カイゼン)」と「技術の向上」、「全社一丸」となり、信頼される 工場を目指します。 <設備一覧> 射出成形機 芝浦 IS1300DG 2台/芝浦 EC100SXI-3A 1台/芝浦 EC350SX-17A 1台 金型加工 ワイヤー放電機1台/放電加工機1台/マシニングセンター2台/フライス盤2台/ 研磨機1台/旋盤1台 CAD類 3DCAD ソリッドワークス/3DCAD NX/3DCAD Think Design/3DCAD/CAM VISI/ 流動解析 Moldflow Advisor ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社成形品(や部材支給も可)の組立まで対応!接着・超音波溶着・圧入等、用途に応じて行います
協和精工株式会社で行っている『組立』をご紹介いたします。 自社成形品(や部材支給も可)の組立まで対応。 ゴミ・異物を軽減するクリーンルームでの対応もできます。 接着・超音波溶着・圧入等、用途に応じて処理いたします。 【特長】 ■自社成形品(や部材支給も可)の組立まで対応 ■ゴミ・異物を軽減するクリーンルームでの対応も可能 ■接着・超音波溶着・圧入等、用途に応じて処理 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型から一貫生産!マイクロセラミック、ハニカム触媒・吸収材、マイクロプレス
長峰製作所では、金型から製品まで一貫生産を行っております。 微細技術(ミクロの技術)で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 創業以来、プレス金型の高度化に努めると共に、その技術を発展させながら、 ハニカム押し出し金型、精密射出成形金型を手がけています。 特にセラミック向け射出成形金型には、独自のノウハウを有しています。 【事業内容】 ■金型の設計、加工、組立 ■精密セラミックス製品の製造、販売 ■ハニカム触媒の製造、販売 ■特殊プレス部品の製造、販売 ■オカリナの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高信頼・高品質の組立技術を生み出す独自のノウハウと充実の設備
NiKKi Fron 精密機械組立事業部門では、プラスチック射出成形機のリーディングメーカーである「日精樹脂工業株式会社様」の協力工場として、電気式・油圧式の各種射出成形機の組み立て製造を行っています。ユーザーの設備環境や用途目的に応じてカスタマイズされる射出成形機は、約3,000点もの部品で構成されており、1台1台に特別な組み付けが必要となります。大小さまざまな構成部品を的確に組み付け、独自の工程管理と品質管理体制で信頼にお応えしています。また、射出成形機組み立ての実績により油圧、空圧回路対応可能な電装技術と充実した設備で、産業機械全般におけるオーバーホール、メンテナンスにも対応することができます。最大20tクレーンをはじめ、各種クレーンを備えた作業スペースがありますので、小型のものから大型の製品にも対応、コーティングや接着を伴うような特殊処理も行うことができます。現在までの実績ではICカード製造機械の組み立て、印刷装置ユニットの組み立て、建設資材のコーティングなどを行っています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試作から量産まで部品製作・組立いたします!
機械設計を中心としたものづくりの豊富な実績から幅広い分野の経験を繋いで、最適な設計・最高のものづくりをご提案いたします。 金属や樹脂、紙布皮、レジンなどの各種材料で様々な製作方法の実績があります。 【実績例】 ・切削加工(鉄、SUS、アルミ、CFRP、樹脂など) ・旋盤加工(鉄、SUS、アルミ、銅、樹脂など) ・ギヤ/ネジ加工(鉄、SUS、アルミ、銅、樹脂など) ・板金加工(鉄、SUS、アルミ、銅など) ・製缶加工(フレーム) ・射出成形/真空成形/ブロー成形 ・真空注型 ・3Dプリンタ(FDM/粉末造形) ・光造形 ・表面処理(メッキ、アルマイト) ・塗装(金属、樹脂、3Dプリンタ) ・印刷 また、製作した部品の組立、試験評価まで幅広く対応することが可能です。 実際にご依頼いただいたお客様からは100%リピートしていただいており、ご依頼案件も年間100件以上の実績があります。 お客様に寄り添いスピーディに対応いたしますので、安心してご依頼いただけます。 まずはお気軽にお問い合わせください!
プラスチック成形・組立をはじめ、確かな技術で様々なニーズに対応します
当社では、プラスチック成形・組立を取り扱っております。 国内工場では、手作業・手加工全般、袋詰め作業全般、プラスチック製品や 印刷物等の検査・検品・ピッキング、海外からの輸入品の検査・検品・ピッキング等、 工場内ベルトコンベアー及び内職にて、様々な組み立て加工作業に対応。 また、広東省東莞市に事務所があり、日本語が話せる中国人スタッフが 常駐しております。現地スタッフが中国の工場に製造委託、品質管理を行い、 プラスチック・金属・木・布・陶器等の製品を日本へ輸入しておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【国内工場 事業内容】 ■プラスチックの成型 ■組立加工 ■ウエルダー加工 ■食品包装加工 ■印刷 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに当社グループの連携によりお答えします
1968年よりスイッチの生産開始より、電源スイッチ、AVリモコンの生産では世界最大の生産工場となり、ビデオヘッド、DVD光ピックアップ、フロッピーディスク、LCD、有機EL、ゲーム器、健康器具、医療機器の生産を手掛け、1985年より車載製品の生産をメインに行っております。数々の製品の生産に対応する経験を積んできており、それらに付随する金型の設計・製作を行ってきた実績があります。また、ISO、IATFなどの国際規格の取得により、コスト改善力、生産システムの改善を行ってきております。お客様のニーズに当社グループの機能連携によりお答えします。
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
正確に早く安く!お客様に「喜んでいただける」物造り!
株式会社桜エンジニヤサービスは、機械加工・組立、機械修理、 人材派遣・請負業務等を行っている会社です。 【事業内容】 ■工作機械組立 ・旋盤 ・フライス盤 ・研磨盤 ・横中グリ盤 ■産業機械組立 ・新聞輪転機 ・成形機 ・液晶装置 ・搬送装置 ※その他機能や詳細については、お問い合わせください。
溶着、金具インサート、金具アウトサート、等の二次工程、組立にも対応
制御機器の樹脂部品を生産しています。 様々な大きさの部品に対応可能です。 溶着、金具インサート、金具アウトサート、シルク印刷、等の二次工程、組立にも対応できます。 【仕様】 ○素材:エンプラ ○ロット:1~上限なし ○精度:1/100~1/1000mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【複数社手配】【工程別手配】は納期管理が大変ですよね。その管理、当社にお任せください。各部品調達から組立まで対応いたします。
当社では、60年培ってきたネットワークにより、ただ単に部品をお届けするだけでなく、お客様のご要望により各種部品による組立後の納入も可能です。 社内加工をしている樹脂・ゴムはもちろん、金属から一般品までの調達が可能です。 また、それらを組立てて納入することも可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【例】 ■各種工程で使用する治具の製作 ■試作など少量~量産組立 ■成形品へのメッキなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体(通信系/MEMS他)組立・パッケージングを行っています。 リワークも行えます。真空リフロー有ります。
第3事業部 (旧:電子デバイス事業部)では、お客様より半導体チップ(シリコン系、化合物半導体、MEMSなど)を供給して頂き、セラミックパッケージなどへの実装組立・検査を行っております。 またチップを基板に直接実装するCOB実装も実績があります。 【特徴】 ○試作はもちろんの事、量産でも単一工程のみでも可能 ○割れ・カケの発生しやすい取り扱いが困難なチップに関しても 丁寧に処理できる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小ロット・多品種生産にも喜んで対応いたします!
当社は、電子機器のプリント基板及び各種電装品の組立、成形品や 金属部品等の組立を行っています。 部品の手挿入から自動はんだ付け装置、自動フローはんだ外観検査装置、 電気試験機などの一貫ライン体制により短納期を実現しています。 また、スキルある人材の育成と見える化で急な生産変更にも対応し、 品質確保と生産性を配慮した人員配置で効率UPを実現します。 【特長】 ■一貫生産による短納期体制 ■万全な体制の自動機部門 ■様々な視点から常に体制を整える ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
塗装から完成品まで!トータルにお応えするフレキシブルな生産システムを構築しています
永井プラスチック工業株式会社の「二次加工・組立」についてご紹介します。 多様化が進む社会の流れ。製品開発ー生産のサイクルはますます 短くなっています。 NAPはこうした産業トレンドを鋭敏に捉えて、成形品の塗装からシルク スクリーン印刷、ホットスタンプ、溶着、完成品組立まで、トータルに お応えするフレキシブルな生産システムを構築しています。 【特長】 ■フレキシブルな生産システム ・幅広いお客さまニーズに合わせて、フレキシブルに対応する生産体制 ・加工ラインの自動省力化を積極的に推進 ・多品種少量品にもきめ細かく対応した体制づくりを推進 ・さまざまなご要望にお応えできるトータルプロダクツを実現 ■塗装から完成品まで ・一貫した加工・組立 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ長尺材の金型から・製造・加工・組み立てまで一貫工程管理!ワーク長6,000まで対応可能、装置・機械・建材等実績多数
メタル工房は、アルミ長尺材の金型から、製造・加工・組み立てまでを ワンストップで提供しています。 「金型設計」「押出材成形」「加工・組み立て」の各工程を各社それぞれが 担当する場合、もし最終製品に何かしらの不具合が発生してしまった時に、 どの工程に原因があるのかを特定するのはとても困難です。 一方、一貫工程管理ではすべて当社内で把握できるので、不具合発生時の 原因特定がしやすくなります。 アルミ長尺材の最終製品に毎日向き合っている当社だからこそできる、 「お客様目線での、責任ある製品づくり」が自慢です。 【特長】 ■一貫工程管理による、責任ある製品づくり ■お客様目線で考える製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高品質の技術提供。切削、研磨、溶接、板金、樹脂加工、表面処理、塗装、組立、トータルサポート。
当社は高精度を要する精密機械部品やユニット加工・組立を行っております。 自社機器での加工を中心に、約半世紀にわたるネットワークを活かした総合技術による制作が可能です。 幅広いニーズにお応えでき、高精度・高品質な製品を安定してお納めいたします。 【事業内容】 ■分析機器・超高真空機器・半導体製造装置の製造販売 ■CB金型の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。