更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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組立とは、複数の部品やコンポーネントを、設計図や手順書に従って結合し、一つの製品やユニットとして機能するように完成させる作業工程のことです。製造業における生産ラインの中核を担う活動であり、ネジ締め、はんだ付け、溶接、接着、はめ込みなど、使用する部品や製品の特性に応じた多様な手法が用いられます。作業の正確さや効率が、最終製品の品質やコストに直接影響を与える重要なプロセスです。
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お客様のニーズに合った多種多様な機械加工も出来る様に対応
電装部品組立を自社で開発製造した制御装置の生産ラインで製造しています。FP装置・各種試験機及び測定器を導入し、高品質な製品が製造できるように対応しています。又、治具・半自動機から自動化ラインまで産業用生産設備を開発・製造しております。自社生産ラインで多種多様な製品に対応してきた多様な工法や経験が制御装置を開発・製造する上での強みです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
挑み続ける技術力！長年にわたり培った技術をベースに社会の変化に追従できる技術を提供
株式会社アドバンスで行っている、半導体製造装置の請負組立について、 ご紹介します。 精密な組立で高性能装置を実現。顧客の要求に応じた柔軟な生産体制での 対応が可能です。 その他、半導体製造装置の生産技術支援や、半導体製造装置組立の 生産性向上支援、取扱マニュアル作成等の請負事務作業も行っています。 【事業内容】 ■半導体製造装置の請負組立 ■半導体製造装置の生産技術支援 ■半導体製造装置組立の生産性向上支援 ■請負事務作業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体製造装置メーカーより共同開発の依頼があり、OEM生産も実現！
当社は、半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 「精密洗浄装置」の開発及び製造を実施しました。 開発機及び量産機ともに設計から機械・電気組立及び調整、デバック、 検査、出荷、現地立ち上げを行いました。 また、必要な資料づくりや独自に検査表などの作成や検査治具の作成を行い、 量産化するためのサポートをしました。 【製作実績の概要】 ■半導体製造の洗浄工程において、スピン式洗浄方式を用いた 精密洗浄装置の開発及び製造を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミフレームの組立など！受託製造事業部の製造事例をご紹介します
株式会社ラージヒルソリューションズの受託製造事業部では、 精密機器等の組立・品質検査・修理・解析を行っております。 広いスペースを生かした「大型産業用装置のフレーム組立」をはじめ、 「家電製品の組立・検査」や「プロジェクターの修理・受付窓口」など さまざまな製造実績がございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造事例】 ■大型産業用装置のフレーム組立（某半導体装置メーカー様） ■家電製品の組立・検査（国産家電メーカー様） ■プロジェクターの修理・受付窓口（エプソン販売株式会社様） ■アルミフレームの組立（アルミプロファイルメーカー様） ■プロジェクターの組立（セイコーエプソン株式会社様） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広いサービスとソリューションを提供/製造中止品(EOL品)の再生産
ロチェスターエレクトロニクスは、MIL-PRF-38534およびMIL-STD-883に準拠したハイブリッドモジュール製品の組立をさまざまな基板と組立技術でサポートしています。 ロチェスターエレクトロニクスのマサチューセッツ州ニューベリーポートにある施設には、気密封止パッケージの組立サービスをサポートするための約5,500平方メートルのクリーンルームを備えており、またITAR製品製造の認定を受けています。 ★ご使用中の半導体製品の在庫入手でお困りではありませんか？ ロチェスターでは、アナログ・デバイセズ、インフィニオン、オンセミ、ルネサス エレクトロニクス、NXPなどの主要半導体メーカーから認定を受けた正規販売代理店として、メーカー正規品在庫を保有し販売しています。 製造中止製品(EOL品)も再生産ソリューションにより継続的にご使用いただけます。 ※オリジナル半導体メーカー認定のソリューションについて、ぜひ「PDFダウンロード」よりご覧ください。 また下記リンクからも詳細ご確認をいただけます。
主に半導体製造装置関連の据付、組立、改造、保守などの組立サービスをお請けします。
１．主に半導体製造装置関連の組立、据付、調整、改造、保守を 派遣、または請負にて対応します。 また、国内に限らず、海外での組立サービスも対応可能です。 ２．半導体製造装置に限らず、ユニットや部品等の組立などもお任せ下さい。 お客さまからの部品支給、若しくは弊社での部品加工後に組立・調整を 行い、納品することも対応可能です。
各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで一貫製造で対応いたします！
当社は、製品開発から製造・量産まで一貫製造することができます。 構造・電気の設計部隊を持ち、スタッフがそれぞれの知識や経験をもとに、 3D-CADや回路設計CAD、プラスチック流動解析などのツールを駆使し アイデアを形にするお手伝いをいたします。 また、3Dプリンタもいち早く導入を済ませ、アイデアをすばやく形にできる 体制を整えております。 【特長】 ■製品開発から製造・量産まで一貫製造 ■各部品を組み合わせ、お客様の求める完成形まで対応 ■すぐに使える状態まで組立ができる技術、管理体制を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機器装置製造・組立て（ASSEMBLING）
製品・部品づくりにとどまらず、持てる技術を広く展開しています。 あらゆる素材における大型加工技術から極小部品の高精密加工技術まで、持てる技術を活用した組み立ても行います。さらに、この組み立て技術をもとに、各種機器装置の部品加工から全体の組立て・製造も担うことができます。クリーンルーム仕様の組立て工場新設。
部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せ！小ロット・短納期にもご対応！
オニザキが行った『製造・組立加工』の実績をご紹介いたします。 「某ホテル向け 屋外ボラード灯」の事例では、器具の仕様上スペースが狭く、 板金加工や組立において工夫が必要だったため、 試作を行いながら検証し、 顧客、加工先と打ち合わせを重ね折衷案を探し、製品化。 組立において、上記のように懐が狭く、通常の工具では組立不可だったため この製品のために工具を削り、生産をしました。 この他にも、「某駅 景観照明リニューアル」を行った事例もございます。 当社では部品の設計・製造・組立てまで一貫してお任せいただけます。 【実績紹介】 ■某ホテル向け 屋外ボラード灯 ■某駅 景観照明リニューアル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10Ｔの大型部品にも対応！調達～組立までの一貫生産可能。
桜田工業の10tの大型部品に対応可能な組立工場では、 船舶用サイドスラスターや、レシプロコンプレッサーなどの組立を行っております。 焼き嵌め、冷し嵌め等の高い技術力、長年の経験が生み出す組立技術が、 桜田工業の製品づくりを支えています。 【事業内容】 ・産業用機械部品の設計・製造・組立 ・船舶部品の製造 ・金型・精密部品の製造・組立 ・工業用合成ゴム製品の製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
FPC設計製造や実装、完成品組み立てまでを 太洋テクノレックス一社で『ワンストップ』！
お客様の製品開発・製造における課題解決を、より広範かつ柔軟にサポートいたします。 ★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜ ☆ ～ ☆ ～ こんなお悩みはございませんか？ ～☆ ～ ☆ • 新製品の開発にあたり、信頼できる製造パートナーを探している • 製造ラインを持たず、外部委託を検討している • FPCを含む複雑な基板実装や筐体組立を依頼したい ★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜★.。.:*+゜ 弊社では、設計から実装・組立・検査・出荷までを一貫して対応できる体制を整えており、 お客様の製品開発・製造における課題解決を、より広範かつ柔軟にサポートしております。 お客様は開発に専念いただきながら、高品質な製品を効率的に市場投入することが可能になります。 EMS事業の詳細資料や事例紹介をご希望の方は、ぜひご一報ください。 「まずは資料だけでも見てみたい」という方も大歓迎です！
4つの製造プロセスを経て産み出される品質！
当社では機械部品製造組み立てを行っており、塩ビ加工やスポンジ加工を はじめ、各種打ち抜き加工等を承ります。 プレス加工・電子部品加工・製品開発部品製作・機械部品組み立ての 4つの製造プロセスを機能的に運営することで、一括受注体制を整えて、 お客様のご要望にお応えいたします。 【製造プロセス】 ■プレス加工：長年にわたる技術と先進機器で少ロット多品種に対応 ■電子部品加工：熟練された加工技術で、精度の高い加工・組み立て ■製品開発部品製作：製品開発に不可欠な試作品を複雑な仕様や頻繁な変更にも対応 ■機械部品組み立て：部品調達から組み立てまで、一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体製造(後工程)を一貫生産で対応！ものづくりに関する製造サービスを提供
当社で行っている「半導体組立(半導体製造後工程)」について ご紹介いたします。 パワー半導体やCOB等の電子部品を混載したモジュール製作の製造支援等、 実績豊富で、プリント基板実装と組み合わせたサービスも提供可能。 半導体ウエハーダイシングから封止まで対応し、半導体組立に関わる課題の 解決に貢献します。ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■半導体組立の一貫生産 ■半導体組立の課題解決支援 ■製品の試作から量産まで一貫生産 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズ応じた様々な特殊仕様の部品の製造・組立てを行っています。
ムサシ電子株式会社では、ご希望に応じていろいろな仕様の製品を設計、製造しております。確かな技術で高い信頼をお届けし、製品の企画から設計性能評価まで一貫した高品質の製品をお届けいたします。●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合わせ下さい。
アフターサービスの対応にも好評！定期メンテナンスを実施する事で装置の長寿命化を実現
当社は、医療機器製造の部品製作工程において、既存装置の更新及び 生産性向上の依頼があり「小型スパッタリング装置」の設計・製造・ 組立を実施しました。 協力会社との連携により、お客様のニーズに合わせた装置の設計から可能。 アフターサービスとして定期メンテナンスも可能となります。 また、アフターサービスの対応にご好評いただき、定期メンテナンスを 実施する事で装置の長寿命化を実現しております。 【製作実績の概要】 ■ファイバー表面にスパッタにて膜を付ける際に、真空下での成膜なので、 不純物の付着等を防ぎ、より性能の良い製品を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、お客様のご要望に合わせて対応いたします！
当社の製品設計のお打ち合わせでは、知識・経験ともに豊富なスタッフが ご要望やご予算に合わせて、コストを削減できるプランをご提案させて いただきます。 そして、ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化させることで、 現場負担の軽減に貢献いたします。 また、急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟にお応えできる 体制が整っております。 【特長】 ■設計からユニット組立・本体組立・納品まで行っている ■制御盤の盤面加工、配線接続の組立など、ご要望に合わせて対応 ■コストを削減できるプランをご提案 ■ワンストップ製作によって製造工程の全てを一括化 ■現場負担の軽減に貢献 ■急な計画変更や不良発生による製造量の変更にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズにあわせ、高品質、高精度、低コストな製品を提供します！
株式会社プロシードは、半導体試験装置に関わる基板、電装機器、 ケーブルの組立・製造を行なっております。 高性能実装機に加え高精度検査装置をさらに導入。 顕微鏡のファインダー越しに行う超精密な作業、高精度を要求される組立 作業、クリーンルーム内でのマイクロソルダリング作業など、単に仕様書 通りの作業を機械的にこなすだけでなく、プロフェッショナルとして 安心感と満足感という無形の付加価値を提供します。 【特長】 ■超大型基板対応 ■超短納期対応 ■多品種小ロット対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ長尺材の金型から・製造・加工・組み立てまで一貫工程管理！ワーク長6,000まで対応可能、装置・機械・建材等実績多数
メタル工房は、アルミ長尺材の金型から、製造・加工・組み立てまでを ワンストップで提供しています。 「金型設計」「押出材成形」「加工・組み立て」の各工程を各社それぞれが 担当する場合、もし最終製品に何かしらの不具合が発生してしまった時に、 どの工程に原因があるのかを特定するのはとても困難です。 一方、一貫工程管理ではすべて当社内で把握できるので、不具合発生時の 原因特定がしやすくなります。 アルミ長尺材の最終製品に毎日向き合っている当社だからこそできる、 「お客様目線での、責任ある製品づくり」が自慢です。 【特長】 ■一貫工程管理による、責任ある製品づくり ■お客様目線で考える製品づくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
磨きレス化等による時間短縮や難易度の高い電極の製作を行っています！
当社の金型製造工程における「高速マシニング・組立」について ご紹介いたします。 スギノマシン製高速マシニングセンタ2台で直彫、磨きレス化等による 時間短縮や難易度の高い電極を製作。 最終の組み立て工程では、高度な合わせ技術で業界内でも敬遠されるような 複雑な金型にも対応しております。 【金型製造工程】 ■設計 ■型彫・ワイヤー放電 ■研削・フライス ■高速マシニング・組立 ■測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績多数！シャフト・フランジ製造から組立までオールインワンの加工が可能！
東英産業は、ブラシ製造だけではなく、『ユニット設計・組立』についても 多くの実績とノウハウを持っています。 当社製品の生地/植毛ブラシ搭載有無に関わらず、電子写真プロセスユニットの 数多くの開発、評価、量産設計、組立の実績があります。 組立に関しては国内工場、ベトナム工場で対応ができます。 シャフト・フランジ製造から組立までオールインワンの加工が可能です。 よりコストバリューの高い製品をご提供致します。 電子写真プロセスユニット以外のユニット組立も対応可能ですので、 お気軽にお問合せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜機械部品組み立てまで、弊社で対応可能！＞新しい技術へのこだわりと設計から配線まで一貫した生産体制をご紹介します
株式会社小冨士製作所では、 電子機器および通信機器の機構設計、板金加工・塗装、各種電子機器の組立や加工製造、メンテナンスを行っています。 今まで培ってきた経験とノウハウを最大限に生かしたものづくりと 新しい技術へのこだわり。 しかも、製品全てを当社で製造する一貫した生産体制(設計→板金→塗装→組み立て→配線まで)によって お客様のニーズにこたえられる品質・価格・納期をお約束いたします。 【生産技術】 ■開発・設計 ・エレクトロニクスとメカニクスの2つを合わせたメカトロニクス ・意匠・設計・造形を創造し、人に配慮した製品の開発・設計 ■製造 ・製造部門では、厳しい品質管理システムの中で、安心してお客様に 出荷できる製品づくりを目指し、各人が真剣に取り組む ■保守 ・永く使えること、そして安心して使えること ・最後までお客様に満足していただけることがモットー ・技術とともに、安全性の確保やレスポンスの早さも大切な役割 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型から一貫生産！マイクロセラミック、ハニカム触媒・吸収材、マイクロプレス
長峰製作所では、金型から製品まで一貫生産を行っております。 微細技術（ミクロの技術）で、幅広く超精密成形加工品を提供しています。 創業以来、プレス金型の高度化に努めると共に、その技術を発展させながら、 ハニカム押し出し金型、精密射出成形金型を手がけています。 特にセラミック向け射出成形金型には、独自のノウハウを有しています。 【事業内容】 ■金型の設計、加工、組立 ■精密セラミックス製品の製造、販売 ■ハニカム触媒の製造、販売 ■特殊プレス部品の製造、販売 ■オカリナの製造、販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期厳守をモットーに、より早く、より正確に高品質な製品を生産いたします
株式会社ジョイ・ワールド・パシフィックは、高度情報化社会の中で市場ニーズのイノベーティブな要求に応えるべく、昭和53年以来オプトロニクス、エレクトロニクス両産業の一端に携わっております。 現在、各種デジタルカメラレンズ用光学ユニット完成品、写真レンズ完成品、プローブカードなどの生産を通じ、各メーカーから高い信頼と評価をいただいております。 【事業内容】 ○光学レンズの接合・墨塗り、およびユニット組立・製造 ○半導体検査機器（プローブカード）の製造 ○福祉・健康機器の開発・製造 ○コンピューターのソフトウェア開発・販売、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。海外生産検討時にはお気軽にお問い合わせください。
鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 レーザー自動溶接 自動レーザー溶接により、シェル部品の結合や防水対応製品に寄与し、生産効率と安定性を大幅に向上させることができます。 AOI(自動高額検査)により、品質を保証しています。 自動組立 鉅祥は、自動組立ラインの設計にも対応しています。 手動/半自動組立ライン 少量生産品については、半自動または手動組立の対応も行います。
精密プラスチック製品を金型製作から製品組立てまで一貫した製造で行います
私たち山ノ内樹脂工業株式会社は、お客様のニーズに、製品設計から協議、提案し、金型の仕様を提案し、製作します。 メンテナンスは社内で敏速に対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ワンストップEMSソリューション！部品調達から実装、ユニット・モジュールの組立まで！
株式会社大日光・エンジニアリングは、車載、医療機器、半導体製造装置、交通インフラ、事務機、アミューズメント、光学製品向けに実装基板やユニット組立など行っており、幅広い分野に実績があり、非常用通信組込み機器、各種電源、電池搭載組込み機器などの製品開発・設計・製造なども行っている企業です。 社内生産の効率化、品質向上、経費節減を目的として生産設備の自社制作技術も保有しています。 また、電子部品・基板の自己調達から、支給品の管理も対応しており、高品質な製造と迅速な部品調達でお客様のニースにお応えします。お気軽にお問い合わせください。 【事業内容(一部)】 ■回路設計から電子部品実装、完成品組立までの受託設計生産事業 ■光学機器ならびに関連製品の受託生産事業 ■当社実装経験を活かしたお客様の生産現場に入り込んだ生産請負業務事業 ■カスタム電源ユニットの開発から実装基板製造までを行う電源開発事業 ■OA機器などをメインに当社受託製品を中心に販売・保守サービスを行う販売事業 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
半導体素子製造設備や液晶パネル製造装置に対応「Class5」規格クリーンルーム仕様の工場完成！
アイテック株式会社では、2020年4月にISO14644-1「Class5」規格の クリーンルームを備えた新工場を稼働させました。 これにより、専用機・装置の製作、機械加工だけでなく、半導体を はじめとする高い清浄度の環境を必要とする製品についても自社工場で 製造可能となりました。 これからも先端分野でのモノづくりを支える高い品質のソリューションを 提供し続けます。 【クリーン工場仕様】 ■工場クリーンルーム：面積 452m2 ■ショールームクリーンルーム：面積 180m2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の課題：社内部品在庫の削減と発注先企業の集約による管理コスト低減をしたい。
浜松パルスでは、基板組立(SMT実装～基板完成)から製品組立(ユニット組立、完成組立)までを、一貫して受託製造しております。基板加工組立に様々な形態の組立作業を請負う付加価値を提供し、お客様に近い生産活動のご提案をしております。浜松パルスに一貫して生産を委託して頂く事でお客様のモノづくりを強力にサポートします！ 【事例：基板実装～製品組立までの一貫委託でコスト削減に成功】 ■１．お客様の抱えていた課題 社内部品在庫の削減と発注先企業の集約による在庫金額と調達管理コストの低減及び社内完成品組立製造工程の工数を削減したい。 ■２．浜松パルスのご提案 基板から組立の製造工程を一貫して、浜松パルスで受託させて頂く案をご提案。 ■３．お喜びの声 製造を一貫して委託した結果、社内在庫金額、部品在庫スペースの削減が 可能となり管理コストの削減に成功しました。 実績の豊富な浜松パルスに"一括して生産委託"ができたことで生産リードタイムの短縮と余剰した社内のスペースを有効活用することができました。 ※当社の事業については、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
国内でのPKG開発、OSAT委託はエスタカヤ電子工業株式会社へお任せください！
エスタカヤ電子工業株式会社では、半導体後工程のPKG開発、評価、解析までの事業を展開しております。 PKGの設計から製造、テスト、各種設備開発、信頼性試験、開発までを国内の社内インフラで一貫対応しております。 国内の岡山県の工場内で、MOLD、BGA、FBGA、LCC(QFN)、COF、MODULE、セラミックPKG、ベアダイ出荷などの 多様なPKG群をバラエティ豊かに設計開発、生産可能です。 また30年以上の豊富な知識から、プロセスを跨いだ新たなPKG開発のご提案も可能です 【事業内容】 ■半導体PKGの設計、製造 ■信頼性評価調査解析（AEC-Q100対応可能） ■製造設備の開発、製造
性能が向上し、生産性も向上！UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能
当社は、自動車製造の部品製作工程において、既存装置の性能向上の 要望があり「プラズマ処理装置」の設計・製造・組立を実施しました。 UV処理より強く、ブラストや研磨より弱い処理が可能。 細長いワークの加工に適し、小型でランニングコストが安くできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【製作実績の概要】 ■機械的な強度が弱いワークに加工可能 ■非接触処理により、ワークにダメージを与えない ■液体を使用しない ■金属だけでは無く樹脂にも加工可能 ■プロセスに必要なのはArガスと水のみ ■粉塵や廃棄物を出さない ■クリーンルームにも設置可能(真空ポンプは除く) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
