更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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目詰まりを起こし、透過流量が低下した分離膜に化学的洗浄を行い、ろ過性能を回復！分離膜の種類・メーカーを問わず洗浄可能です！
膜は長く使用し続けると、徐々に目詰まりを起こし、 透過流量が低下して しまいます。目詰まりした各種分離膜(RO膜 UF膜 NF膜 MF膜)を薬品で 化学的洗浄を行い、分離膜のろ過性能を回復させることができます。 膜の種類に区別なく洗浄が可能で、中空糸膜のリーク箇所の補修も可能。 洗浄前後の透過流量・脱塩性能等を確認･ご報告いたします。 【こんなお悩みにオススメです】 ■分離膜の洗浄を試してみたい。 ■現行の外注先のコストが高い為、価格を見直したい。 ■リーク箇所の補修をしたい。 ■分離膜がすぐに目詰まりしてしまう。 ■新品分離膜のブロー洗浄にコストが掛かっている。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誘電体多層膜
屈折率の異なる2つ以上の薄膜を積層して作るため 様々な光学性能を持つ誘電体多層膜 【製膜法】 「真空蒸着法」により製膜 真空蒸着法とは、非常に真空に保たれたチャンバ（釜）にて 膜材料を加熱して蒸発させ、その蒸気を上方に配置された 基板（ガラス等）に堆積させるもの 【製品一覧】 ○反射防止（AR）コート ○ハーフミラー（HM）コート ○高反射ミラーコート ○UVカットフィルタコート ○ダイクロイックミラーコート ○偏光分離（PBS）コート ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
優れた光学特性をもつレアメタルを用いない透明電極
■酸化亜鉛（ＺｎＯ）で希少金属の代替■ 資源が豊富な酸化亜鉛（ZnO）を使った透明導電膜。レアメタルを用いない透明電極を実現します。 当社では、GaをドープしたGZO、AlをドープしたAZOなど、透明性、表面平坦性に優れた酸化亜鉛（ZnO）系透明導電膜を提供しています。
超硬基材上のTi系PVD膜除膜サービス。超硬基材のコバルトを溶出させることなく除膜できるので容易に除膜・再コートが可能に！
従来まで、超硬基材上にコーティングしたTi系被膜を除膜すると、 超硬基材中のコバルトが溶出してしまうため、表面が大きく荒れ、基材そのものの性能が低下するなどの問題がありました。 『T-surf Decoat』は、超硬基材のコバルトを溶出させることなく、Ti系PVD膜を除膜できるサービスです。 したがって、表面を荒らすことなく、Ti系PVD膜を除膜できるので、容易に除膜・再コートが可能となりました。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、 お気軽にお問い合わせください。
衛生的な開発・製造環境の構築に貢献する耐熱膜や圧力容器をご提供。カタログ進呈中
当社が取り扱う『医薬品・化粧品・洗剤開発向け製品』のご紹介です。 【製品ラインアップ】 ◎耐熱膜「Duratherm HWS・EXLシリーズ（SUEZ社）」 HWSは熱水殺菌による洗浄が可能。EXLは80℃での連続運転に対応。 RO膜・NF膜・UF膜を選択でき、2.5～8インチとサイズも豊富です。 ◎耐熱膜「HSRO・XUSシリーズ（DuPont社）」 HSROシリーズは熱水殺菌に対応でき、圧力容器内の水の滞留も最小限に抑制。 XUSシリーズは70℃での高温運転が可能です。 ◎ステンレス製圧力容器（SUEZ社） 表面仕上げをバフ研磨・樹脂コーティング・電解研磨から選択可能。 耐熱仕様・サニタリー仕様にも対応しています。 ◎カップリング（PASS社） 材質はSUS304からスーパー2相ステンレス相当までラインアップ。 国産品と同等性能ながら安価で、コストパフォーマンスに優れます。 上記以外にも、様々な製品を取り揃えております。 詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
世界の防水市場が波乱を起こし、新たな高みに到達する
世界の防水市場は成長の潮流に乗り、2022年には628億7000万米ドルの大幅な収益を記録する。前例のない拡大を目指すこの市場は、2031年までに983億米ドルという注目すべき評価額を達成すると専門家は予測している。この予測される進展は、2023年から2031年までの予測期間中に5.1％の安定した複合年間成長率（CAGR）を意味する。 防水ソリューションは、建設やインフラから自動車やエレクトロニクスに至るまで、あらゆる産業で極めて重要な力となっている。これらのソリューションは耐久性の基盤であり、自然の容赦ない力から構造物や製品を守り、それによって寿命を延ばし、性能を向上させる。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
0.1～50μmの範囲で任意に細孔径を指定でき、細孔分布が狭く、気孔率が大きいのが特徴の、機能性多孔質ガラスです。
南九州に多く堆積するシラス(火山灰)の有効利用として、原料にシラスを用いたガラスのミクロ相分離を活用し、ミクロンオーダーの均一な連続した細孔を自在に設計できる多孔質ガラスを1981年に宮崎県工業技術センターが、開発しました。これが、SPG「Shirasu Porous Glas(シラス多孔質ガラス)」です。 ・精密に制御された無数の連続した細孔（モノリス構造）が存在します ・細孔の大きさを0.1μmから50μmの比較的マクロな細孔に至る幅広い範囲で、任意に設計ができます ・狭い細孔分布 ・圧力による細孔の変形がありません ・優れた耐熱性(Max500℃) ・表面化学修飾により表面を親水化ないしは疎水化したり、種々の有機官能基を導入することが可能です ・多孔質にもかかわらず機械的強度が非常に高く、耐熱性と断熱性にも優れています ・強アルカリとフッ酸を除く大部分の試薬に侵されません
ＩＣＦコーティング 高機能・高性能カーボン膜
膜表面が滑らかで、摩擦係数が低く（μ＝０．１）、自己潤滑性があるため、 軟質金属の成形時に、金型への金属凝着を防いだり、金型鏡面部を保護する 『ＩＣＦコーティング 高機能・高性能カーボン膜』 ■□■特徴■□■ ■ＩＣＦ膜はアモルファス（非昌質）カーボン膜で、 グラファイトとダイヤモンドの中間の構造に位置する ※ＩＣＦ膜（Ｉｎｔｒｉｎｓｉｃ Ｃａｒｂｏｎ Ｆｉｌｍ）は、 ＤＬＣを含む高機能・多機能を持つカーボン膜の総称 ■ＩＣＦ膜を油代わりとし、オイルレス化やメンテナンスフリーを実現 ■アモルファス構造のため結晶粒界を持たないため窒化チタンなどの 多結晶構造の硬質薄膜と比べて非常に平滑な表面をしている ■硬度：２，０００〜２，２００ＨＶ ■摩擦係数：μ＝０．１ ■膜厚：標準 １μｍ ０．１μｍ以下の超薄膜も対応可 ■適応材質 超硬合金・ＳＫＨ・ＳＫＤ・ＳＵＪ２・アルミ合金・ベリリウム銅など
金型、切削工具、機械部品・エンジン部品に高機能の膜を生成し、長寿命で高付加価値の製品を作ることができます。
弊社標準DLC「Hi-coatδ」は密着が高くはがれにくい膜です。 低摩擦性・耐摩耗性・耐腐食性が向上します。 【特長】 ・大型機による量産対応が可能。 ・用途に応じて最適膜を提供。 ・モータースポーツなどに高性能膜を開発提供。 ・各種測定装置を用意、実用特性確認。 ・ISO9001による品質保証体制。 ■詳しくはPDFをダウンロードしていただくか お気軽にお問い合わせください。
従来の常識を覆す1kΩ/sq以上の高抵抗な透明導電膜を、ジオマテック独自の有機物を用いない技術で耐久性をも担保して実現
■概要 透明導電膜・ITO膜のリーディングカンパニーであるジオマテックは、これまでの常識を覆す高抵抗な透明導電膜を実現するだけでなく、有機物を用いない独自の技術によって、優れた耐久性も担保しました。 高性能スマートフォンのインセル型液晶タッチパネルディスプレイの実現に貢献するなど、わたしたちの高機能薄膜技術は、今後も世の中にブレークスルーを起こし続け、お客さまの製品の進化に貢献します。
優れた耐摩耗性と耐熱性！2種類の化合物を数100層重ね合わせた超多層膜
『ジニアスコート ISA』は、ステアワン蒸発源搭載設備により、 優れた平滑性を実現するAlCrN系超多層膜です。 膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、切削工具(ドリル、エンドミル) に必要な膜特性が格段に向上。 また、20～60HRCの幅広いワーク材質に対応可能。ウェット加工、ドライ加工 及び高速切削においても優れた性能を発揮します。 【特長】 ■ステアワン蒸発源搭載設備により、優れた平滑性を実現 ■膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、切削工具(ドリル、エンドミル) に必要な膜特性が格段に向上 ■高速ドライ加工からウェット加工まで様々な加工環境に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高速ドライ加工からウェット加工まで！ステアワン蒸発源搭載設備により、優れた平滑性を実現
当社で取り扱う、AlCrN系超多層膜『ジニアスコート ISA』をご紹介いたします。 ドライ加工化、高速化、高送り化に優れた性能を発揮する被膜を開発。 膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、歯切り加工に必要な膜特性が 格段に向上。 また、お客様のニーズに適確にお応えするため、コーティングの前加工・ 後加工にも対応可能です。 【特長】 ■ステアワン蒸発源搭載設備により、優れた平滑性を実現 ■膜の成分設計と成膜プロセスの最適化により、歯切り加工に必要な 膜特性が格段に向上 ■高速ドライ加工からウェット加工まで様々な加工環境に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最高使用温度300℃で、細穴内径にも成膜可能。防錆性、離型性、撥水性、防汚性の付与に
『JSコート』は、ステンレス鋼やチタン、アルミ、ガラスに、 防錆性、離型性、撥水性、防汚性などの特性を付与できる有機酸化ケイ素膜です。 耐熱性に優れ、300℃の加熱を繰り返しても撥水性を維持可能。 複雑な形状の部品や細穴内径にもnmオーダーの均一に成膜でき、 金型、電子機器・医療機器・食品機械部品への活用にも適しています。 【成膜後のステンレス板を使った評価例】 ■耐食性（複合サイクル試験）：外観変化なし ■耐食性（25％の硫酸に室温で3日間含侵）：外観変化なし ■離型性（180°のテープ剥離試験）：8割減の力で剥離可能に ■離型性（樹脂チップを乗せて加熱）：簡単に剥がれ、跡残りなし ※その他、評価結果を写真入りで紹介したカタログを進呈中です。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高硬度材の精密加工に最適な次世代コーティング
焼入れ鋼、ステンレス鋼、高温合金を加工する切削工具には、高い熱応力に耐えるように特別に設計されたコーティングが必要です。 BALIQ TISINOS PROは、その高い靭性と耐摩耗性により、HRC70までの硬質材の加工に最適なコーティングです。 AlTiSiNコーティングは、当社の高度なS3p技術に基づいており、非常に滑らかで欠陥のない表面を実現します。 その結果、工具の寿命が延び、工具のそれぞれの刃先の信頼性が向上します。 特長とメリット： ■ S3p技術（Scalable Pulsed Power Plasma）により、従来のHiPIMSを超える滑らかで欠陥のない表面を実現 ■ 均一な膜厚分布により、工具のすべての刃先に安定した性能を提供 ■ 高温耐性（最大使用温度1000℃）と高密着性により、熱腐食や酸化から工具を保護 ■ マイクロドリルやミル加工において、切削抵抗の低減とチップ排出の安定化を実現 ■ リコンディショニング可能で、工具寿命の延長と資源効率の向上に貢献
RO膜の特長やメリットなど、基礎的な知識についてわかりやすく解説！
私たちの生活に欠かせない水。しかし、その水は様々な不純物を 含んでいる可能性があります。 安全でおいしい水を確保するために欠かせないのが水処理技術です。 その中でも特に高性能な浄水技術として注目されているのが 「RO膜(逆浸透膜)」です。RO膜は、非常に細かいフィルターを用いて 水中の不純物を除去する技術です。 今回はRO膜の特長やメリットなど、基礎的な知識についてわかりやすく 解説します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
