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ロボットには複数の動作を登録可能！当社はインサート成型の自動化を得意としています
金型にインサートを挿入してから樹脂出成形をするインサート成形において、 インサート品の形状が複雑な場合、金型への挿入は市販のXYZ型の取出し機 では行えない場合がほとんどです。 “射出成形機の横に作業員を配置し、一日何千、何万回の射出毎に人手で インサートを挿入するしか方法がない…”そんな風に考えていませんか？ 筑波エンジニアリングでは、数々の成形業界の省力化に貢献してきた 実績があり、少量多品種にも対応したインサート成形のテスト装置も ございますので、導入前にテストトライをしていただくことも可能です。 【インサート成形の自動化でのメリット】 ■償却完了後のコストダウン ■成形品の自動落下によるキズ防止 ■高熱の金型から作業員を保護する ■検査工程やパレタイジング工程などの後工程との融合による省力化 ■夜間無人運転による生産量UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベヤ搬送による連続運転の完全自動化！省力化にも寄与したシステムの製作事例
薄型の板状のワークをパレットから専用のトレイに移載する システムです。 重ねて置いてあるワークを一枚ずつ切り出し、吸着型の ロボットハンドで把持しながら任意の姿勢に並べていきます。 ロボットの正確な繰り返し精度によりタクトタイムが短縮。 また、コンベヤ搬送による連続運転の完全自動化により、 省力化にも寄与しています。 【特長】 ■薄型の板状のワークをパレットから専用のトレイに移載 ■吸着型のロボットハンドで把持しながら任意の姿勢に並べていく ■ロボットの正確な繰り返し精度によりタクトタイムが短縮 ■コンベヤ搬送による連続運転の完全自動化により、省力化にも寄与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3軸振動インテリジェントパーツフィーダ―を利用！24時間の生産が可能となるシステム
ロボットビジョンと親和性の高い、3軸振動インテリジェンスパーツ フィーダーの“Assycube”をつかってインサート品を自動整列させ、 パーツをカメラ認識してピックアップ→インサートを行う ロボットシステムです。 Assycube上のトレイは容易に変更することができるので、振動の 制御プログラムを作り替えれば、比較的容易に多品種対応が可能。 また、協働ロボット（インサートを担当）、普通のロボット （収納箱のパレタイジングを担当）とで分業させることにより、 24時間の生産が可能となるシステムとなっています。 【特長】 ■インサート品を自動整列させ、パーツをカメラ認識して ピックアップ→インサートを行う ■Assycube上のトレイは容易に変更することができる ■比較的容易に多品種対応が可能 ■成形サイクルタイムを停滞させることなく24時間の生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットインターフェイスIIにも対応！“ロボドリルの自動化”請け負います
当社では、人手作業によるロボドリルなど切削加工機へのワーク供給、取り出しを ロボット化して完全無人化システムをご提供します。 加工後のエアーブローや、洗浄工程、検査工程等の後工程を 組み合わせてさらに生産性向上可能。すでに導入済みの 既存設備／新規設備のどちらにも対応します。 ワークの供給方法から、ロボットハンド、加工冶具まで、自動化／ 無人化に必要な全てをオールインワンでご提供いたします。 【特長】 ■お客様の製品に好適な“自動化専用の冶具”を製作 ■ファナックロボットでの自動化では、ファナック製の 標準インターフェイスのロボットインターフェイスIIにも対応 ■PLCをベースにしたシステム制御も可能 ■他社の工作機械での実績も多数あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
