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主材と添加剤を自動的に比率混合する給液システム
主材と添加剤を自動的に比率混合する給液システム ■□■特徴■□■ ■ムラのない高精度の均一混合を実現し、 混合比率を思いのままに設定可能 ■外気に触れないので理想的なインライン混合が可能 また洗浄も簡単 ■3液ブレンディング装置も製作可能 ■防爆仕様 タクミナはで各種製造プロセスの課題や要望にお応えする装置をご提供します。お客様に最適な製品を選定・ご紹介いたしますのでお気軽にお問合せください。
省力化を図りながら、安全性、メンテナンス性、環境を配慮したシステムを実現！
『省力化機器』は、省力化を図りながら、安全性、メンテナンス性、 環境を配慮したシステムを実現致します。 当社では、お客様の経営に直結する、生産ラインの効率化を、 検討段階から参画。最適な自動化、省力化をご提案致します。 【特長】 ■省力化を図りながら、安全性、メンテナンス性、環境を配慮したシステムを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
物流倉庫や製造現場向けに主に要件定義からシミュレーション、自動化システムの導入までをしっかりサポート
「残業を減らしたいのに人員が足りない」「感染症拡大防止のために人との接触を減らしたい」などのお悩みやご要望、ありませんか。 PMTがまとめて解決します。 当社は、物流倉庫や製造現場向けにAGV、AMRを駆使した自動化システム 導入のサポート、主に要件定義からシミュレーションまでを行っております。 また、シミュレーションソフトを導入しているため、在宅やテレワーク勤務の皆様が、その場に居ながら省人化のご相談・サポートが可能です。 【PMTが選ばれる理由】 ■国内・海外計100社以上のメーカ調査データに基づくご提案が可能 ■複数のロボットメーカーと協力体制を築いている ■シミュレーションの活用で構想設計と効果検証の期間を短縮できる ■製造・物流シミュレーションソフトを導入している ■現場の図面情報等があればWeb会議のみで省人化の検討を進めることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に合わせたカスタマイズが可能！クリーンルーム環境にも適用します！
『XDV-μ SEMI』は、微小部膜厚測定にすぐれたエネルギー分散型 蛍光X線測定装置です。 当製品の測定では、信頼性のある高精度な測定が可能なため、ナノスケールの UBMメッキ、C4はんだバンプ、鉛フリーはんだ銅柱、極小ランディングパッドや 2.5D/3Dパッケージソリューションなどの膜厚測定と組成分析ができます。 【特長】 ■自動化による安全性 ■お客様に合わせたカスタマイズが可能 ■きめ細やかなユーザビリティとメンテナンス性 ■別々の端末で構成されているため操作がしやすい ■クリーンルーム環境にも適用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
36台のポンプの電流値、4つの水槽の水位・温度を1日1回巡回点検し、手書きでチェックリストへ記載。これ全部、簡単になくせました。
「工場まるっとIoT」は、工場内の価値ある情報を活用するためのシステムです。 ■工場全体を一つのシステムで一元管理したい！ ■人による巡回点検の負担をなくしたい！ ■簡単に導入できて、自分たちで運用したい！ そういったお悩みをズバリ解決します。 日々の巡回点検という保全担当者様のお悩みが、「工場まるっとIoT」の導入ですっきり解決した事例を紹介します。
結果ブレを解決、作業時間の短縮に貢献、合成検討の効率化に
従来の有機化学実験(反応実験・合成実験)は、溶液の攪拌や温度の調整が不可欠なため、実験者は、実験終了まで、基本的に付きっきりで実験をおこないます。さらに、長時間におよぶことが多々あり、1日かかる実験もあります。物理実験、無機実験より難しく、実験者の体力的、メンタル的に実験結果は影響されてしまうことが課題とされてきました。 本装置「FlexyCUBE」は、この有機化学実験(反応実験・合成実験)を自動化するシステムです。反応容器は最大6個まで増やせ、6種類の異なる実験を同時進行することも可能です。 ソフトウェア画面は操作性に優れており、実験条件やレポート作成が容易におこなえます。反応容器の数も必要に応じて追加できます。 6種類の実験を同時にモニタリングすることも可能です。
Tecanが生産性を高めるためのオートメーションをご提案します。
システムカタログ2021 【最新版】 Fluent、Freedom EVOをベースにした各種自動化システム 予算申請用に参考価格を記載しております。 ◎生産性を高めるオートメーション ● 作業時間の短縮 ● 思考する時間の確保 ● 消費するサンプル量の削減 ● 再現性の改善 ● 記録の電子化 ● 実験精度／再現性の向上 ● データ品質の改善 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
生産ラインへの配置も容易！ロボットの稼働率が高まり、効率的なROM生産に有効な事例
当社が行った、カスタム対応の事例をご紹介します。 正常に書込みが行われたデバイス対してゴム印による押印を行う 自動化システムです。 とくにデバイスの書込み時間が長く、デバイス搬送ロボットが待ち状態となる 品種の場合は、ロボットの待ち時間を利用して押印するので、ロボットの 稼働率が高まり、効率的なROM生産に有効。 このシステム1台で書込み、スタンプ捺印、簡易マーキング検査を行うことが できるので、生産ラインへの配置も容易に行うことが可能です。 【事例概要】 ■業界：車載機器、精密機器、家電・OA機器、FA機器・産業機械、その他 ■アプリケーション：ALL ■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン ■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応、品質管理 ■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主に自動圧痕計測を可能にした微小/ビッカース硬さ試験自動化システム！
『FT-ZEROシリーズ』は、各種微小/ビッカース硬さ試験機とFT-ZEROシステム を組み合わせ、圧痕計測やステージコントロールを自動化したシステムです。 これにより、作業者の個人誤差による計測結果のばらつきを低減します。 また、濃淡画像処理により、金属組織や傷の影響を受けづらく、熟練者以上 の繰り返し制度で自動計測が可能。作業時間も短縮できます。 【特長】 ■圧痕計測の自動化 ■ステージコントロールを自動化 ■自動フォーカス など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ライフサイエンス自動化機器！コンパクトで柔軟性に優れた自動化システム
「自動化システム」では、核となる2種類の自動分注システムに、自動でマイクロプレートを供給・格納する高速ロボットや周辺機器をアプリケーションに応じて組み合わせることで、自由にシステムを構築・拡張することができます。 また、BioCel シリーズでは、、Direct Drive Robot を用いることで、より複雑なシステムを構築することができます。 周辺機器には、自動遠心機、バーコードラベラーなど多様な製品を取り揃えており、アジレント製以外の機器もシステムに組み込むことができるため、全ての機器を一つのシステムとして制御可能です。 【特徴】 ○ニーズに合ったカスタマイズが可能 ○自由にシステムを構築・拡張できる ○周辺機器に多様な製品を取り揃えている ○全ての機器を一つのシステムとして制御可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
リードフレームの樹脂充填状態をマス単位で検査するシステム、2軸に稼働する汎用ステージを利用した外観検査の自動化導入事例！
リードフレームの「充填不良」等、必要な検査について「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置に検査システムを取付け、検査装置として運用する 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 このシステムでは「iVisionロボ」を用いることにより、リードフレームの 樹脂充填状況をマス単位で検査するシステムの導入事例になります。 【このシステムの特長】 ■汎用のXYステージ移動装置を利用した「iVisionロボ」による検査システム ■マス単位での細かな検査に対応が可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
印刷不良を複数の環境で検査を行い、印刷ずれ、欠け、滲み、汚れ等、様々な不良を一度で行える外観検査の自動化導入事例！
樹脂部品の表面に印字された文字の「印刷ずれ」、「欠け」、「滲み」、「汚れ」の検査で、 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 印刷工程ラインに複数のカメラと照明を取り付け、印刷状態を一度に検査するシステムとして 運用している例をご紹介いたします。 樹脂成型品の表面に多色刷りを行った製品に対し、それぞれの印刷状態に合わせた撮像環境を用いて 単一の環境では検査が行えない印刷状態の不良に関して検査を行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査の為のラインや装置を導入する事なく、自動検査を行う事が可能 ■同じ箇所の検査でも複数の撮像環境を用いることにより、様々な状態の検査を行うことが可能 ■印刷後の搬送ライン検査を行う為、不良が生じた場合、迅速な対応が可能 ■スクリーン印刷やグラビア印刷など多色印刷を行う環境に好適 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ロールtoロールで搬送される透明フィルムのライン上にカメラ、照明を取付け検査を行うシステムの自動化導入事例！
ロールtoロールで搬送される透明フィルムの黒点や異物検査について、「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り換えませんか？ 搬送ラインにカメラと照明を取り付け、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 このシステムではロールtoロールのように高速搬送されているフィルム等のワークに対し、 ワークの幅に合わせた台数のカメラと照明を設置し、インラインで検査を行うシステムの導入事例になります。 フィルム以外にも製紙や布生地等の部材にも対応することが可能です。 【このシステムの特長】 ■ロールtoロールのラインにカメラを取付けることによる検査システムの構築 ■高精度の処理技術により、高速搬送にも対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
テープやフィルムの切断面の汚れや荒れ、切断不良を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例！
スリットしたロール状のテープ・フィルム切断面の「汚れや荒れ、異物検査等」について、 「目視検査」から搬送ライン上での「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 切断加工から続く搬送ラインで検査を行うことにより、加工直後の状態を確認することが可能となります。 切断面に2系統のカメラを使用することにより、1台のカメラでは検出しきれない不良も 同時に検出することが可能となります。 また、同じようなロール状の物であれば紙や布、金属でも対応は可能です。 【このシステムの特長】 ■切断面を加工後、同一ラインで検査を行うシステム ■切断面に2系統のカメラを用意し色々な不具合を一度に確認する事が可能 ■異なる位置から撮像を行う事により、切断の位置などの確認を行う事が可能 ■同じようなロール状の物であれば紙や布、金属でも対応は可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
拡大鏡を用いるような微細な不良に対し、顕微鏡と自動検査装置を併用した外観検査の自動化導入事例！
金属プレート上の微細な「各種異物検査」について、「目視検査」から 「顕微鏡とカメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 顕微鏡に画像処理システムを組み込む事により、微細な不良の検査を行った実用例についてご紹介いたします。 このシステムでは顕微鏡のカメラと連動させ、また、架台をXYステージ稼働とすることにより どこに、どの様な不具合があったかを記録させる事が可能となります。 また、自動検査のみで不安のある方は、問題のあった箇所を改めて顕微鏡で 確認する事も可能となります。 【このシステムの特長】 ■微細な異物の付着検査が可能 ■不具合があったかを記録させ、後から確認する事が可能 ■顕微鏡のレンズを変えることにより、様々なサイズが確認可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
