1～3 件を表示 ／ 全 3 件
高速化、省人化を実現！複合材搬送工程の自動化をご提案します
自動化・省力化による生産性向上・コスト低減・品質向上を実現します。 (複合成形、複合材成形、複合材料成形) 【概要】 ■ヒータで加熱したプリプレグシートの プレス機への搬送を自動で行います。 ■プレス成形されたワークの取り出しも 自動で行います。 ■人での作業より高速で正確な為、 品質が安定します。 【主な事例】 ■多関節ロボットを用いたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形の 自動搬送システム ■熱可塑性超エンプラ複合材料の外部加熱による成形 ■複合材料成形システム 【主な材料】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ■GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ■GMT(ガラスマット強化熱可塑性プラスチック) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまで人手に頼っていた専用治具への投入、取出し作業を自動化することに成功した事例
液晶パネル表面処理メーカーG社様へ、当社の「液晶ライン自動化システム」 を導入した事例をご紹介いたします。 導入したシステムは、厚さ0.3〜0.7ミリという非常に繊細な 液晶パネルを対象に設計され、高精度かつ安全に搬送を実施。 従来の手作業では避けられなかった破損やミスのリスクを大幅に軽減し、 製造工程全体の品質向上に寄与しました。 【導入事例】 ■導入先：液晶パネル表面処理メーカーG社様 ■導入効果 ・破損やミスのリスクを大幅に軽減し、製造工程全体の品質向上に寄与 ・自動化によって作業効率が飛躍的に向上 ・製造ラインの生産性を大きく底上げすることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【愛知産業株式会社】ニーズを解決する最先端の自動化システム。生産性向上、人手不足対策、効率経営のためトータルソリューションで提供
自動化による「人手不足解消」「環境改善」「品質改善」をご検討の方は、ご相談ください。設計・開発から、組立・検査・試運転・納入までの一貫体制をとり、お客様のニーズに応える自動化システムを提供します。 愛知産業エンジニアリング本部が持つ３つの強みによるモノづくり 溶接・研磨・搬送の技術を、独自システムで自動化。金属3Dプリンタを活用した、最新の造形技術など。愛知産業が取り扱う「世界の先端技術」「豊富な実績」「独自性のある技術陣」の3つの強みにより、創立以来自動車・造船・化学・原子力産業等の大手企業に技術提供を行い、日本のモノづくりを支えてきました。
