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最初から完成品までの工程を無人生産！大幅に人件費が削減された事例をご紹介！
『組立ライン自動化システム』の導入事例をご紹介いたします。 導入以前は各工程に人員を配置し、人作業で生産を実施。急な欠員で 各工程に必要な人員が確保出来ず、一部の工程に負担が掛かり生産ペースが 上げられない状況でした。 当製品導入後は、ロボット＋3Dカメラにより、バラ積みピッキングから 各工程間のワークハンドリングが人からロボットに置き換わり、最初から 完成品までの工程を無人生産出来るようになりました。 結果、作業員を配置する必要がなくなり、大幅に人件費が削減されました。 【導入前の課題】 ■各工程に人員を配置し、人作業で生産を実施 ■急な欠員で各工程に必要な人員が確保出来ず、一部の工程に負担が掛かり 生産ペースが上げられない状況 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化をお考えの企業ご担当者様へ。ロボット導入で工場の効率化を進めませんか
株式会社岩城工業では、豊富な実績から適したソリューションを 「ロボットでつなぐ自動化システム」をご提案しております。 新しい自動化の時代に向けて、私たちは人手不足を課題ではなく、 ビジネスの成長と機会と捉えています。高度なロボティクス技術と豊富な 経験と実績で、適したソリューションをご提案。 バリ取りシステムの実験を進めていたます。特に壊れやすいワークを 安全に掴みながら、正確にバリ取りを行う技術は、ユーザー様から 高い評価をいただいております。 【特長】 ■バリ取り用ロボット完備 ■迅速なテストトライが可能 ■お客様のニーズに応え、生産現場をさらに強化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
合理的に加工機の稼働率を向上させる生産体制を確立！変種変量生産に対する自動化システム！
現在の板金加工は、技術の高度化・加工領域の拡大に加えて、加工製品自体も ますます多種多様化が進んでいます。そこで重要になるのが、様々なニーズに フレキシブルに対応できるシステム化・自動化です。 アマダでは、合理的に加工機の稼働率を向上させる生産体制を確立し、 将来の完全自動化に向けても積極的に取り組んでいます。 お客さまの工場の生産形態、加工内容、設置スペース、ご予算等に合わせ、 適切なシステムをご提案いたします。 【ラインアップ（一部）】 ＜ジョイントタイプ＞ ■シンプルタイプ ・RMP-N リアマニプレーター ・MP-C1 コンパクトタイプ・マニプレーター ■棚付きタイプ ・ASR-N サイクルローダー ・AS-C1 コンパクトタイプ・サイクルローダー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Fluentラボラトリーオートメーションソリューションでの細胞ベースのアッセイの簡単な自動化
生細胞を用いたGタンパク質共役受容体（GPCR）アッセイをハイスループットで実行することは、低分子化合物の創薬プロセスにおいて重要な部分です。生細胞のアッセイ用に構成されたFluentラボラトリーオートメーションソリューションとDiscoveRx PathHunter β-Arrestin human and ortholog GPCR assay kitsと組み合わせることで384ウェルプレートベースのアッセイをハイスループットで実行できます。 このプラットフォームは、優れたスループットとウォークアウェイ時間を提供し、より簡単に、より多くのアプリケーションを実行できるようにします。 GPCRアッセイのスループットを向上させたい製薬の研究者やCROの研究者にお勧めです。
サンプル調製、ELISA、PCR、マイクロバイオロジー ワークフローの自動化
※本製品は2025年12月をもって販売終了させていただきました。後継機種はFluentです。 原料や乳製品、加工食品など、膨大な種類のサンプル分析が、様々なメソッドで行われている今、 ラボにおいては柔軟な自動化ソリューションが求められています。 それは、現在の試験の要件を満たすだけでなく、ニーズに応じて進化する将来性も兼ね備えていなければなりません。 化学分析、微生物学、分子生物学または質量分析など、様々なアプリケーションに対して、 Tecan はワークフローの要件を満たすソリューションを提供します。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
新発売！MSサンプル調製用自動化装置、マイクロプレートリーダー、コロニーピッキングシステムのご案内
●MS サンプル調製用自動化システム Resolvex シリーズ 分析対象化合物の濃縮や精製を加圧式で行います。加圧ガスによる固相抽出法（SPE）は、 カラムおよびウェルプレートで最大の再現性および均一性をもたらします。 ●マルチモードプレートリーダー Infinite 200PRO 世界中で1800 件の論文に引用されているように、Tecan のプレートリーダーは研究の現場での数多くの実績があります。 食品の抗酸化能測定のためのORAC 法やELISAなどにご利用いただけます。 ●コロニーピッキングシステム Freedom EVO 世界中で5000 台以上の導入実績がある自動分注装置 Freedom EVO により、費用対効果の高い自動化を行います。 コロニーピッカーを搭載し、さまざまな微生物の信頼性の高いピッキングを可能にします。 自動化により、貴重な時間を節約し、再現性の高い結果を得ることができます。
正常に書込みが行われたデバイス対してゴム印による押印を行う自動化システムの事例をご紹介
当社で取り扱う「スタンプ捺印機能を有した自動化システム」の事例を ご紹介いたします。 とくにデバイスの書込み時間が長く、デバイス搬送ロボットが 待ち状態となる品種の場合は、ロボットの待ち時間を利用して押印するので、 ロボットの稼働率が高まり、効率的なROM生産に有効。 このシステム1台で書込み、スタンプ捺印、簡易マーキング検査を 行うことができるので、生産ラインへの配置も容易に行うことが可能です。 【事例概要】 ■業界：載機器、精密機器、家電・OA機器、FA機器・産業機械、その他 ■アプリケーション：ALL ■デバイス：NOR、シリアルFLASH、マイコン ■目的・特長：生産効率向上、カスタム対応、品質管理 ■対応プログラマ：TEH27/28シリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
搬送ラインラインを一部改良し、ボトルの側面検査をインラインで行う外観検査の自動化導入事例！
ボトル側面の「ラベル文字」や「キズ」、「汚れ」等、必要な検査について 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 既存の生産ラインの一部を改修し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 このシステムではお客様の搬送ラインに回転機構を取り付け、ボトルの側面に対する不良を インラインで検査を行うシステムの導入事例になります。 事例には樹脂ボトルと記載しておりますが、素材は樹脂以外にも金属やゴム等 色々な品目で対応できます。 【このシステムの特長】 ■既存の生産ラインを一部改修する事により、別途検査の為のラインや装置を導入する事なく、 自動検査を行う事が可能 ■回転機構を用いることで、側面全面の検査を実施 ■搬送ラインで検査を行う為、不良が生じた場合、迅速な対応が可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
サンプル台紙や色見本など、色やデザインの差異を自動で確認する外観検査の自動化導入事例！
サンプル台紙や色見本などの配置位置や正誤判定の検査を「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 手置き型の検査装置でカラー検査を行った検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムでは検査架台にカメラと照明のみを設置した手置き式の検査装置で、 始めに良品を覚えさせ、その後、検査を行うサンプル台紙などの配置や色が正しいかの判定を行います。 最初に正解の情報を覚えさせるシステムの為、配置や色が変わった場合でも 設定を変えることなく、検査を行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■細かな違いが多いため、目視による不良見逃しの防止 ■始めに良品を覚えさせることにより、様々なタイプで使用することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ラベル印刷の印字欠け、にじみ、カスレ、バーコードを状態を確認する外観検査の自動化導入事例！
ラベルプリンタから出力されたラベルの印字内容や文字のカスレ、にじみなど 印刷状態の確認について、「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ プリンタから出力されたラベルとその巻き取り機構の間にカメラ、照明を設置し 撮像し、検査を行うシステムを導入した事例をご紹介します。 このシステムではプリンタで印字されたラベルに対し、始めに良品のラベル状態を覚えさせ、 比較を行うことで印刷に対する様々な不具合を一度に検査するシステムとなります。 また、ロット番号やバーコードに関しては正しい値や情報が記載されているかの確認を 行うことも可能です。 【このシステムの特長】 ■印字直後に検査を行うことにより、印刷装置の不具合に素早く対応が可能 ■始めに良品画像を記録することで、様々なタイプのラベルに対応することが可能 ■印字の不具合のみではなく、ロット番号など印字内容の確認も同時に行う ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
搬送ラインを流れている金属部品の異品種混入、形状不良をライン上にカメラ、照明を設置して撮像し検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている金属部品の異品種混入、形状不良の検査について、 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、事前に記憶させた形状と 異なるものが流れていないかを搬送中に検査を行うシステムとなります。 左右で細部の形状が異なるような部材や穴の位置が異なる部材を多く 取り扱われているような製造工程での運用に向いています。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、次工程への流出防止に効果的 ■穴の位置が異なるなど、微細な違いがある部材を用いる工程に効果的 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
鋼板等板材の表面にあるキズの大きさと深さをカメラと3Dセンサを用いて検査を行った外観検査の自動化導入事例！
金属板の表面キズの大きさや深さの検査について、「手動による検査から」 から 「カメラと3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか？ カメラと3Dセンサーを併用し、双方の特長を利用し、検査・計測を 行った外観検査の自動化事例についてご紹介いたします。 キズの大きさや長さはカメラによる検査でそのサイズを測定することが可能ですが、 深さに対する測定は苦手としております。そこで、深さの測定に3Dセンサーを 併用することにより、大きさ、長さ、深さの計測を行うことが可能となります。 【このシステムの特長】 ■カメラと3Dセンサーを併用することによりキズの大きさ、長さ、深さの測定が可能。 ■カメラのみ、センサーのみの場合、判定が難しい不良も併用により、対応が可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
汎用のXYステージを利用し、無作為に散らばった部品の検査を行う外観検査の自動化導入事例！
作業用トレーに広げられた部品の外観検査を「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか？ 汎用のXYステージ移動装置にカメラと照明を設置し、一定の面積ごとに検査を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 二次元稼働のステージを用いることにより、カメラの位置に一回ずつセットすることなく 一定の面積ごとに指定エリア全体を検査し、どのあたりにどの様な不良があったかを 確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■二次元稼働のステージを用いることで、広い面積でも順に検査することが可能 ■不良のあった座標を示し、どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
搬送ラインを流れている基板に対し、ライン上に設置した3Dセンサ用いて反りの状態を確認する外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている基板の反り状態の確認について、 「個別測定」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、計測を行うことにより、 個別に取り出して基板の状態を確認することなく、搬送中に反りの状態の確認を行うシステムとなります。 3Dセンサを用いることにより、ノギスや隙間ゲージを用いて個別に特定の場所を 測定する必要なく、センサの下を通過した基板の反り状態を計測することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■3Dセンサを用いることにより、個別に計測することなく、基板の状態を計測することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
搬送ラインを流れている木目の付いた部材の外観検査をライン上にカメラ、照明を設置して撮像し検査を行う外観検査の自動化導入事例！
ライン上を搬送されている木目等のデザインがある部材の検査について 「目視検査」 から「カメラを使用した自動検査」 に切り替えませんか？ 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、AIを用いることにより、 搬送中に部材表面の検査を行うシステムとなります。 通常の検査装置では判別の難しい木目とキズの違いに関しても AIを用いることにより判別することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■AIを用いることにより、誤判定を起こしやすい木目とを判断し検査が実施可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。
ロボットシステム『ServoROTシリーズ』ワークの給排出を自動化。「稼ぐロボットシステム」でお悩み解消いたします！
『ServoROTシリーズ』は、ロボットと材料供給部をパッケージ化し、 「簡便な操作性」と「段取り時間短縮化」を実現するワーク給排出自動化システムです。 「servoROT-X1」は協働ロボットを搭載。安全フェンス不要で、安全かつ安心の供給システムを構築。 コレットチャックも自動交換！ 【特長】 ■変種変量生産への対応 ■昼夜問わず無人運転を実現し、生産効率を向上 ■ロボット+トレーチェンジャシステムをベースに、洗浄ユニット、計測装置等を取付可能 ■ロボット＋材料供給部一体構造で、現地ではティーチングのみでセットアップ完了 ■既存機への後付けも容易 操作が簡単、かつ段取り時間を短縮できるシステムにより、変量生産への対応や深刻な人手不足の解消に貢献します。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ロボットと共働、その日から自動化。小型ロボットアームで現場に新しいチカラを。
DOBOT で 「すぐに」「簡単に」「安全に」 生産現場の自動化・省力化を ■特長 設計等の初期リードタイムを大幅に削減し、 納入した日から実機を動かし効果の検証が可能なロボット・システムです。 ピッキング・仕分けなどの自動化をDOBOTでパッケージ化しました。 パッケージ化と導入サポートで、短期間での導入が可能です。 作業者、管理者がすぐに動かせるマニュアル、運用教材を完備。 社内で運用できるよう強力にサポートします。 ■計画に合わせた3種のラインナップ！ 「Light」「Standard」「Pro」をご用意。 ３種類のラインナップから、最適なキットをお選びください。 ■参考動画 ワークMagic 1【Pro】システムパッケージ紹介 https://www.youtube.com/watch?v=lJyU8UzQGzQ&t=1s ------------------------------------------------------------ ▼製品情報はこちらから https://robot.afrel.co.jp/dobot/
工作機械向け ロボットによる自動化システム
『Smart Terrace-AIO12+HQJC』は弊社独自技術のHQJC（クイックジョーチェンジ）チャック＋爪自動交換ハンド ＋ワーク交換用ハンド＋多段マルチストッカー＋多関節ロボットを一体化させたシステムです。 多才な機能で、省段取り・多品種少量生産の自動化・生産性向上・人為的ミス低減で品質の安定化に寄与します。 シンプル・コンパクト・効率の良い段取り替えにこだわり、チャックメーカーならではの技術を結集した新しい自動化システムをお届けします。 【特長】 ■爪・ワーク自動交換 ■爪交換繰り返し精度≦10（μｍ/Tir） ■コンパクト外形 (W)2,132mm (D)1,200mm (H)2,200mm ■シンプル I/F 旋盤のラダー変更不要 ■既存機に接続可能 ■ワーク受け渡し部分のみ簡単ティーチング ■トレーごとに異種混合流しが可能 ■自動運転中のワークの出し入れ可能 ■埋め込みICチップにより爪とワーク加工プログラムが一致※ ※オプション…爪(RFID)ストッカー合致検知
ゲートカット工程やアウトサート圧入工程の自動化をご提案いたします
プラスチック成形品の成形後工程における『多様なシステム対応』の 自動化をご提案いたします。 サイクル短縮、省スペースを実現する「ゲートカット工程」をはじめ、 「アウトサート圧入工程」などで高速化・省人化に貢献いたします。 【効果】 ■ゲートカット工程 ・好適な位置、タイミングでカット ・サイクル短縮、省スペース実現 ■アウトサート圧入工程 ・成形後、ナットやカラーを圧入 ・インライン化で省人化、生産性向上 ■溶着工程 ・溶着機への投入／排出をロボット化 ・インライン化で省人化、生産性向上 ■加飾システムの提案 ・プラスチック成形品へのインクジェット印刷や 金属成膜などの加飾をインラインで実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人との共存も可能！自動化・省人化システムを採用した事例をご紹介
射出成形品の検査工程における装置間搬送を自動化した事例をご紹介いたします。 【自動化の背景】 射出成形機で製作した成形品を作業者が目視で検査し、 次の工程まで搬送していました。 作業者が常時付きっきりになるため、自動化を検討していました。 【自動化のフロー】 自動化した後の動作フローは射出成型品取り出しから始まり、検査装置にワークを搬送、 装置内で自動検査を行い、排出コンベアにワークを排出。 自動化により作業者が1名減りました。 【自動化の効果】 ■芝浦機械製の射出成形機を使用することで一括して自動化システムを納入しました。 ■省スペース化と、人が接近する場合があるため、協働ロボットを使用しました。 ■夜間、休日でも生産ができるようになりました。 自動化をご検討の方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安全・高速にパック製品を袋詰めしたい！1分間に80個の生産スピードを要求
当社で取り扱っている「自動化ロボットシステム」を、食品会社様へ 導入した事例をご紹介いたします。 同社では、パック製品梱包過程において製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めを すべて作業者の手により行っておりました。 ファクトリーオートメーション化を進める上で、特に重要となったのは、 安定性と生産スピードで、当社が提案するロボット技術と画像処理の技術 により作業スピードと品質の両立が実現されました。 【事例概要】 ■課題 ・製品の検品、梱包箱の組立、箱詰めをすべて作業者の手により行っていた ・労働人口の減少の中で人材の確保が難しくなってきた ■導入効果 ・省人化効果：2人→1人 ・生産量：80袋/分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
これまで人手に頼っていた専用治具への投入、取出し作業を自動化することに成功した事例
液晶パネル表面処理メーカーG社様へ、当社の「液晶ライン自動化システム」 を導入した事例をご紹介いたします。 導入したシステムは、厚さ0.3〜0.7ミリという非常に繊細な 液晶パネルを対象に設計され、高精度かつ安全に搬送を実施。 従来の手作業では避けられなかった破損やミスのリスクを大幅に軽減し、 製造工程全体の品質向上に寄与しました。 【導入事例】 ■導入先：液晶パネル表面処理メーカーG社様 ■導入効果 ・破損やミスのリスクを大幅に軽減し、製造工程全体の品質向上に寄与 ・自動化によって作業効率が飛躍的に向上 ・製造ラインの生産性を大きく底上げすることができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多彩なラインアップ！96ウェルプレートへのサンプル分注を自動化しませんか？
当社が取り扱う『Lunatic・Stunner前処理自動化システム』を ご紹介します。 Lunatic・Stunnerの96ウェルプレートは制御ソフトに登録済ですぐに 使用が可能。 微細なウェルにも精度よく確実に分注します。 また、分注ヘッドは1ch・8ch・96chなど多彩なラインアップを揃えています。 【特長】 ■UV/Vis分光光度計Lunatic ■タンパク凝集測定Stunner ■Unchained LabsとBiotecのコラボレーション ■2μLでタンパク・核酸の濃度測定が可能(Lunatic) ■2μLで濃度測定+サイズ・凝集の測定が可能(Stunner) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
送りねじ駆動など、一般工業用途を対象として設計されています！
本書ではハンドル自動化ユニットの各製品の構成について紹介しております。 送受信機や機器の構成、接続例などについて図や表を用いて詳しく解説。 各製品をご使用になられる前に、各製品の取扱説明書をご熟読のうえ、 正しい使用方法を理解された後にご使用ください。 【掲載内容】 ■はじめに ■概要 ■機器の選定 ■改訂履歴 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
飼料や敷料を濡らさない！定期的かつ継続的な薬液散布で疾病リスクを低減します
『CoolPescon』は従来の細霧冷房より微細な霧、ドライフォグを用いて、 冷房・加湿・薬液散布を自動化するシステムです。 このドライフォグにより、畜体や地面を濡らすことなく、畜舎内の快適な 環境づくりに役立てていただけます。 当製品は牛の周囲の空気を冷やすという「予防法」としての冷房装置です。 牛の体温が上がる前に牛舎全体を冷やすことで、ヒートストレスを未然に、 負担なく防ぐことを目的としています。 【特長】 ■水噴霧と薬液散布を自動制御 ■目詰まりに強く、ボタ落ちしない ■過湿を防ぎ、不快指数の上昇を抑える ■飼槽の飼料を劣化させない ■衛生環境を悪化させない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
温室上部のノズルから微細な霧を噴霧！自動で冷房・加湿・薬液散布・葉面散布を行います
『CoolPescon』は従来の細霧装置より微細な霧、平均粒子径10～30μmの セミドライフォグを用いて、冷房・加湿・薬液散布を自動化するシステムです。 セミドライフォグにより、作物や設備を濡らすことなく、施設内の均質な 環境づくりに役立てていただけます。 また、冷房・加湿機能に薬液散布機能を加えた当製品と、冷房・加湿に 機能を絞った「CoolPesconCH」の2タイプがあり、用途・目的に応じて お選びいただけます。 【特長】 ■飽差管理による光合成量の増加 ■昇温抑制による受光量の増加 ■昇温抑制による可販品率の向上 ■計画的・予防的薬液散布の実現 ■昇温抑制による作業環境の向上 ■無人薬液散布による被ばくの回避 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属の研磨、研削、バリ取りの自動化はFUJIYA TECHにお任せください。
FUJIYA TECHは2023年設立で、ロボット用研磨ツール、産業用ロボットや協働ロボットを用いた自動化システムの開発・製造・販売を行っています。特に研磨作業用のシステムに注力し、ベトナムと大阪に開発拠点と窓口を設けています。 人手不足、職人不足の課題に対応し、職人の手作業をロボットに置き換える設備を提供することで、効率化と品質向上を実現します。 お客様のニーズに応じた最適なエンジニアリングを提供し、導入後もアフターサービスを含めたサポートを行います。 国籍を問わず優秀な技術者が集まり柔軟な発想で新しい可能性を創出することを目指しています。 FUJIYA TECH は、革新的な技術で日本の製造業の未来を支える企業です。
【物流業務の自動化】どこから手をつけたら良いかお悩みのあなたへ
ナ・デックスが提供する物流ソリューションの採用事例を6つご紹介する資料です。 資料の詳細を解説する動画もPDFから視聴できますので、具体的に課題事例ととその解決がイメージいただけます。
【物流業務の自動化】どこから手をつけたら良いかお悩みのあなたへ
製造業で自動化に長年携わってきたナ・デックスが物流の現状と今後について解説します。 資料の詳細を解説する動画もPDFから視聴できますので、具体的に課題事例ととその解決がイメージいただけます。
類似手法との比較と自動化テクノロジーについて解説しております！
当資料では「トータルピッキング」についてご紹介しております。 「類似するピッキング手法との比較」や「トータルピッキングの自動化に 役立つテクノロジー」などについて画像や表を用いて詳しくご紹介。 トータルピッキング自動化は山善へご相談ください。 【掲載内容】 ■トータルピッキングとは ■類似するピッキング手法との比較 ■トータルピッキングの自動化に役立つテクノロジーの紹介 ■トータルピッキング自動化のご相談は山善へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
