自動化システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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自動化システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月17日~2025年10月14日
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自動化システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. Cytiva 東京都/その他
  3. フジ矢株式会社 大阪府/その他
  4. 4 JFE商事エレクトロニクス株式会社 プロセスソリューション営業部 実装プロセス営業室 東京都/商社・卸売り
  5. 4 三明機工株式会社 静岡県/産業用機械

自動化システムの製品ランキング

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  1. Allegro MVP シングルユース自動化システム Cytiva
  2. 外観検査自動化導入事例 ※板材キズ寸法・深さ検査事例 株式会社エーディーディー
  3. 金属の研磨・切削のロボット化はFUJIYA TECHにおまかせ フジ矢株式会社
  4. 電子部品リール入出庫自動化システム『スマートリールラック』 JFE商事エレクトロニクス株式会社 プロセスソリューション営業部 実装プロセス営業室
  5. 4 自動ふきとりユニット『JF-2500』 東和化成株式会社 営業本部・亘理工場

自動化システムの製品一覧

16~30 件を表示 / 全 176 件

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外観検査自動化導入事例 ※透明樹脂フィルムの検査事例

ロールtoロールで搬送される透明フィルムのライン上にカメラ、照明を取付け検査を行うシステムの自動化導入事例!

ロールtoロールで搬送される透明フィルムの黒点や異物検査について、「目視検査」から 「カメラを使用した自動検査」に切り換えませんか? 搬送ラインにカメラと照明を取り付け、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 このシステムではロールtoロールのように高速搬送されているフィルム等のワークに対し、 ワークの幅に合わせた台数のカメラと照明を設置し、インラインで検査を行うシステムの導入事例になります。 フィルム以外にも製紙や布生地等の部材にも対応することが可能です。 【このシステムの特長】 ■ロールtoロールのラインにカメラを取付けることによる検査システムの構築 ■高精度の処理技術により、高速搬送にも対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※テープ・フィルム切断面の検査事例

テープやフィルムの切断面の汚れや荒れ、切断不良を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例!

スリットしたロール状のテープ・フィルム切断面の「汚れや荒れ、異物検査等」について、 「目視検査」から搬送ライン上での「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 切断加工から続く搬送ラインで検査を行うことにより、加工直後の状態を確認することが可能となります。 切断面に2系統のカメラを使用することにより、1台のカメラでは検出しきれない不良も 同時に検出することが可能となります。 また、同じようなロール状の物であれば紙や布、金属でも対応は可能です。 【このシステムの特長】 ■切断面を加工後、同一ラインで検査を行うシステム ■切断面に2系統のカメラを用意し色々な不具合を一度に確認する事が可能 ■異なる位置から撮像を行う事により、切断の位置などの確認を行う事が可能 ■同じようなロール状の物であれば紙や布、金属でも対応は可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※金属プレートに付着した異物の検査事例

拡大鏡を用いるような微細な不良に対し、顕微鏡と自動検査装置を併用した外観検査の自動化導入事例!

金属プレート上の微細な「各種異物検査」について、「目視検査」から 「顕微鏡とカメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 顕微鏡に画像処理システムを組み込む事により、微細な不良の検査を行った実用例についてご紹介いたします。 このシステムでは顕微鏡のカメラと連動させ、また、架台をXYステージ稼働とすることにより どこに、どの様な不具合があったかを記録させる事が可能となります。 また、自動検査のみで不安のある方は、問題のあった箇所を改めて顕微鏡で 確認する事も可能となります。 【このシステムの特長】 ■微細な異物の付着検査が可能 ■不具合があったかを記録させ、後から確認する事が可能 ■顕微鏡のレンズを変えることにより、様々なサイズが確認可能 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる欠陥検査事例

コンベア上を流れている金属部品表面キズの大きさや深さを3Dセンサを使用し測定した外観検査自動化事例!

コンベア上を搬送されている金属部品表面のキズ等の不良検査について、 「目視検査」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存のコンベア上に3Dセンサを設置し、部品表面をスキャンすることにより、 個別に取り出し、目視確認を行う必要が無く、自動に検査を行うシステムとなります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、生産ライン上で検査を行うことが可能 ■生産ラインに装置を取り付けることにより、検査工程の軽減化が可能 ■3Dセンサを用いることにより、不良の大きさや深さを計測できる検査装置の実現 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる体積計測検査事例

搬送ラインを流れている部材の体積をライン上に3Dセンサを設置して体積の計測を行う外観検査の自動化導入事例!

ライン上を搬送されている部材の体積計測について、 「個別測定」 から「3Dセンサを使用した自動検査」 に切り替えませんか? 既存の搬送ラインに3Dセンサを設置し、計測を行うことにより、 個別に取り出して体積を測ることなく、搬送中に体積の計測を行うシステムとなります。 3Dセンサを用いることにより、ノギス等を用いて個別に特定の場所を 測定する必要なく、センサの下を通過した部材の体積を計測することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■別途検査用のシステムを作成せず、搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■搬送ラインで検査を行う為、別途の装置作成を行うことなく検査することが可能 ■3Dセンサを用いることにより、個別に計測することなく、体積を計測することが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※3Dセンサによる原木外周部検査事例

搬送中の原木の太さや表面の状態などの外周状態を3Dセンサを使用し測定した外観検査自動化事例!

搬送中の原木の太さや表面の状態などの外周状態検査について、 「手動による計測」 から「3Dセンサを使用した自動計測」 に切り替えませんか? 搬送ライン上に原木を取り囲むように3Dセンサを設置し、表面をスキャンすることにより、 太さや表面の状態などを別途の計測装置にセットすること無く、自動に計測を行うシステムとなります。 取り扱いに手間のかかる原木など大型の部材に対し、 搬送ライン上で計測を行うことで、その後の作業の軽減化も期待できます。 【このシステムの特長】 ■別途検査用の装置に設置することなく、搬送ライン上で計測を行うことが可能 ■搬送ラインにセンサを取り付けることにより、計測工程の軽減化が可能 ■3Dセンサを用いることにより、不良の大きさや深さを計測できる検査装置の実現 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※ゴム製管状部材の検査事例

ロールtoロールのゴム管用巻取機にカメラ、照明を取付け検査を行うシステムの自動化導入事例!

ゴムなどの管状部材のブツやキズなどの検査に対し 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り換えませんか? 専用の巻取機にカメラと照明を取付けた検査システムの例をご紹介いたします。 管状部材の検査を行う工程について、専用の巻取装置を作成し、 まき直しを行いつつ、検査を行えるシステムとなります。 また、既存の巻取装置がある場合、それを応用することも可能となります。 その他、ゴム管以外にも紙や布生地等、幅のある部材にも対応することが可能です。 【このシステムの特長】 ■ロールtoロールの巻取装置を新たに作成した検査システムの構築 ■高精度の処理技術により、高速搬送にも対応可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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M2COA-RCF1

オーダーグッズ・工業製品プリント自動化パッケージシステム「M2COA」シリーズ ~効率化で、未来を切り拓く~

「M2COA」は、当社製UVプリンタ製品と連動して自動的に印刷媒体(メディア)を配置・回収しオーダーグッズや工業製品のプリント工程を自動化するパッケージシステムです。 協働ロボット*1 を採用したアームロボ1台が最大3台のプリンタと連動します。 *1 協働ロボット:人と接触しても安全が確保できるため安全柵で隔離する必要が無い、人と同じスペースを共有しながら一緒 に作業できるよう設計されているロボット

  • 搬送・ハンドリングロボット

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部品挿入工程自動化事例:類似品の誤搭載防止、トレーサビリティ向上

導入事例集進呈中!システム化によるトレーサビリティの強化を実施した事例

JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 挿入工程が手作業で行われていたため、システム化出来ておらず、 不良が発生した際に発見が遅れ、大きな問題になることがありました。 「IFS-NX」の導入により、類似品の誤搭載を防止し、製品の品質向上に 寄与。また、部品不良発生時に迅速な発見と取り出しが可能になり、 問題解決のスピードが大幅に向上しました。 【事例概要】 ■背景:手作業による部品管理の課題 ■解決方法:システム化によるトレーサビリティの強化 ■効果:トレーサビリティの向上と効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他組立機械

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部品挿入工程自動化事例:部品切れでの作業停止防止や生産効率向上

導入事例集進呈中!システム化による生産効率向上と管理体制の強化を行った事例

JUKI株式会社による、挿入工程の自動化事例をご紹介いたします。 手挿入工程と部品管理工程が連携していないため、部品切れによる 作業停止時間が課題で、さらに、どのようにシステム化や自動化を 進めれば良いかがわからず、効率化が進んでいませんでした。 そこで、M50とJaNets、部品管理 ISMシリーズを導入。部品管理工程と 手挿入工程の連携が強化されたことで、部品切れによる作業停止が なくなり、生産効率が向上しました。 【事例概要】 ■背景:作業停止時間とヒューマンエラーによる生産効率低下 ■解決方法:システム化と自動化による工程の連携強化 ■効果:生産効率と管理体制の強化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他組立機械

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一貫生産が可能なアルメックホンゴだからできるご提案

御社の「悩み事」をお聞かせください!

製品の品質を上げたい!危険な作業をなんとかしたい!人件費がかかってしょうがない! など、様々なお悩みをお持ちではないでしょうか? そんな声を元にプランを立て、他社にはないご提案をさせていただきます。 確かな商品を間違いなくお届けいたします。 【特徴】 ■コストダウン ■高品質高性能 ■短納期 ※詳しくはPDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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自動化提案事例『検査包装自動化』

省スペース、省人化を実現!検査包装の自動化をご提案いたします

画像認識によりショートショットなど外観を検査する 『検査包装自動化』をご提案いたします。 成形・加工ラインに自動包装機をインライン設置。 製品の供給に多関節ロボットを採用し、省スペース、省人化を実現します。 オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要となります。 また作業者に起因する、ゴミ・異物の排除が可能です。 【効果】 ■人件費が2~3名削減される ■オフライン包装と比べてフィルム節約でき、工程間運搬が不要 ■作業者に起因するゴミ・異物の排除が可能 ■袋詰め、金属検知、インクジェット印字等、オプションで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 多関節ロボット

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複合材搬送自動化

高速化、省人化を実現!複合材搬送工程の自動化をご提案します

自動化・省力化による生産性向上・コスト低減・品質向上を実現します。 (複合成形、複合材成形、複合材料成形) 【概要】 ■ヒータで加熱したプリプレグシートの  プレス機への搬送を自動で行います。 ■プレス成形されたワークの取り出しも  自動で行います。 ■人での作業より高速で正確な為、  品質が安定します。 【主な事例】 ■多関節ロボットを用いたCFRP(炭素繊維強化プラスチック)成形の  自動搬送システム ■熱可塑性超エンプラ複合材料の外部加熱による成形 ■複合材料成形システム 【主な材料】 ■CFRP(炭素繊維強化プラスチック) ■GFRP(ガラス繊維強化プラスチック) ■GMT(ガラスマット強化熱可塑性プラスチック) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 多関節ロボット

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工場内物流自動化ユニット『ロジロボシリーズ』

重量物の運搬・箱の開梱を自動化!「運ぶ」「切る」人の作業に関わる問題点を解決

芝浦機械が取り扱う、工場内物流自動化ユニット『ロジロボシリーズ』を ご紹介いたします。 工場には人が行う作業が多くありますが、重量物を運んだり箱を開ける 作業は危険性や負荷が大きな問題となります。 そんな現場の問題を解決するため、当社が取り組んでいるのがロボットへの 作業の代替です。 ロボットに対する「導入しにくい・場所を取る」などの課題を払拭することで、 どんな工場でも導入が可能。芝浦機械ではそれぞれの現場に合わせられる 自由度の高いロボットをご提案します。 【特長】 ■レイアウト自由 ■省スペース ■ユニットごとに購入可能 ■メンテナンスが容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • パレタイザ

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【ダイカスト展2022】出展ご案内 メンテ足場・パルススプレー他

業界トレンドを反映し、様々な工程の自動化を提案します。ぜひご来場ください!

◆成形機メンテナンス用足場「かけ橋」 ダイカストマシンの金型メンテナンス時にあった「仮設足場からピットへの滑落」のリスクを排除!特許取得の折りたたみ機構。 ◆超低コスト「パルススプレー」 金型に塗布する離型剤スプレーのパルス化を超低コストで実現します。高速応答型の専用バルブと新開発の専用アンプで、制御改造不要で簡単に既存のスプレーをパルス化します。 ◆超大型対応「ギガダイカスト周辺設備」 超大型の製品を一体成型するギガダイカスト、その周辺設備をシステムアップします。VRゴーグルで「実物大」の設備モデルをご体感下さい。 ◆デジタルトレーナー 物理演算を備えたFAシミュレータ搭載のバーチャルロボットティーチングトレーナーを低価格で提供します。実際のティーチングペンダントで操作でき即実践に繋がるトレーニング・教育ができます。 ◆注湯ロボット 高剛性な機構で高精度・精密な注湯が行えます。 ◆仕上げ(トリミング・バリ取り) 金型レス汎用トリミングロボット、ティーチレスグラインダロボットなど。 その他、各種自動化装置をご案内します。 「ぜひ会場でご体験、ご覧ください」

  • その他産業用ロボット

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