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“CNT 75nm”など豊富な自立化事例！PVAを溶解したのち自立薄膜を取り出します
PET/PVA二層フィルム『SOシート』の導入事例についてご紹介いたします。 自立薄膜の作製プロセスでは、PVA単体のフィルムよりも寸法安定性が増した 当製品に、コーティング等で作製した薄膜の取り出しとしての活用が可能。 自立化事例としては、“サイトップ（フッ素樹脂）1μm”や“Au 500nm”、 “CNT 75nm”などがございます。 【概要】 ■SO sheet→PVA上に薄膜成膜→PET剥離・PVA溶解 →自立薄膜取り出し（打ち抜き部） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄膜ってどんな機能があるの？メッキとどう違うの？何に使えるの？その素朴な疑問、大きな機能の差について丁寧にサポートいたします
薄膜の種類には大きく分けて２つあります。 １つは光学特性を有する薄膜。 身近ではメガネやカメラのレンズ対する反射防止膜で 反射防止の無いレンズの場合、レンズ介した光が眼やセンサーに90%程度した通せませんが、 ARをコーティングする事で100%にちかい光を通す事が出来るとともにレンズからの反射光を 抑える機能を持つ事が出来るようになります。 光学特性とは目で見える光の制御だけではありません。 高速通信網の光ファイバ端面にも近赤外線を対象とした反射防止膜が使われています。 近赤外線だけをロスなく高速に伝える為には赤外線の情報量をより多く通す必要がある為です。 もう1つは、機能性薄膜です。 例えば、雨が降るとカメラレンズに水滴がついてしまうお悩み事に提案する機能性薄膜は 【撥水・親水】という薄膜技術があります。 透明で機能を持った薄膜もあれば、色調を付与する薄膜もあります。 表面処理技術であるメッキの厚みは５～10μｍとなりますが、薄膜の厚みは数10ｎm～数100nmと 圧倒的に薄い事と、メッキにはない高級感がある光沢を有する事も蒸着による薄膜の特徴です。
