更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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高強度と高い光輝性をもつアルミニウム合金板
『MR572』は、通常のアルミニウム合金と比較し、光輝性が優れ且つ 高強度なアルミニウム合金板です。 通常の5052合金の約1.5倍(当社 対銀鏡での値比較)の高い光輝性を保持。 また良好な溶接性により、MIG溶接、TIG溶接等に適用可能です。 【特長】 ■高い光輝性 ■5052合金と同等以上の高い強度 ■良好な溶接性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
細かい泡を分散させ、効率よく脱ガス処理が可能なアルミニウム合金用ガス吹込管です。
パイロテック製のガス吹込管は、オープンエンドの吹込管（ランスパイプ）より効率的に脱ガス処理が可能です。 処理効率が高いため、吹込みに使用するアルゴンや窒素ガスの使用量を抑えることができます。 アルミニウム溶湯に対して非濡れ性で、高強度の材質で耐摩耗性、耐熱衝撃性に優れる材質を使用しているため、交換頻度を抑えることができます。
貴社のアプリケーションに最適な加熱機器を提供いたします！
カスタマイズを特徴としておりますMSAファクトリー ホットプレート上への表面処理オプションです。アルミニウム合金への表面処理で、白アルマイト、黒アルマイト、黒アルマイトレーザマーク、テフロンコーティングなどがあります。メニューにないオプションも是非、お問い合わせください。貴社のアプリケーションに最適な加熱機器を提供いたします。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
有害物質を使用しないため環境にも配慮！クリーンな表面処理をご紹介します！
『KURACERA』は、アルミニウム合金の表面に、 硬く緻密なセラミックス層を成膜し、耐摩耗性および耐食性を飛躍的に 向上させる、画期的な表面処理法です。 アルミニウム合金の一般的な表面処理である陽極酸化などに 比べ遥かに硬く緻密で、また基材への密着性も高いため、耐食、耐摩耗から ベースコートまで、幅広い使用用途があります。 【特長】 ■高硬度 ■優れた耐摩耗性・耐食性 ■皮膜の付き周り性 ■高い皮膜密着力 ■環境適合性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ押出材のアルマイト処理も対応可能です。
ホワイト、ステン、シルバー、ブロンズ、ブラックから幅広い色味に対応可能。 当社ではアルマイト設備を保有していない為、アルマイト協力会社様に お願いしております。詳しくは当社までお問い合わせください。 【アルマイトカラー例（抜粋）】 ■AA6-A（B2アルマイト、封孔6μ） ■SM-0（マットシルバー） ■ホワイト（純白、アイボリー） ■AA10-A（B1アルマイト 封孔10μ） ■B1ED（艶有シルバー） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミニウム合金、マグネシウム合金材の用途開発・需要拡大に貢献します！
植田アルマイト工業株式会社は、1948年の創業以来、優れたアルミニウム表面処理技術を通じ、人々の暮らしと産業の発展に寄与すべく、技術向上に努めてまいりました。 押出材、引抜材、板材、鍛造材、鋳物材、ダイカスト材等あらゆるアルミ材の 表面処理を手掛け、自動車、半導体製造装置、液晶製造装置、空圧機器、 食品製造機器、一般産業機械、光学機器、建材等その品質は、幅広い分野の お客様から評価され、小物部品から大型材まで高品質の表面処理技術が採用 されており、その用途は更に広がる傾向であります。 アルミニウム及びマグネシウム合金への表面処理は是非弊社にお任せくださ。 【事業内容】 ■アルミニウム表面処理 ■硬質アルマイト ■普通アルマイト 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙航空メーカー各社認定！オーバーサイズの製品などにも積極的に対応します
理研アルマイト工業株式会社では、アルミニウム合金の表面処理を 行っております。 当社では、表面硬化により傷や摩耗から保護し、耐食性を 付加する事により、アルミニウムを広範な用途に使用可能とした 「陽極酸化皮膜（アルマイト）」及び、アルミニウムに耐食性を付加し、 塗装の密着性・耐久性を大きく改善した「化成皮膜処理(クロメート）」に 対応しております。 誠意を持ってお応えいたしますので、アルミニウムの表面処理でお困りの 方は、是非当社に相談下さい。 【特長】 ■超精密部品の表面処理に対応 ■被膜厚さの管理と保証 ■特殊な仕様への対応 ■大型部品・重量物への対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミで作った3D造形品も表面処理でよりアーティスティックに。光沢、黒ツヤ仕上げ可能
アルミニウムを利用して立体的な作品（3D作品）を作ったものの、 ・素材の表面が粗い ・ツヤ感がでない ・そもそも立体的な製品や合金種の材質が決まっていて表面加工してくれるメーカーがない など、作品を加工せずにそのままにしていませんか？ 当社はこのようなお悩みを解決いたします。 『3D光沢処理』は、3Dプリンターで作製したアルミニウム造形物に対し、特殊技術を使うことで表面処理することが可能です。 様々な形状に対応しております。 【特長】 3DP処理は下記の２種類がございます。 (1) 3DP Bright：特殊処理により、表面を滑らかにし光沢のある外観に仕上げます (2) 3DP Black：特殊黒アルマイト処理により、滑らかでツヤ感のある黒色に仕上げます ※詳しくはリンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二次的に拡散浸透するために、Al濃度の高い、厚い合金層が得られます。
アルマー加工品はAl-Fe合金層により、すぐれた耐熱性を発揮します。 さらに合金層とアルミニウム層の二重の層になっているため、単位面積あたりのAl付着量が非常に多くなり、また、加熱によりアルミニウム層は二次的に拡散浸透するために、Al濃度の高い、厚い合金層が得られます。 【特徴】 ○耐海水性に優れている ○850℃までの耐高温酸化性を保有する 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
筐体内部の熱を逃がす放熱・吸熱用アルマイト『ＥＭＣＯ(エムコ)』
従来の半導体の放熱は、発熱源自体の放熱性を上げる仕組みのため熱が筐体の中に籠り、内部温度を上昇させてしまう問題が挙げられます。 当社が開発したEMCO(エムコ)は赤外線～遠赤外線(25μmまで)の全放射率（吸収率）が高いアルミニウム表面処理皮膜です。通常の黒アルマイトでは全放射率が83％程度、特に熱の影響が大きい3~6μmの波長域での放射率は60~65%と低い数値を示しますが、EMCOは98％程度までと吸収率が格段に高く、熱放射に対して最適な皮膜です。 EMCOは筐体等の閉鎖領域における内部の温度を下げるため、筐体に処理を施し、筐体の内部面より熱を大量に吸収することで外に大量に放熱させる手法です。そのため、外部の無駄な熱を吸収体より再度取り込むことができ、エネルギーの再利用を図ることが期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装性能向上に寄与！長い実績と多くの信頼を得ている対応表面処理
『アルミニウム化成処理（アロジン処理）』は、アルマイト処理に並ぶ アルミ防錆処理・クロメート処理の代名詞として、長い実績と 多くの信頼を得ています。 また、塗装下地処理としての評価も高く、塗装性能向上 （塗膜密着性・塗装耐食性）に寄与しております。 【当社のアルミニウム化成処理の特長】 ■環境保全を考慮し、排水経路は完全クローズド・システム ■有色（黄色）・無色（白）の選択肢がある ■比較的大型の製品に対応可能 ・有効寸法 アロジン#1200=W1,100×L2,900×H1,400 アロジン#1000= W1,100×L 950×H 800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーかつ高品質にて処理いたします。【アルマイト】
硬質／白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
アルマイトの特長も十分に発揮！皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します
当製品は、導電性を必要とする部品などの用途にお使いいただける電気が通るアルマイトです。 「シールド効果」をはじめ、「カラー対応」「耐摩耗性」「帯電防止」などアルマイトの特長も十分に発揮。 また、皮膜を付けても、アルミ素材と同等のシールド特性を有します。 【特長】 ■色調：ほぼ全て対応可 ■硬度：380～450HV ■耐摩耗性：100ds/μm前後 ■皮膜抵抗値：10⁰～10⁻² Ω（4端子による測定） ■シールド性：0.1MHz～1GHzの間でアルミニウム素材と同程度 ※但し、合金種によって多少異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
皮膜厚さの調整が可能！様々な用途や製品寸法公差にも対応できます
『硬質アルマイト』は、硫酸水溶液中で高電流密度で陽極酸化することにより 得られる硬質の皮膜です。 標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、 皮膜厚さの調整が可能なため、様々な用途や製品寸法公差にも対応できます。 2000系アルミニウム合金や鋳物など、一般に硬質アルマイト処理が難しいと される材質にも、同様の品質を持つ皮膜が生成可能です。 【特長】 ■標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性 ■皮膜厚さの調整(標準50μm、20～70μm)が可能 ■様々な用途や製品寸法公差にも対応できる ■過酷な使用環境下でも高い耐摩耗性(ダイアノ) ■90度折り曲げ試験にも皮膜剥離は一切見られない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【硬質クロムめっきの硬さ・耐摩耗性+PTFEの非粘着・離型性】を持つ複合表面処理です。離型性が求められる摺動部品に好適です。
硬質クロムめっきとテフロン等の商標で知られるフッ素樹脂の複合めっきです。 硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、フッ素樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えます。 【特長】 ●離型性・耐摩耗性 フッ素樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質クロムめっきの低摩擦係数により、通常のクロムめっきや他のフッ素樹脂複合めっきよりも優れた離型性、耐摩耗性を発揮します。 ●硬度 ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。 ●耐熱性 フッ素樹脂の融点（327℃）以下です。連続使用については250℃前後を推奨しております。 ●安全性 食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく器具及び容器包装規格に適合しています。このため、食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用いただけます。 ※財団法人 日本食品分析センターによる分析実験を実施済。 ●加工特性 処理温度が約２００℃と低温であるため、素材への熱的影響がほとんどありません。 ●メンテナンスフリー、長寿命化
