更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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脱炭素化への道筋をつけるための確かな基礎となる！お役立ち空調情報のご紹介
炭素排出量（または炭素生産量）とは、直接、間接、またはバリューチェーンによって 発生するCO2量の一般的な測定値です。 一方、カーボンフットプリントは、すべての炭素排出量の合計で表される組織全体の インパクトの総計です。 同じ意味で使われることもありますが、これらの用語の違いを理解することが重要です。 運用レベルでの具体的な行動がカーボンフットプリントに大きな影響を与えるため、 建物や施設の意思決定者にとってその総炭素排出量が最も重要な要素となります。 【掲載内容】 ■スコープ1「直接」排出量 ■スコープ2「間接」排出量 ■まとめ ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラファイト、カーボン成型断熱材、C/Cコンポジット、CFRP（炭素繊維強化プラスチック）についての解説資料を進呈！
『カーボンとは？（使用用途、使用例等）』は、カーボンの種類・特長、主な使用例等を掲載した資料です。 当社では、「黒鉛グラファイト」、「カーボン成型断熱材」、「C/Cコンポジット」、「CFRP」等を取り扱っております。 【掲載内容】 ■穴織カーボンで取り扱うカーボンとは… ■主な使用例 ■この様なお客様にご使用頂いております ■確認事項 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理温度が低く（200℃以下）、熱変形をほとんど伴いません！
PVD法のプラズマエネルギーを利用して炭化水素ガスを分解し生成させた、ダイヤモンドと同じ炭素の原子からできた薄くて非常に硬い膜です。
超薄膜・高耐食 夢のハイブリッドコラボ！ クロムフリー表面処理 ラフレ(LAFRE)
・膜厚5ミクロンの超薄膜・高耐食性で塩水噴霧試験2000時間耐久！ ・RoHS指令6物質の使用無しで環境対策に対応！ ・酸洗いや電解工程がないため水素脆性が起こらない！ ・ねじ込み時の皮膜損傷抑制する高皮膜硬度！ （詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください。）
半導体・電子部品向けのプローブ等の寿命延長に最適！
表面処理 「タフコンダクター」は、“ダイヤモンドに次ぐ硬さ”と “金属並の導電性”を両立し、従来のDLCを凌駕する画期的な 新規硬質カーボンコーティング。 半導体・電子部品向けのプローブ等の寿命延長に最適です。 【特徴】 ○超・高硬度HV4000の導電性コーティング ○耐摩耗性UP ○測定信頼性UP（はんだが付きにくい） ○メンテナンス軽減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
汎用性の高いコーティング ☆NSFの認証を受けFDAに準拠、食品衛生法にも対応
『Dursan』は、アモルファスシリコン、酸素、炭素の機能化層です。 耐食性、耐薬品性、疎水性、滑り性、非粘着性など、汎用性の高いコーティング。NSFの認証を受け、FDAに準拠し、過酷で困難な用途に好適です。 コーティングされたステンレス鋼は、いくつかの一般的な用途において、特殊な合金と同様の性能をわずかな価格で発揮することができます。 また、日本の認証分析機関による試験をクリアし、食品衛生法に準拠。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全社一丸となり環境保全へ取組む当社の行動指針をご紹介！
KST株式会社は、環境問題の重要性を認識し、企業として環境保全に 取り組む事は社会的使命であると共に、そのためには具体的な行動を 起こさなければならないと考えます。 よって次に示す行動指針により、環境保全へのたゆまぬ努力を全社一丸で 取組み、推進していきます。 【行動指針】 ■電力・燃料の効率化に努め、二酸化炭素排出量を削減いたします ■3R（減量、再使用、再生利用）に努め、産業廃棄物を削減いたします ■節水、効率化に努め、総排水量を削減いたします ■地域住民の皆様との環境コミニケーションに積極的に取り組みます ■環境関連法規制や当社が約束したことを順守いたします ■環境への取り組みを環境レポートとして取りまとめ、公表いたします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラミネートタイプの全ての複合材に適したダイヤモンドツール
『ダイヤモンドエンドミル』は、ラミネートタイプの 全ての複合材に適しています。 炭素系、グラスファイバー系、S-ガラス系、ケブラー、フェノリック、 もちろんチタンとアルミ系にも対応しています。 このダイヤモンドツールを使用するにあたり推奨するのは、高回転、高送り、 そして切りこみを小さくすることによって、工具寿命が長くなります 推奨条件で加工した場合、超硬工具と比較して最高50倍の加工寿命が得られます。 【特長】 ■ラミネートタイプの全ての複合材に適応 ■グラスファイバー系、S-ガラス系、ケブラー、フェノリック、 チタンとアルミ系にも対応 ■高回転、高送り、切りこみを小さくすることで工具寿命が長くなる ■超硬工具と比較して最高50倍の加工寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産部品から小ロット・単品部品にまで対応可能！安定した品質と高い生産能力を有しています
『軟窒化法』は、金属の表面に炭素と窒素を同時に浸透させることで、 安定した窒化層を形成させ、高い硬度と疲労強度を持たせることができる 表面処理です。 SPCCや純鉄など、焼入れでは硬さが出ない鋼などに適用されます。 当社では、公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、 炭酸ガスを使用（N2ベース法）するガス軟窒化法（無公害）を採用。 設備は全自動で、ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能です。 【特長】 ■公害防止と環境保全のため、雰囲気ガスに窒素、アンモニア、 炭酸ガスを使用（N2ベース法）するガス軟窒化法（無公害）を採用 ■設備は全自動 ■ご要望に合わせてガス冷却・油冷却の使い分けも可能 ■量産部品から小ロット・単品部品にまで対応できる ■安定した品質と高い生産能力を有している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創業50年以上！長年培ってきた、カーボンに対する知識・加工の経験でお役に立ちます
穴織カーボン株式会社の仕事は、国内だけでなく、世界中からカーボン素材を調達し、お客様のご要望に応じて形にすることです。 様々な素材を扱うことで、用途に応じた素材提案が可能となり、あらゆる加工機を駆使することで様々な形状に対応致します。 工業炉の耐熱パーツ、焼結や冶金関係の治具、半導体・熱処理・溶解炉・ガラス・ホットプレス・燃料電池に放電加工用…更には調理器具まで。 当社の製品はあらゆる業界で使用されております。 【事業内容（取扱製品）】 ■特殊炭素製品 ■カーボンブラシ ■EDM/GR ■カーボンファイバー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キガリ改正によりHFCの段階的削減が義務化！お役立ち空調情報のご紹介
代替フロンである「HFC（ハイドロフルオロカーボン）」は、多くの機器、 設備の冷媒として広く普及しています。 しかし、HFCはオゾン層破壊物質ではないとはいえ、二酸化炭素の100倍から 10,000倍以上の大きな温室効果があり、削減へ向けた対策が必要と考えられてきました。 このHFCによる影響で、今世紀末までの平均気温上昇は、摂氏約0.5度分と推計されています。 このような中、2016年10月10日～14日に、ルワンダのキガリにおいて開催された 「モントリオール議定書」の第28回締約国会議において、HFCの生産及び消費量の 段階的削減義務等を定める本議定書の改正（キガリ改正）が行われました。 【掲載内容】 ■キガリ改正によりHFCの段階的削減が義務化 ■HFC冷媒からノンフロン冷媒への転換の必要性 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラファイト系の伸縮性ストレッチャブル導電性ペースト 伸縮性ストレッチャブル樹脂とグラファイト＆CNTを組合せ、繰返し伸縮可
伸縮性樹脂とグラファイト＆CNTを組合せ、繰返し伸縮にて導電性が維持でき、また、伸縮によって導電抵抗値が変化する導電ペーストを開発しました。 ◎体積抵抗率３0Ω・平方ｃｍ 長さ２ｃｍ、幅３ｍｍ、厚み０．２ｍｍで 5ｋΩ程度 ※．粘度 ３～５ＰＳ （インクジェット不可、ディスペンサー or スクリーン印刷用です） ※．抵抗変化率は3倍程度、変化係数は未定 ※．現状の最大使用温度は、１２０℃ ⇒ 抵抗変化型センサー、接触性センサー 等が用途です ●グラファイト系材料を使用するメリット ナノ金属系・カーボンナノチューブ（以下ＣＮＴ）系・カーボン微粒子系等の導電性インク・ペースト材は １．高性能化が期待できるが、加工・製造法が高価であり材料価格が安価になり難い。 ２．炭素繊維の副産物として大量に生成されるグラファイト系粉末が導電材料になれば安価なペーストが可能である。 ３．弊社はグラファイト系繊維に長尺CNTが巻付いた基本構造とする導電性ペーストを開発した。 ４．連続的な伸び縮みに対し両者が絡み合った状態で可動することで伸縮性導体機能を維持する。
氷蓄熱やその他のグリーンテクノロジーを導入した事例をご紹介
デルタ・カレッジ様でのエネルギー使用量とコストを削減するため、 氷蓄熱やその他のグリーンテクノロジーを導入した事例をご紹介いたします。 キャンパスの成長に伴い、エネルギーと二酸化炭素排出量を好適化し、 新規および既存のすべての建物のライフサイクルコストを削減する方法を 確立したいと考えていました。 冷凍機プラントのアップグレードを提案し、大幅なコスト削減を 実現しました。 【結果】 ■電気とガスの消費の削減 ■施設全体の二酸化炭素排出量の削減 ■年間10万ドル以上のエネルギーコスト削減 ■ピーク時の電力需要が1.5MW減少 ■LEED Gold(R)認証を取得 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／加工から表面処理まで一括手配！全て弊社にお任せ下さい！
各種黒色系の表面処理にも対応致します。 黒アルマイト、黒クロメート（三価）、黒クロムメッキ、無電解黒ニッケルメッキ 黒染め、リューブライト、パーカーライジング 等。 材料調達、加工、表面処理、検査まで！ 弊社が一手に担います。 ＝＝＝＝「製品実績例 1」 ＝＝＝＝ 加工 ／ 旋盤加工 材質 ／ A5056（汎用アルミ） 表面処理 ／ 黒アルマイト ＝＝＝＝「製品実績例 2」 ＝＝＝＝ 加工 ／ マシニングセンタ 材質 ／S45C（炭素鋼） 表面処理 ／黒クロメート（三価） 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 会社案内・製品の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき、 ご不明点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
ダイヤモンドとグラファイトの両方の炭素－炭素結合を併せ持つ炭素を主成分し、 それぞれの特徴の中間的な特性を示す薄膜の総称です。
さまざまな種類のDLCが存在し、多種多様な用途（工具、精密金型、医療器材）で幅広く実用されており、特に電子部品に多く用いられ、銅(銅合金)やインコネル、はんだメッキ品の加工に優れた威力を発揮し、 曲げ、切断用のダイやパンチ、さらには位置決めピン搬送用ガイドにも用いられ、 低摩耗抵抗性(高硬度)、低摩擦係数、耐凝着性、赤外線透過性、デザイン性、生体親和性、ガスバリア性、耐腐食性など様々な機能も持っています。 またペットボトルのガスバリア性コーティングとして適用範囲が大きく拡大しています。 DLCコーティングの機能 非粘着性／すべり性／耐薬品性／撥水・撥油性／耐摩耗性／電気特性・帯電防止性／寸法安定性 低い摩擦係数 摩擦係数が低い(μ=0.1)ため、衝動性 が向上し高い潤滑特性が期待できる。 高い硬度 硬度がHV3000〜5,000あり、ダイヤモンドに近い硬さを持つ。 薄い膜 膜厚１μ(数十ナノの超薄膜も可能)厚膜対応可能 剥離処理 プラズマエッチング処理で、膜の除去が可能。再生が容易である。
