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表面処理(無電解ニッケル) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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めっき・表面処理【表面処理技術データ進呈】

めっき処理・表面処理。全自動亜鉛バレル、無電解・電解ニッケル装置有

全自動亜鉛バレルめっき装置や半自動 無電解・電解ニッケルめっき装置などの 充実した設備!九州電化のめっき処理・表面処理 【めっきの種類と処理方法】 ○電気めっき   亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっき、クロムめっき、硬質クロム、  金めっき、真鍮めっき、銀めっき、錫めっき ○無電解めっき   無電解ニッケルめっき ○陽極酸化  アルマイト ○化成処理   リン酸亜鉛処理、四三酸化鉄処理、アルミニウムのクロメート処理 ○研磨  ステンレス電解研磨、バフ研磨 ○塗装   テフロン塗装、焼き付けクリアー塗装 ○酸洗い  ステンレス酸洗い ●詳細は、お問い合わせ下さい。

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表面処理『無電解ニッケル』

優れた耐食性・耐摩耗性。複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適!

『無電解ニッケル』は、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる還元剤 の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで被めっき物に金属 ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種です。 めっき膜厚が均一につくために複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有する ものに適しています。 また、耐食性・耐摩耗性ともに電気ニッケルめっきよりさらに優れています。 【特長】 ■複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適 ■電気ニッケルめっきよりさらに耐食性・耐摩耗性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
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撥水性・すべり性・耐摩耗性・離型性・摺動性の問題解決!表面処理

クリーンルームや食品機械にも採用事例あり!表面処理で 設備停止数・工数の削減や生産性を向上した 解決事例を掲載したカタログを進呈

オジックテクノロジーズのオリジナルめっき技術「ニポリン」は無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能をお持ち合わせた多機能めっき技術です。 PTFEを複合粒子として含有させることで金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 「ニポリン」の特長 1.すべり性の向上   摩擦係数は無電解ニッケルの最大1/5以下! 2.高撥水性   無電解ニッケルの約2倍! 3.膜厚均一   無電解めっきなので、品物の形状に影響されずに均一な膜厚を得ることが可能です。 4.耐摩耗性   摺動運動する部品にも対応します。また、耐摩耗量が無電解ニッケルの最大約1/3です。 5.医療系施術器具対応実績あり    〈解決事例 掲載内容(一部)〉 【すべり性の改善】 ・クリーンルーム内の装置の摺動性改善 ・搬送ラインの設備停止を撲滅した事例 【離型性の改善】 ・金型や冶工具のメンテ工数削減 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 加工受託
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表面処理

着色三価クロム化成処理やパシペート処理など!多種多様な表面処理をご紹介

中村鍍金工業株式会社では、多種多様の表面処理を取り扱っております。 ディップソールZT444を使用した「白色三価クロム化成処理」をはじめ、 赤・青・黄・緑・紫・ピンクと多彩な仕上がり色の「着色三価クロム化成処理」などをご用意。 また、ニッケル14%+亜鉛86%とニッケル成分が通常の合金鍍金よりも高く高性能な タイプの表面処理である「高ニッケル亜鉛合金系=ハイニッケル黒・白」もご提供しております。 鉄・真鍮・銅合金・ステンレスへの「黒ニッケルめっき」「黒染処理」も好評です。 【ラインアップ(一部)】 ■白色三価クロム化成処理 ■着色三価クロム化成処理(赤・青・黄・緑・紫) ■高ニッケル亜鉛合金めっき ■ニッケル・黒ニッケル・ダブルニッケルめっき ■黒染処理(鉄・真鍮・銅合金・ステンレス) ■パシペート処理(ステンレスの不働態化処理) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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各種めっき加工サービス 表面処理の【みのる産業株式会社】

めっきは固体の表面に金属を成膜させる技術のことです。様々な製品がめっきにより処理が施され見た目以外の用途にも多く活用されています

一般的なめっきとして、ユニクロめっき、無電解ニッケルめっき、ニッケルクロムめっき、低温黒色クロムめっき、溶融亜鉛めっき、亜鉛めっき、硬質クロムめっきなどがあります。 電気を利用する電気めっき、化学反応を利用する化学めっき、溶融金属中に浸して被膜を作る溶融めっき、他の金属の蒸気を吹き付けて被膜を作る蒸着めっきなどがあり、めっきの種類や成膜の方法で膜の特徴や性質が異なることから、用途や目的に応じて使い分けがされます。 めっきの特徴 装飾めっき、機能めっきがあり、装飾性、防錆性、耐摩耗性、電気伝導性など 耐食性をつける 熱特性を持たせる 電気特性を持たせる 摩耗性を持たせる 装飾をほどこす めっき処理の特徴が防錆・耐食性です。素材に金属を電解、無電解にて析出することにより、素材を腐食から防ぎます。一般的なめっき処理としては、亜鉛めっき、装飾ニッケルクロム、無電解ニッケルなどが代表的な処理です。

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潤滑性表面処理『テクノボロン』

めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れた表面処理!

『テクノボロン』は、高硬度の無電解NiBめっきにフッ素樹脂の非粘着性をプラスした処理です。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50kg 《 特 徴 》 ・無電解のニッケルボロンめっきにフッ素樹脂を含浸した処理です。 ・無電解ニッケルボロンめっきと比較して、  非粘着性、撥水性、摺動性に優れています。 ・複雑な形状に対しても均一な膜厚で処理が可能。 ・めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れています。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格 《 特 性 》 ●非粘着性:テープ等の非粘着性に優れています。 ●耐摩耗性:880HV以上の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●精度:あらゆる形状に対して、均一な成膜が可能です。(指定膜厚の±10%) ●素材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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お客様のニーズに合わせた高品質なめっき・表面処理

精密部品への機能めっきや表面処理を高品質でお届け。短納期もご相談ください!

株式会社エプテックは、創業以来その時々のさまざまな表面処理ニーズに応え、常に技術革新と生産革新の道を歩んでまいりました。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、といったニーズの多くは、めっきを主とする表面処理技術によって比較的低コストで実現することができます。 株式会社エプテックでは、製品の最終工程、表面処理を高品質・短納期で対応します。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【営業品目】 ○電気めっき ○無電解めっき ○電解研磨・化学研磨 ○化成処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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アルミと特殊表面処理 PART2<低温黒色クロムメッキ編>

打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます!

アルミの低温クロムメッキは、そのままでは皮膜はつかないので 無電解ニッケルメッキが必要になります(ベーキング処理も含む)。 ただし、ベーキングの窯はサイズが対応できない場合が多いため 打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます。 当社ならコーディネートまで行いますので、お気軽にご相談ください。 【製品事例】 ■素材:A5052 ■工程:接着加工(長尺) ■幾何公差:平面・平行度(0.01) ■ポイント  ・加工後無電解ニッケルメッキ(ベーキング処理まで)  ・低温黒色クロムメッキ(用途により使い分け) ■美観:加工時の粗さが影響(液だれ不可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 加工受託
  • その他表面処理装置

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アルミダイカストADC12の防錆目的表面処理『めっき』 

シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて(防錆目的表面処理)   

■ アルミダイカストADC12の腐食対策:防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。  ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90%以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の4種類が挙げられます。 1.めっき 2.アルマイト 3.化成処理(三価クロメート処理) 4.カチオン電着塗装

  • その他機械要素

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表面処理『無電解ニッケルめっき』

耐摩耗性・耐食性の付与に最適なニッケルめっき!複雑な形状も均一にめっき可能

『無電解ニッケルめっき』は、電源を用いることなく、化学的還元作用に より金属めっきする方法です。 工業的に広く用いられ、主に耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適。 金属素材・プラスチック・セラミック等ほとんどの素材に適用が可能なうえ 複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっきできます。 【特長】 ■化学的還元作用により金属をめっき ■耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適 ■ほとんどの素材にめっきが可能 ■複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっき可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。

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潤滑性表面処理『テクノフォス』

包装機械用部品や食品機械部品などへの使用に適した潤滑性表面処理!

『テクノフォス』は、無電解ニッケル皮膜の硬さに、フッ素樹脂のなめらかさをプラスした表面処理です。 フッ素樹脂塗装とは異なり、剥離が生じません。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):1800×1800×450 《 特 徴 》 ・無電解ニッケルめっき膜にフッ素樹脂をコーティングしているため、非常に滑らかで硬い表面です。 ・素材と強い密着性があり、剥離の心配がありません。 ・フッ素樹脂の特徴である潤滑性が得られます。 ・フッ素樹脂コーティングと異なり、導電性があります。(静電気対策) 《 特 性 》 ●非粘着性:テープ等の非粘着性に優れています ●耐摩耗性:800HV程度の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●耐食性 :無電解めっき以上の耐食性を有しています。 ●精 度 :あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。 (指定膜厚の±10%) ●素 材 :様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理『二ポリン』

多機能めっき!すべり性・高撥水性・耐摩耗性等を付加する特殊めっき処理

『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)と、 すべり性が良好となります。 【特長】 ■高撥水性 ■均一な膜厚 ■耐摩耗性 ■すべり性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理 「当日処理」

有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」が基本です。

有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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表面処理 「入荷日=出荷日」

加工における、最終工程の”表面処理”。最短の納期をお約束いたします。

有限会社南陽プレイティングの表面処理は「入荷日=出荷日」。当日処理が基本です。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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金属や部品などの滑り・撥水・離型性、耐摩耗性を向上する表面処理

【表面処理で御社の利益を最大化】歩留まり改善!生産性向上!コスト削減!実績多数!

『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、通常のめっきで得られる耐腐食性だけでなく、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 ・硬度 :約550Hvまで向上 ・水の接触角 :約109°まで撥水性が向上 ・摩擦係数 :無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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