更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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めっき処理・表面処理。全自動亜鉛バレル、無電解・電解ニッケル装置有
全自動亜鉛バレルめっき装置や半自動 無電解・電解ニッケルめっき装置などの 充実した設備！九州電化のめっき処理・表面処理 【めっきの種類と処理方法】 ○電気めっき 亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっき、クロムめっき、硬質クロム、 金めっき、真鍮めっき、銀めっき、錫めっき ○無電解めっき 無電解ニッケルめっき ○陽極酸化 アルマイト ○化成処理 リン酸亜鉛処理、四三酸化鉄処理、アルミニウムのクロメート処理 ○研磨 ステンレス電解研磨、バフ研磨 ○塗装 テフロン塗装、焼き付けクリアー塗装 ○酸洗い ステンレス酸洗い ●詳細は、お問い合わせ下さい。
表面処理のお困りごとを一発解消
主に無電解ニッケルめっき、四三酸化鉄処理（黒染処理）、電解研磨、アルマイト処理、バフ研磨、レーザー加工等を得意としております。 お気軽にお問合せ下さい。
優れた耐食性・耐摩耗性。複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適！
『無電解ニッケル』は、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる還元剤 の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで被めっき物に金属 ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種です。 めっき膜厚が均一につくために複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有する ものに適しています。 また、耐食性・耐摩耗性ともに電気ニッケルめっきよりさらに優れています。 【特長】 ■複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適 ■電気ニッケルめっきよりさらに耐食性・耐摩耗性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
着色三価クロム化成処理やパシペート処理など！多種多様な表面処理をご紹介
中村鍍金工業株式会社では、多種多様の表面処理を取り扱っております。 ディップソールZT444を使用した「白色三価クロム化成処理」をはじめ、 赤・青・黄・緑・紫・ピンクと多彩な仕上がり色の「着色三価クロム化成処理」などをご用意。 また、ニッケル14％+亜鉛86％とニッケル成分が通常の合金鍍金よりも高く高性能な タイプの表面処理である「高ニッケル亜鉛合金系＝ハイニッケル黒・白」もご提供しております。 鉄・真鍮・銅合金・ステンレスへの「黒ニッケルめっき」「黒染処理」も好評です。 【ラインアップ(一部)】 ■白色三価クロム化成処理 ■着色三価クロム化成処理(赤・青・黄・緑・紫) ■高ニッケル亜鉛合金めっき ■ニッケル・黒ニッケル・ダブルニッケルめっき ■黒染処理（鉄・真鍮・銅合金・ステンレス） ■パシペート処理（ステンレスの不働態化処理） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れた表面処理！
『テクノボロン』は、高硬度の無電解NiBめっきにフッ素樹脂の非粘着性をプラスした処理です。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):800×800×400 50ｋｇ 《 特 徴 》 ・無電解のニッケルボロンめっきにフッ素樹脂を含浸した処理です。 ・無電解ニッケルボロンめっきと比較して、 非粘着性、撥水性、摺動性に優れています。 ・複雑な形状に対しても均一な膜厚で処理が可能。 ・めっき膜が硬く、耐摩耗性・耐熱性・耐焼き付き性に優れています。 ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています。 ●耐摩耗性：880HV以上の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●精度：あらゆる形状に対して、均一な成膜が可能です。（指定膜厚の±10％） ●素材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シルベックのアルミダイカストADC12のめっきについて（防錆目的表面処理）
■ アルミダイカストADC12の腐食対策：防錆目的表面処理 シルベックは、アルミダイカストADC12への防錆処理において多くのノウハウを有し、オリジナル技術でのご提供も可能です。 ■ アルミダイカストADC12材の耐食性と表面処理について アルミダイカストADC12材は、鋳造性、機械的特性及び被削性が良く、アルミダイカスト合金別の生産比率では90％以上を占める最も多く使用されているアルミダイカスト材です。 しかし、耐食性はアルミダイカスト材の中でも劣るほうであり、使用用途によっては防錆処理をする必要が生じます。 アルミダイカストADC12の防錆処理として代表的な処理は、下記の４種類が挙げられます。 １．めっき ２．アルマイト ３．化成処理（三価クロメート処理） ４．カチオン電着塗装
打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます！
アルミの低温クロムメッキは、そのままでは皮膜はつかないので 無電解ニッケルメッキが必要になります（ベーキング処理も含む）。 ただし、ベーキングの窯はサイズが対応できない場合が多いため 打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます。 当社ならコーディネートまで行いますので、お気軽にご相談ください。 【製品事例】 ■素材：A5052 ■工程：接着加工（長尺） ■幾何公差：平面・平行度（0.01） ■ポイント ・加工後無電解ニッケルメッキ（ベーキング処理まで） ・低温黒色クロムメッキ（用途により使い分け） ■美観：加工時の粗さが影響（液だれ不可） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品への機能めっきや表面処理を高品質でお届け。短納期もご相談ください！
株式会社エプテックは、創業以来その時々のさまざまな表面処理ニーズに応え、常に技術革新と生産革新の道を歩んでまいりました。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、といったニーズの多くは、めっきを主とする表面処理技術によって比較的低コストで実現することができます。 株式会社エプテックでは、製品の最終工程、表面処理を高品質・短納期で対応します。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【営業品目】 ○電気めっき ○無電解めっき ○電解研磨・化学研磨 ○化成処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
包装機械用部品や食品機械部品などへの使用に適した潤滑性表面処理！
『テクノフォス』は、無電解ニッケル皮膜の硬さに、フッ素樹脂のなめらかさをプラスした表面処理です。 フッ素樹脂塗装とは異なり、剥離が生じません。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):1800×1800×450 《 特 徴 》 ・無電解ニッケルめっき膜にフッ素樹脂をコーティングしているため、非常に滑らかで硬い表面です。 ・素材と強い密着性があり、剥離の心配がありません。 ・フッ素樹脂の特徴である潤滑性が得られます。 ・フッ素樹脂コーティングと異なり、導電性があります。（静電気対策） 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています ●耐摩耗性：800HV程度の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●耐食性 ：無電解めっき以上の耐食性を有しています。 ●精 度 ：あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。 （指定膜厚の±10％） ●素 材 ：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性・耐食性の付与に最適なニッケルめっき！複雑な形状も均一にめっき可能
『無電解ニッケルめっき』は、電源を用いることなく、化学的還元作用に より金属めっきする方法です。 工業的に広く用いられ、主に耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適。 金属素材・プラスチック・セラミック等ほとんどの素材に適用が可能なうえ 複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっきできます。 【特長】 ■化学的還元作用により金属をめっき ■耐摩耗性と耐食性の付与を目的とするものに最適 ■ほとんどの素材にめっきが可能 ■複雑な形状に対しても膜厚のムラなく均一にめっき可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
ISO9001認証取得！金属・樹脂の表面処理はお任せください
当社は、自動車部品向けの亜鉛めっき、すずめっきやニッケルめっき、 航空機部品向けの化成皮膜処理や銀めっき、医療用測定部品では、 陽極酸化処理などに対応しています。 鉄系、銅系そしてアルミ系の素材の他、一部樹脂系の表面処理も可能。 耐食性、耐摩耗性、接触抵抗、はんだ濡れ性や摺動性の確保の処理に 対応致しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■鉄系(鉄鋼、ステンレス) ■銅系(銅、黄銅、リン青銅、銅マンガン、銅ニッケル) ■アルミ系(A5052、A6061、A7075、A2017、ダイカスト) ■樹脂系(ポリエチレン、ジュラコン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」が基本です。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「当日処理」。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
多機能めっき！すべり性・高撥水性・耐摩耗性等を付加する特殊めっき処理
『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下（当社比）と、 すべり性が良好となります。 【特長】 ■高撥水性 ■均一な膜厚 ■耐摩耗性 ■すべり性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工における、最終工程の”表面処理”。最短の納期をお約束いたします。
有限会社南陽プレイティングの表面処理は「入荷日＝出荷日」。当日処理が基本です。電解研磨などが即日対応可能です。電解研磨とは、オーステナイト系ステンレス鋼製品を陽極に接続し、電解液中で通電させることにより、表面の微小な凸部を優先的に溶解させる処理です。この処理を施すことにより、非常に平滑な表面を得ることができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
あらゆる金属にRoHS対応処理。電解研磨やショットブラスト処理など可能
電化皮膜工業株式会社の『その他金属・表面処理』は、鉄や銅、ステンレス などの金属に対して、あらゆる研磨処理に対応。 金属にさまざまな表面処理を施すことによって、その特性をさらに高め、 新たな機能を付加する金属の“メイクアップ”を行います。 また、時代が求める多様なニーズに答えるため、「提案型」表面処理法の 研究・開発に取り組んでいます。 【種類】 ■無電解ニッケル ■電解研磨 ■化学研磨 ■バフ研磨 ■ショットブラスト処理 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工部品、非鉄金属加工部品等の表面処理コーティング
汚れが原因で製品に支障が出た。 耐摩耗性を上げたい。 表面硬度を硬くしたい。 摩擦係数を上げたい。 清掃時手間がかかってしまう。 金属加工部品、非鉄金属加工部品を表面処理することにより仕事効率を上げることができます。
ニウフォスめっきをベーキング！硬度だけではなく耐食性も向上させた処理
無電解めっき法で行なう、Ni-W-Pめっきです。 （ニッケル、タングステン、リンの３元合金です。） 一般的な無電解めっきよりも耐薬品性に優れており、 表面が不働態化しています。 不働態化皮膜により、ゴムなどの成型樹脂製品に対する離型性にも優れています。 フッ酸、硫酸、塩酸などの酸やアミン等のアルカリ性に対しても優れた耐薬品性を発揮します。 塩素系樹脂にも侵されません。また、高温時においてもその性能は保持されます。 フッ素ゴムなどの金型にご使用頂いており、 離型剤が不使用となる事例も御座います。 《 特 徴 》 ・ 膜厚の均一性に優れ、筒状の内径にもめっきが可能です。 ・ 工業用クロムめっきより離型性に優れ、硬度も工業クロム同等です。 ・高温時においても硬度などの性能は保持されます。 ・重金属などの環境規制物質を使用しておりません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な工程の製品であっても対応可能！社外ネットワークでの加工サービス
日本ツクリダスでは対応が不可能な物についても「出来ません」と答えるのではなく、豊富な協力工場に依頼する事で、お客様のニーズにお応え致します。 ご希望の品を「完成品」としてお納めできるように精一杯努力致します。 小ロットで、複雑な工程の製品であっても対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【サービス内容】 ○研磨加工 ○黒染め処理(四三酸化鉄皮膜)/パーカライジング(リン酸皮膜処理) ○メッキ(鍍金) ○窒化処理、PW、PS処理(塩浴窒化) ○CVD(科学的蒸着法)・PVD(物理的蒸着法)、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
旋削加工後の表面処理も承ります！各種熱処理加工やメッキ処理で、付加価値を与えます。
株式会社原田鉄工所では、旋削加工後の表面処理まで承っています。 熱処理加工からメッキ処理、表面処理において、様々な処理が可能です。 下記に記載のある処理において、各種実績がございます。 【熱処理加工】 ■浸炭・ガス軟窒化・調質 【メッキ処理】 ■黒染め・硬質クロム・三価クロメート・無電解ニッケル・亜鉛 【表面処理】 ■アルマイト・陽極酸化・リン酸マンガン・ステンレス不働態被膜 【コーティング】 ■DLC・CrN・TiN ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステンが共析することにより、皮膜の離型性が良好です。
W-B-inは、Ni （ニッケル：94％）B （ボロン：1％）W （タングステン：5％）からなる3元合金皮膜で、皮膜硬度が析出状態で約800Hvと非常に高く、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れており、離型性も良好な事から、樹脂成型の金型などにご使用頂いております。光沢があり、無電解めっきであるため、寸法精度を維持する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質S45C ♦マシニング加工 ♦ワイヤー加工 ♦表面処理 黒染め (日本国内) 今回の加工内容は、単品での加工となりました。 発注後1週間での対応をさせて頂きました。 ※フィリール株式会社本社にての検査も良品 面精度、傷、打コン、バリ等 問題ありませんでした。
還元型コバルト触媒付与液を使用した銅回路上への最終表面処理プロセス！半導体パッケージ、プリント配線板の信頼性向上に貢献します。
電子部品は、金、銅やアルミニウム線によるワイヤボンディングや、はんだ接合によってプリント配線板上に実装されています。超高速通信に用いられるサーバーは、大電流や大容量に対応する必要があり、それらに使用される半導体パッケージ、プリント配線板にはさらなる高性能化と高度な接続信頼性が要求されています。 奥野製薬工業はパラジウムの代わりにコバルトを用いる触媒付与液の開発に成功し、回路表面へボイドフリーで、均一なめっき皮膜を形成する最終表面処理プロセスを確立しました。ICP-COAプロセスは、半導体パッケージ、プリント配線板の信頼性向上に貢献します。
アルミニウムといえばオクノ！オクノといえばTAC染料！ 陽極酸化（アルマイト）処理品に豊富なカラーバリエーションを！
奥野製薬工業は、アルミニウムに関する表面処理剤の研究・開発に非常に力を入れています。その中でも看板商品として特におすすめするのが、カラーアルマイト用染料「TAC染料」です。 基本色に加え、お客様の要望にお応えしたカスタムメイドの染料もご提案しておりますので、家電用品、スマートフォン、カメラ部品、自転車部品、車両用備品などのデザイン性向上に最適です。 ～アルミニウム陽極酸化皮膜用染料：TAC染料～ ここがすごい！ ・スマートフォン、デジタルデバイス、ミュージックプレーヤー、 車載部品、外装・内装部品、家電用品などのデザイン性アップに ・高品位な外観が可能 ・発色が美しい ・封孔処理によって染料を固着させるので色が定着する ・前処理によって光沢調・つや消し・パール調を選択可能 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 ・豊富なカラーバリエーション 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。
様々な問題を解決！駆動部の摩耗対策をご紹介します
八幡ねじの「ミクロデント処理」は、駆動部の摩擦対策に適した製品を 数多く提供しています。 硬質クロムより耐食性・耐薬品性・耐摩耗性に優れ、発塵性が低いため 無電解ニッケル、硬質クロームでは条件がクリアできない、などの問題を 解決します。 精密で防錆性の要求される用途を中心に、半導体、FPD製造装置、クリーン ルーム構造部品、吸着テーブル、航空機部品など、多様な用途で使用されています。 【特長】 ■硬質クロムより耐食性・耐薬品性に優れている ■膜厚が薄く均一で密着性が高い ■発塵性が低く耐摩耗性にも優れている ■光散乱性に優れ、位置決めレーザーの乱反射防止 ■美しい漆黒の仕上がりで製品に高級感 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／加工から表面処理まで一括手配！全て弊社にお任せ下さい！
各種黒色系の表面処理にも対応致します。 黒アルマイト、黒クロメート（三価）、黒クロムメッキ、無電解黒ニッケルメッキ 黒染め、リューブライト、パーカーライジング 等。 材料調達、加工、表面処理、検査まで！ 弊社が一手に担います。 ＝＝＝＝「製品実績例 1」 ＝＝＝＝ 加工 ／ 旋盤加工 材質 ／ A5056（汎用アルミ） 表面処理 ／ 黒アルマイト ＝＝＝＝「製品実績例 2」 ＝＝＝＝ 加工 ／ マシニングセンタ 材質 ／S45C（炭素鋼） 表面処理 ／黒クロメート（三価） 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 会社案内・製品の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき、 ご不明点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
静電気を抑える！ガラス剥離帯電現象を軽減させるオリジナル帯電防止処理
『オーデント処理』とは、自社開発の特殊化学エッチング＋めっき処理を 施すことにより、ガラス剥離帯電現象を軽減させる帯電防止処理です。 帯電防止効果の秘密は、アルミニウム部材の表面に微細で緻密かつ 特殊な尖形構造にあります。 この構造により、ガラス基板とは点接触になり真実接触面積を激減させる 事ができます。帯電に関与する有功面積を少なくすることにより、 静電気の発生も少なくなります。 【特長】 ■尖形構造によるコロナ放電により帯電防止 ■30万回の接触後も効果に劣化がない高耐久性 ■硬質クロムに匹敵する高硬度 ■化学的処理だから加工での歪みなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フッ素樹脂+セラミック系コーティング！
常温でも施工可能なコ―ティング技術です。 透明な皮膜で、表面に摺動性を付与できます。 無電解ニッケルめっきや、その他の表面処理と組み合わせができます。 処理可能寸法：特になし。 現地施工も可能です。 （大型製品・現地施工についてはご相談下さい。） 《 特 徴 》 ・シリカ等が含まれているため高硬度です。 ・フッ素系樹脂のため、摺動性に優れています。 ・下地処理として、さまざまな表面処理と組み合わせることができます。 (SUS素材に直接施工することも可能です) ・食品衛生法の「食品、添加物等の規格基準」に合格しています。 《 特 性 》 ●撥水性：水との接触角は、111°です。 ●硬 度：SUS材よりも皮膜強度を向上させれます。 ●耐熱性：300℃でも非粘着性等が維持できます。 ●素 材：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談ください。 《 主な用途 》 ・搬送機器のガイドや半導体装置のステージ等における滑り性付与 ・樹脂成型金型への離型性改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密板金加工に適用されるメッキ・塗装・シルク印刷の3種類の表面処理についてご紹介
精密板金加工品には、加工工程の終盤に表面処理を施すことがあります。 表面処理をすることで、本来その材質が持ち合わせていない特性を 付加することができます。 「メッキ」は素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法です。 メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができます。 「塗装」は素材に対して塗料を表面に付ける処理で、焼付塗装や粉体塗装など 塗装方法は多岐に渡ります。塗装はメッキと比較して装飾性に優れています。 「シルク印刷」は、孔版の孔からインクを付けて印刷する方法で、一般に シルクスクリーンやスクリーン印刷とも呼ばれます。 【特長】 ＜メッキ＞ ■素材に薄い金属膜を析出させる表面処理方法 ■メッキをする金属が持つ様々な特性を付加することができる ■SPCCは耐食性を持っておらず錆びてしまいますがニッケルメッキを行って 耐食性を持たすことが可能 ■大きく分けて、電気メッキと無電解メッキの二種類に分けることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光沢度、硬度、耐食性、導電性…【あなたが求める『黒色』を実現します！】精密機器における表面処理の幅を広げる！
その高い精度と機能性で、半導体・液晶・光技術関連装置産業などを中心に、需要が高まりつつある黒色表面処理。 三光製作株式会社の『黒色表面処理』は、高精度&光の乱反射防止機能でお客様のニーズにお応えします。 対応メニューは全部で12種類！ 例えば… 【こんなお悩みありませんか？】 ■乱反射しない黒色表面処理（ハレーション防止）をしたい ■できるだけ薄く、表面処理後の精度を確保したい ■耐食性・耐薬品性を持たせたい ■ムラなく均一に、装飾性を持たせたい など そんな時は『低温黒色クロム処理』で解決！ 母材に対して合金のような黒色金属の表面を作り出す特殊技術で、 ムラなく均一で乱反射せず、３～５μm程度の薄膜で精密部品でも使用可能な黒色表面処理です。 上記のように、素材の表面改質との組み合わせにより、 お客様のご要望にマッチング出来るよう、ご提案いたします！ 短納期に柔軟に対応し、万全の品質保証・アフターケアも行います！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な表面処理可能
黒染・パーカー・アルマイト・硬質アルマイト・カシマコーティング・クロームメッキ・無電解ニッケルメッキ・ニッケルメッキ・クロメート・ナイロンコーティング・噴射によるセラミックコーティング・塗装など様々な表面処理が可能です。
