更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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鉄の防食に抜群の効果を発揮する亜鉛めっき！外観性能が向上し環境問題にも対応
『亜鉛めっき』は、代表的な鉄鋼の防錆めっき法として広範囲な分野で 活用されています。 鉄の防食に極めて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の 進歩によって外観性能も向上。装飾的用途でも高い評価を得ています。 環境問題に対応し、光沢クロメートを3価クロムメートに変換しています。 また、鉄製品を濃厚NaOH溶液に浸漬することで黒色の外観を付与し、 防食効果がある「黒染め」も対応可能です。 【特長】 ■複雑な形状にも均一な厚さでめっき ■めっき後の二次加工性に優れる ■中性の環境では不動態領域が存在し耐食性が良好 ■大気中の腐食速度は鉄の約1/100と極めて遅い ■めっき面に傷がつき鉄面が一部露出しても防錆効果あり ※詳しくはお問い合わせ下さい。
機械加工後のサビ止め処理は当社にお任せ下さい！
当社では、機械加工後のサビ止め処理の黒染め加工などを承っております。 ていねいな手作業により、高品質を実現。 ワークの表面に化学反応で鉄化合物を生成させるため、鉄(母材)・ 鉄化合物(生成物)間の密着性が高く、剥離の心配もありません。 また、低価格の錆止め処理を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ていねいな手作業 ■短納期対応！ ■RoHS指令対応！ ■単品のご依頼も喜んでお引き受けいたします！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の品物に燐酸亜鉛処理を行う事により、品物の表面に燐酸亜鉛皮膜を形成し錆止め効果を引き出します。 塗装の下地に最適です。
パーカライジングとは燐酸塩化成皮膜処理の代名詞です。 弊社では「燐酸亜鉛処理」のパーカライジングを行っております。 鉄をパーカライジング処理する事により、防錆力を高めます。 見た目の色は、灰黒色となります。 表面皮膜が凹凸している為、塗装ののりが良く、塗装下地としても最適です。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
完全クロムフリーを実現した新しいコーティング！優れた密着性を有し、鉄・アルミニウム・銅・ステンレスなど多様な金属へ成膜が可能です
『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 密着性、防錆能力、耐摩耗性に優れており、 様々な母材へ成膜することが可能です。 〈対応例〉 鉄・アルミニウム・銅・ステンレス など また、常温衝撃固化現象をベースに開発されたコーティングのため、 成膜時の熱的アシスト無し。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 【特長】 ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化なし ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）は耐腐食・防錆・塗装の密着性の向上に優れた表面処理です。
堀鍍金工業所では、四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）を行っています。 主な受注部品は、工作機械部品、油圧弁、モーターシャフトで 標準納期は2日（但し、素材の状態・数量・重量によって変動あり）、 対応可能な長さは縦900×横1600×高さ120となっています。 機械部品等の錆止め及び黒く染めることで、乱反射防止の目的として 使われます。また、膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用され、 仕上げに防錆油を塗布します。 【特長】 ■機械部品等の錆止め ■黒く染めることで乱反射防止 ■膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用 ■標準納期：2日 ■対応可能な長さ：縦900×横1600×高さ120 ★1個からでも歓迎！個人向けメッキ加工も承っております。 →→→【工房堀メッキ】で検索。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ・ボルト締付け時の焼付けにお困りの方へ！
『メイコート』はステンレスの焼付き防止に開発された処理で、フッ素樹脂を主とした 表面処理によって高潤滑乾燥被膜を作る事により耐熱性を有します。 締付けトルクが軽減され作業効率が上がり、透明で密着効果が良く手 を汚しません。 (鉄の製品またはメッキの上からでも効果があります。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄鋼を黒染し表面に1μの酸化被膜を形成させ、錆びを防ぎます。 また、美観（見た目の美しさ）の向上も図ります。
黒染の化学反応により、鉄鋼製品の表面に1μの酸化被膜を形成させ、防錆力を高める処理になります。 塗装は上塗りなので寸法変化がありますが、黒染は品物自体に浸透させる為、品物本来の寸法は殆ど変わらず、寸法精度が要求されている物に適しています。 鉄・鋼製品の防錆（錆止め）や美観（見た目の美しさ）の向上、光の反射を抑える効果があります。 また弊社では、機械部品のような複雑な形状や、薬の溜まりやすい形状の品物の黒染につきましては、一品一品全て手洗いをしていますので、薬の出にくい綺麗な製品に仕上がります。 ＜黒染別名＞ 四三酸化鉄処理・四酸化三鉄処理・Fe304・アルカリ着色
自動車、電気、電子、建築など産業界で一般的な鉄の防錆・装飾用表面処理。
『電気めっき』は、品物表面に付着させたい金属陽イオンを含む溶液中に、 品物を陰極として漬けこんで、金属を電気的に陰極表面に析出させる表面処理技術です。 安価で高い防食機能が得られる金属として電気めっきに広く用いられる 「亜鉛メッキ」は、自動車、電気、電子、建築その他産業界でごく一般的な 鉄の防錆・装飾用表面処理として施されています。 そのほか、銅・ニッケル・クロームなどがあり、主に装飾を目的として施す メッキで通常はバフ研磨と併用して行うのが一般的です。 【特長(亜鉛メッキ)】 ■光沢クロメート(ユニクロ)：青銀白色 ■有色クロメート(クロメート)：黄色を主とした虹色 ■黒色クロメート(黒ユニクロ)：黒色 ■三価クロメート：処理液に六価クロムを使用しない処理方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代が求める素材、加工技術！丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工も可能
アースアテンド株式会社では鉄に代わる新素材として 近年カーボン製品の需要が急激にふえています。 宇宙航空産業から半導体はじめ太陽 電池・燃料電池・非鉄金属 自動車産業など様々な分野でカーボン製品が求められています。 当社では丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応できる 設備の充実を図り、高精度で高品質な製品をご提供しています。 【特長】 ■非常に軽く鉄に代わる次世代イノベーション素材 ■様々な先端カーボン部品を製造 ■丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シルベックのアルミに表面処理について
アルミニウムの価値向上の提案 アルミニウムは、軽くて強く、色々な形に加工しやすく、リサイクルできて美しい優れた金属です。世界での金属生産量では鉄に次いで２番目に多く、各種工業製品から日用品まで幅広く利用されています。 このように素晴らしい特徴を持つ金属でも、使用用途上、欠点になることもあります。 例えば、鉄と比べて軟らかく傷つきやすいこと、または環境により腐食してしまうことです。 この欠点を補うのが表面処理であります。 硬くしたり、耐食性を向上させたり、美観も与えたりと様々な特性を付加することができます。 アルミニウムの価値向上です。 シルベックは日本で長年アルミニウムへの表面処理の研鑽を重ねてきました。 アルミニウムを知っているからこそ、適切な表面処理が可能になるのです。 「アルミニウムの価値向上」は私たちの役割なのです。
めっき処理・表面処理。全自動亜鉛バレル、無電解・電解ニッケル装置有
全自動亜鉛バレルめっき装置や半自動 無電解・電解ニッケルめっき装置などの 充実した設備！九州電化のめっき処理・表面処理 【めっきの種類と処理方法】 ○電気めっき 亜鉛めっき、銅めっき、ニッケルめっき、クロムめっき、硬質クロム、 金めっき、真鍮めっき、銀めっき、錫めっき ○無電解めっき 無電解ニッケルめっき ○陽極酸化 アルマイト ○化成処理 リン酸亜鉛処理、四三酸化鉄処理、アルミニウムのクロメート処理 ○研磨 ステンレス電解研磨、バフ研磨 ○塗装 テフロン塗装、焼き付けクリアー塗装 ○酸洗い ステンレス酸洗い ●詳細は、お問い合わせ下さい。
オーステナイト系ステンレスに匹敵する超高耐食の表面処理
合金めっきと合金コーティング、トップコートを組み合わせた、薄膜ながら超高耐食を実現した複合表面処理です。鉄素材へ処理を行うことにより、SUS304等のオーステナイト系ステンレスと同等の耐食性を付与することが可能です。またセルフタップねじの締結時や工具傷にも強く、亜硫酸ガスや塩害対策としても有効で、あらゆるシーンで高い耐食性を発揮することができます。
