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ダイ・パンチのコーティング処理で、耐摩耗性・耐焼付性が向上した事例！
放電被覆・肉盛装置「デポシリーズ」の用途事例をご紹介いたします。 ダイおよびパンチにタングステンカーバイドをコーティング処理することで、 耐摩耗性・耐焼付性が付与され、パンチを抜く際の抜き板の持ち上げ、 圧着を防止。 特にステンレス、アルミなどの粘り気のある素材に対して非常に効果的です。 【プレス加工のカス上がりの要因・問題点】 ■バキュームによる吸着 ■抜きカスのカエリ等によるパンチ切刃への吸着 ■油膜による吸着 ■パンチの磁力（残留磁気）による吸着 ■ダイの圧縮空気による押上げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極細線のOA用から、動力線の太物サイズまで数多くの実績があります！
三葉製作所が取り扱う『電線被覆装置』をご紹介します。 プラスチック押出機、ゴム押出機の両方をラインアップしている当社では、 プラスチックの電線被覆、ゴムの電線被覆どちらの材料にも対応可能。 小型結束機を自社開発したことで、自由度の高いコンパクトな結束や、 速度の変化にも自動追随するプレヒーターは使いやすさが好評です。 極細線のOA用から、動力線の太物サイズまで数多くの実績があります。 【特長】 ■プラスチックの電線被覆、ゴムの電線被覆どちらの材料にも対応可能 ■小型結束機を自社開発 ■自由度の高いコンパクトな結束 ■速度の変化にも自動追随 ■極細線のOA用から、動力線の太物サイズまで数多くの実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“金型へのコーティングによる予防保全・肉盛補修” どなたでも簡単に高品質なコーティング・肉盛が可能
「デポシリーズ」は、放電加工の原理を応用した当社オリジナルの特許製品。金型補修、機械部品・設備部品の補修およびそれらの長寿命化が可能な表面処理（コーティング）の両方に利用可能です。ワークに歪み、ヒケなどの熱影響を与えることなく肉盛補修、表面処理（コーティング）が可能。装置はポータブルで100Vの電源で使用できるため、現場での補修作業に適しております。 【用途・適用例】 ■ダイカスト金型の表面処理 / 溶損・焼付き防止、予防保全 ■プラスチック・ゴム成形金型の肉盛補修 / バリ止め、ＰＬ部補修 ■プレス金型のコーティング / カジリ・焼付き・カス上がり防止 ■アルミ金型・製品の肉盛補修 / ピンホール補修他 ■各種機械部品、工具等の肉盛補修、コーティング ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
安定した肉厚を形成！別工程にてワイヤーブレードを行うことでブレーディングホースも形成可能
『被覆装置』は、芯線を一定の速度で繰り出し、 樹脂を被覆する装置です。 安定した肉厚を形成。また、測定機により外径管理を行います。 別工程にてワイヤーブレードを行うことで、ブレーディングホースの 形成も可能です。ご用命の際は当社にお問い合わせください。 【特長】 ■安定した肉厚を形成 ■測定器により外径管理 ■ブレーディングホースの形成も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
