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約200種のダイヤモンド工具と熟練の技で複合材の高精度加工を実現！同時加工もサポート
ガラスとシリコンの接合材料や、金属ベースの樹脂基板など、異なる材料の 「複合材」を同時加工することも可能ですので、お気軽にご相談ください。 また、当社が得意とするセラミックス素材やガラス素材のほか、結晶材や 磁性材、樹脂、金属などの超精密加工にも対応が可能。 約200種のダイヤモンド工具と、豊富な加工実績から蓄積した技術・ノウハウ によって、様々な加工条件にお応えして同時に加工いたします。 【複合材加工の6つの強み】 ■ガラス・シリコン接合基板の切断加工 ■フェライト微細溝入れ加工 ■厚物ガラス、エポキシ基板切断加工 ■金属ベースの樹脂基板切断加工 ■サマリウムコバルト微細研削、切断加工 ■樹脂材の溝入れ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合材加工の課題を解消！工程稼働状況の最適化、人件費・時間コストの削減に！
複合材加工では、カーボン繊維やガラス繊維等による切削性の違いがあり、 バリの多発によるバリ取り作業の増加や、デラミネーション（層間剝離） 発生による歩留低下、切削スピードを上げられない等様々な課題があります。 そこで「専用バリフリードリル・エンドミル」を使用すると、繊維質に 合わせた切削工具による加工が可能となるため、バリ取り作業の削減や、 歩留、工具寿命が向上し、工程稼働状況の最適化、人件費・時間コストの 削減につなげることができます。 複合材加工でのお困り事は、当社にご相談ください！ 【特長】 ■バリ取り作業削減 ■歩留、工具寿命UP ■適正工具使用によるスピードアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材に応じてコストの高いダイアモンド工具や複雑な部品交換なしで熱影響のない加工が可能！
当社の、ウォータージェットを使用した「複合材加工」を ご紹介いたします。 アブレイシブウォータージェットを使えば、如何なる素材の組み合わせでも どんな形状や微細な加工も高精度加工が可能。 また、摩擦やせん断ではなく浸食作用によって切断をするため、 ほころびや層間剥離のない滑らかな切断面で加工ができ、 二次加工の必要性を最小限に抑えられます。 【特長】 ■生産性の向上、高速かつ高精度な加工 ■切断時のデラミネーション(剥離)、ほつれなどが発生しない ■非常に細い切り幅による微細加工 ■材料の節約、廃材の削減 ■細かいコーナー部分にも対応した全方位カッティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
