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精密プレス加工が切削ではできない品質 と機能を生み出します。
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工による、高精度な複雑形状部品の加工事例です（自動車部品 / シートリクライナー部品）。 自動車のシートは、快適性・利便性・安全性が必要な部品であるため、高い精度が要求されます。 ファインブランキング加工は、その要求に対応するのみならず、精密な成形加工（半抜き加工）が部品強度を向上させるような設計を可能にし、部品の小型・軽量化に貢献してきました。 また、高い生産効率、コストの最適化の観点から、大量生産における有効な手段として、優位性があります。
複雑形状加工のサンプルとして、「ブラシ」をご紹介！加工機械は5軸制御マシニングセンターを使用しています
株式会社タアフが行った『複雑形状部品サンプル』の加工事例をご紹介します。 材質はA5052（アルミ）。 径はすべて0.6で、刃長3.5、7、10の工具を使用しました。 当社は、大型加工から精密部品加工までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052（アルミ） ■加工機械：DMU50 ■使用工具（径はすべて0.6） ・ドリルA 刃長3.5 S9000 F180 Q0.15 Z-3.5 ・ドリルB 刃長7 S11280 F113 Q0.1 Z-7 ・ドリルC 刃長10 S7800 F390 Q0.1 Z-10 ★☆★☆★☆★☆★☆★☆ 弊社加工品の詳細を『精密加工部品事例集』にて公開しています。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
高精度,複雑形状に対応！5軸制御マシニングセンターによる工作機械部品の加工事例をご紹介
株式会社タアフが行った『複雑形状部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、S45C/S50C(鋼材系)を使用。 5軸マシニングセンタによる加工で、様々な複雑形状部品に対応可能です。 当社は、試作、少ロットから量産までさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：S45C/S50C(鋼材系) ■用途：工作機/一般産機関連 ■特長：複雑形状部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では自社製専用工具と5軸加工機により、いくつもの曲面を組み合わせたような複雑形状の製品化にも成功しています！
【複雑形状部品】 製品形状の複雑化が進む中、5軸加工機と3DCADCAMを用いた加工が一般化してきました。 弊社では、それらの設備で加工しにくい形状や市販の工具では対応しきれない精度を工具メーカーとしての立場からアプローチしていきます。 自社製専用工具と5軸加工機により、いくつもの曲面を組み合わせたような複雑形状の製品化にも成功しています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
大阪で真鍮の複雑形状部品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 複雑形状 開発 VE提案 コストダウン 大阪】
【材質】 C3771 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！ カタログにて熱間鍛造のメリットを紹介しています。
鳥取で真鍮の複雑形状部品の開発ならお任せ下さい！【真鍮C3771 複雑形状 開発 VE提案 コストダウン 鳥取】
【材質】 C3771 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1～1000 【詳細】 こちらはC3771を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！ カタログにて熱間鍛造のメリットを紹介しています。
