更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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ゴム成形時の「離型・凝着トラブル」対策に！且つ、高密着力工法で、長く安定成形を実現！
『AS-Fコーティング』はゴム製品の生産に使用する金型や、 射出成形機のスクリュを熱や圧力、ガス、材料成分などから保護します。 離型性の向上により、成形不良や装置トラブルが少なくなるほか、 材料・ガスの凝着が防げるため、金型などを清掃する手間も低減可能。 さらに、ガスによる腐食の防止にも効果的です。 【膜の特長】 ■表面が平滑で、尚且つ特殊な非常に細かい凹凸を付与し離型性UP ■結晶のないアモルファス組織のため、腐食成分の浸透をブロック ■密着性が非常に高く、長寿命 ■お客様の厳しい評価を経ており、多くのゴム生産現場で採用 ★2020年3月31日まで無料試作を受付中！ PDF資料をダウンロードのうえ、FAXにてお申込みください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
形状も量産性も確認したいけど、最小限の量で済ませたい。ゴム材料の少量練りから試作成形まで一貫対応！
■具体的なお悩み "ゴム製品の試作品を車両に取り付けてテストしたい" "この形状で量産が成立するかも確認したいけど、欲しいのは1個だけ" ■解決策 ゴム材料は1Kgを少量練りで用意 簡易型を製作し、試作成形 ■効果 必要最低限のゴム材料でテスト用の試作品を製作 量産時の課題を洗い出し、量産に反映 ■お客さまの声 「試作を頼むといつも最低限の材料Lotに悩まされていたけど、解放された」 「量産時に想定される課題を早めに洗い出すことができたので、量産にしっかり活かすことできた」 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
量産用の成形材料で試作を作りたいなどのご要望にお応えします。
量産前の試作を量産材料で製作する方法のご紹介です。 お客様から量産時に使う材料で試作をしたい、使用量が少量だが成形材で製品を作りたい、またイニシャルコストを抑えたいなどのご相談をいただきます。 対応可能な方法として2種類のご提案をさせていただきます。 ■簡易型成形 ■ブロックからの切削加工 簡易型成形は、文字通り金型の構造・取り数・材質などを変えることで安価な仮型での成形となります。 本型で起工するより納期としても早くできる可能性があります。 ブロックからの切削については、対応可能な材料が限られますが、成形でブロックを作り、それを切削加工で製品にします。 【プラスチック】 実績材料例・ABS V0・PC V0・PBT GF15％・PPS CF10% （成形材によっては支給をお願いします。） 可能対応サイズ250×250×55 ※プラスチックについては材料によりブロックが製作できない場合がございます。試作費が発生しますが、ブロック成形の可否をテストすることも可能です。 【ゴム】 対応可能材料 プレス成形材全般 （材料支給をお願いします） 可能対応サイズ100×100×50
幅広い対応範囲でお客様のご要望にお応えいたします。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス-- →見積もり ＆ 樹脂流動解析（モールドフロー解析）を無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 試作、小ロット生産、先行量産を対応でき、幅広い材質を扱っております。 ※納期や無料サービスなどに関してはご気軽にお問い合わせください。※
未加硫・加硫ゴムの金型への防着などに！「Sepalite-R/T」をご紹介
当カタログでは、当社が取り扱うゴム・プラスチック用練りこみ型離型剤 「Sepalite-R/T」をご紹介しております。 当製品は、ゴム・プラスチックの配合時に少量添加するだけで、 未架橋・架橋ポリマーの加工工程及び成形工程における離型効果を高めます。 また、接着不良・融合不良を起こさずに物性への影響がないため、 卓越した離型効果を発揮します。 概要をはじめ、各製品の一般物性や使用方法などを掲載しております。 【掲載製品】 ■Sepalite-R ■Sepalite-T ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作用のゴム製品を1個だけ欲しい。切削加工で短納期、低コストを実現、開発工数の削減に貢献！
■具体的なお悩み "機能確認や形状確認のために、ゴム製品を1個だけ欲しい" "試作用の金型を作ってゴム製品を開発しているけど、時間もコストもかかる" ■原因 ゴムの試作には金型が必要と思われている ■解決策 金型不要の切削加工によるゴム製品の試作 ■効果 コストを従来比▲8割 納期を2カ月→2週間に短縮 ■お客さまの声 「ゴムで金型不要の試作ができるなんて知らなかった」 「納期もコストも圧縮されて開発工数が劇的に削減された！」 ※切削加工によるゴム製品の試作は形状や材質などの条件がございます。 詳しくは、資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
検証試作、金型製造、量産成形に一貫対応。幅広い素材、様々な加工方法に対応でき、1個から製作OK
当社は、国内外の協力工場や材料商社等のネットワークを活かした 『部品製作のワンストップサービス』を行っています。 ご依頼は1個から承っており、金属部品、プレス加工品、 成形品、鋳造品といった大小様々な製作に対応可能です。 試作・量産、金型製作など様々なご要望にお応えいたします。 金属、樹脂、ゴム、セラミックなどの各種素材を調達可能で、 自動車・家電・医療といった幅広い分野で納品実績があります。 【対応可能な加工】 マシニング加工、旋盤加工、微細部品加工、研削加工、研磨加工、 ラッピング加工、ワイヤカット加工、放電加工、板金加工、製缶加工、溶接加工、 ロー付け加工、レーザー加工、鍍金加工、コーティング加工など多数 ※製作事例を掲載した資料が「ダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
巧みなチームワークによる自社一貫生産体制と蓄積され続ける製造経験！
当社で行っている「一貫生産工程フロー」についてご紹介いたします。 顧客から依頼される製品を「スタート(設計)」から「ゴール(製品検査)」 まで自社で一貫して行うこと。 数量や納期など要望に応じて、「量産化対応試作」と「開発支援試作」の 2つの事業から提案、対応をしていきます。 【特長】 ＜量産化対応試作＞ ■金型の問題解決には、設計段階から流動解析が行われる ■3DモデリングとMCを駆使して、職人の手で金型を仕上げる ■様々な成形材料に対応可能 ■振動溶着専用の治具も製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐圧200kPaも可能！インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります
当社では、特殊材・特殊工法の樹脂の試作を承っております。 “小ロットの試作を検討しているが、試作型を作る工期と費用がない” “ライク材ではなく、量産材での試作がしたい” “試作工法の制約で分割製作となってしまったが、一体製作をしたい” などのお悩みを解決。 インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 〈エンジン部品の性能評価試験〉 ■耐熱200℃以上 量産材で金型レス試作 ■量産材料である6ナイロンを注型で製作 ■コスト・LT削減が可能 ■ガラスなし、ガラス15％、30％の選択可能 ■耐圧200kPaも可能(要相談)※標準耐圧150kPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漠然なご依頼でもOK！単品少量の試作品加工～初期投資を抑え短納期な簡易金型によるプラスチック成形まで。大手メーカーでの実績多数
【こんなお困り事ありませんか？】 ・短納期を希望しているが、どこも受けてくれない… ・依頼が初めてで、適した加工方法が分からない… ・「こんなのが作りたい！」という漠然なイメージしかない… 【「漠然」としたお悩みも、ぜひ一度ご相談ください！】 国内外に多数の協力会社を所有する当社では 筐体・外装品の成形については、小型～中型の民生機器から大型の スポーツ機器、精密機器、特殊機器（通信・検査・海洋など）、医療機器まで幅広い実績を誇ります。 現物から図面の作成／図面からデータの作成／素材の手配／納期の御相談まで承ります。 また樹脂切削による試作品だけでなく、簡易試作金型の製作や、 1個～10,000個程度までの小ロット成形にも対応。 初期のデザインモデルを切削しながら、量産化に向けたご提案を させていただき、管理工数やリードタイムの削減に貢献します。 ★さまざまな試作の実績資料をダウンロードしていただけます★ ※図面・数量・材料をお送りいただければ、お見積りいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
