更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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ベアリング（軸受）損傷の際における参考資料としてご活用ください。
当資料は、大生物産が発行する軸受の損傷と対策に関する画像集です。 フレーキングをはじめ、スミアリングなど多数の事例を カラー写真と共に掲載しております。 少しでも損傷を防ぐ為の予備知識となればと思います。 ぜひ軸受損傷の際における参考資料としてご活用ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■フレーキング ■ピーリング ■かじり ■スミアリング ■摩耗 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミネチェア・小径転がり玉軸受について紹介しているカタログをご紹介！
株式会社SEKIは、国産・輸入ベアリング専門商社です。 当カタログは、ミネベア社製のミネチェア・小径転がり玉軸受 について紹介しているダイジェスト版のカタログです。 軸受形式や、軸受の選定ついてをはじめ、 各種軸受の寸法表などを掲載しています。 【掲載内容※】 ■技術開発 ・軸受形式 ・名称と記号 ・呼び記号 ・軸受の選定 ・軸受の取り扱い ※こちらのPDF資料はダイジェスト版です。全編必要な方はお問い合わせ下さい。
研削盤やマシニングセンタ、旋盤等の工作機械での加工時に、加工精度が悪化していませんか？
アンバランスが発生すると、遠心力が発生し、回転軸が撓み、回転体は偏心を 描き、機器全体に大きな振動が発生します。振動が発生することにより、 以下の事象が発生します。 振動により加工面に工具が均一に当たらず、ビビりマークが発生したりと、 加工精度が悪くなってしまい、砥石のドレス回数の増加、エンドミル・バイト への負荷増加により、寿命が短くなります。 主に軸受けに負荷が掛かり、軸受けの交換が必要となる場合があります。 【アンバランスの発生による影響】 ■加工精度の悪化 ■工具の寿命短命化 ■機器の損傷 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好評第4回！新たな項目・知見も追加 理論、実験条件・結果/グラフ・写真、考察、対策を200～スライドで詳細解説
転がり軸受は、日本人の食生活に例えて“機械の米”と呼ばれることもあり、機械システムを構成する上で欠くことのできない機械要素です。機械設計においては、転がり軸受を機械の仕様に合わせて選定することが仕事となりますが、基礎的な条項をしっかり理解していないと、大きなミスにつながります。 最近では、インバータによるモータの回転速度制御が普及するにつれて、家電品でも電食が見られるようになりました。電食は機械的な損傷ではありません。また、転がり軸受の内部を電気が流れるような設計は本来していないはずですので、電食が発生するとその原因はよくわからないことが多くありました。このセミナーでは、電食が発生する条件、リッジマーク成長過程の観察、電食を防止する方法を説明いたします。転がり軸受の電食に特化したセミナーは珍しいと思います。参加者の皆様にとって有意義となるセミナーにしたいと考えております。
自己潤滑性を有したUKB200や、相手軸の損傷の少ないUKB522などをラインアップ
当カタログでは、「プラスチックすべり軸受」をご紹介しております。 水中、海中、油中で特に耐摩耗性を発揮する「UKB131MS」や、 高温度下で優れた性能を発揮する「UKB252HG」などの材質について掲載。 また、すべり軸受の種類と物性、熱可塑性樹脂についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■バックメタル式すべり軸受 ■多彩な形状 ■使用限界とPV値 ■各材質許容範囲とPV値 ■摩擦係数（代表値） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた液中での耐摩耗性と、耐薬品性！一般水中軸受やベーンポンプ用ベーンなどに
液中使用時の摩耗、相手材の損傷を解決する材料を、条件に合わせて揃えています。 一般水中(海水中)軸受をはじめ、ベーンポンプ用ベーン、ロータ、ケーシングなどにご使用いただけます。 【特長】 ■液中での耐摩耗性が優れる ■耐薬品性が優いる ■相手材を摩耗させない
素早く簡単に取付け・取外しを行うための多目的キット
TMMKシリーズは、シャフトやハウジングに、あるいはシャフトとハウジング同時に深溝玉軸受を素早く正確に着脱できるようにデザインされています。TMMK 10-35は内径10~35mmの軸受に、TMMK 20-50は内径20~50mmの軸受に適しています。 •組込み工具のインパクトリングとスリーブを正しく組み合わせることで、押込み力が軸受転動体に伝達されることなく、誤った取付けによる軸受損傷を軽減 •組込み工具のインパクトリングには、耐衝撃性に優れた強化ポリアミドを採用。インパクトスリーブはガラス繊維強化耐衝撃性強化ポリアミドを採用し、非常に強度が高く軽量 •組込み工具のショックレスハンマーは、ナイロン製で打込み力を高めるスチールショットを内蔵。グリップ部はラバー製で握り易く、衝撃と振動を吸収 •プーラーの爪は軸受軌道面上に正確に装着できるようデザインされ、優れた保持力と高い引抜き力を提供 •プーラーアームには型番がレーザー刻印され、簡単に識別・選択が可能 •プーラーのばねは色分けされており、簡単に識別・選択が可能 •プーラーのゴム製ロックリングにより、プーラーアームをスピンドルに簡単に装着
超精密ベアリングは、単に構成部品を組み合わせたものではなく、はるかに優れた能力を持つことがすぐにおわかりいただけます。
【特長】 ・ボール接触面の最適設計により、高剛性と低摩擦を実現します。 ・62度の接触角が、アキシャル方向の大きな負荷容量を実現します。 ・軌道面肩部には応力集中を緩和する形状を施し、 アキシャル方向過負荷時の軸受破損を防止します。 ・十分な強度を有する保持器は、大きな慣性力により発生する摩耗や損傷を防止します。 ・特殊な熱処理により耐磨耗性を向上させ、耐用期間を通して適正な予圧を維持します。 ・極めて清浄なベアリング鋼を採用することで、長いベアリング寿命を実現します。 ・厳密な製造公差管理により回転精度を向上させるとともに、 4列組み合わせのユニバーサルマッチング化を可能にしています。 ・シール構造の採用により、ベアリングの汚染とグリスの過不足を防止します。
“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受
「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3,800時間) → ハイブリッド軸受(23,300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5) 質量：約40%* 弾性係数：約1.5倍* 熱膨張：約29%* グリース寿命：約3倍* *スチールボールとの比較 (当社比) 低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼 VC444：サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応 VC4444：極低温対応（-253℃まで） ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH) ガラス繊維で強化 薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
電食・腐食に強く、潤滑劣化を防ぐ、シャフトに優しい軸受。耐摩耗性に優れ、安定した滑り特性で、海水環境でも、軸受の長寿命化が可能。
特殊な樹脂で腐食が起こらず、電食を起こしにくい複合軸受です。海水循環型ポンプメーカーや、舵軸受用途で造船メーカーに採用を頂いています。 〈特長〉 〇電食耐性 金属製軸受と違い、電食を起こしにくく、相手シャフトの錆や腐食を防止 〇長寿命 摩耗に強く、安定した滑り特性で軸受の交換頻度を削減 〇相手攻撃性 軟質系金属軸でも摩耗、損傷させないソフトな表面硬度 〇潤滑性 自己潤滑性があり、潤滑油やグリス無しでも使用可能 ※間欠水条件下でも安定な材質あります 〇吸水膨潤のしにくさ 一般的な樹脂よりも吸水膨潤が小さく、軸に抱きつきにくい材質も保有 〇形状自由性 一品一葉対応で二つ割や球面形状にも加工対応 洋上風力発電用途、可動式防波堤用途などで引き合いを頂いています。 砲金やホワイトメタルの代替に使用できます。 海水環境、摩耗、錆、腐食、電食でお困りの方、お気軽にお問い合わせください。 〈設計相談〉 オーダーメイド設計：様々なサイズ、形状に対応する 設計提案：用途に応じて溝、穴設計を提案する ※詳しくは、PDFダウンロードいただくか、お問合せください。
割れ・欠け、さび・腐食！転がり軸受の損傷とその原因・対策についてご紹介
当資料では、転がり軸受の損傷とその原因・対策について 解説しております。 故障発生時期と原因をはじめ、損傷の一般的な分類や種類と その発生箇所などを掲載。 フレーキング・ピッチングや圧痕・打痕など様々な損傷例と 原因・対策をご紹介しておりますので、是非ご覧ください。 【掲載内容】 ■軸受の故障 ■軸受の損傷 ■損傷とその原因・対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固体潤滑剤分散型バイメタルプレートのご紹介！通常の機械装置で追加工可能
当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイPVプレート』について ご紹介いたします。 固体潤滑剤を含有した金属を鋼裏金に焼結した厚肉バイメタルタイプの スライド用プレートです。 無給油で使用でき、高荷重に耐えることが可能。高温で使用できて、焼付を 防ぎ、相手面の損傷が防止できます。 【特長】 ■無給油で使用できる ■高荷重に耐えることができる ■高温で使用できる ■焼付を防ぎ、相手面の損傷が防止できる ■潤滑油の併用により、更に高性能が発揮できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高温の酸化雰囲気において、耐酸化性及び耐摩耗性に優れた材料をご紹介！
当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイTM』について ご紹介いたします。 高温酸化雰囲気下(max700℃)において耐酸化性、耐腐食性に優れており、 微細な硬質粒子を含んでいるため耐摩耗性にも優れる製品。 また、固体潤滑効果を有する成分を含有しており、高温下での耐焼付性に 優れ、相手材を損傷しにくい軸受材料となっております。 【特長】 ■高温酸化雰囲気下(max700℃)において耐酸化性、耐腐食性に優れる ■微細な硬質粒子を含んでいるため耐摩耗性にも優れる ■固体潤滑効果を有する成分を含有しており、高温下での耐焼付性に優れる ■相手材を損傷しにくい軸受材料 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐久性が大幅に向上！接触角60°、ボール数を多くすることで高い剛性を実現
『TAB』は、特殊熱処理の採用により転がり寿命が大幅に向上した 高耐久ボールネジサポート軸受です。 衝撃荷重やフレッチングによる表面損傷に強く、異物が浸入する 環境でも優れた耐久性を発揮。 また、トリプルリップ構造を採用し、防塵性・グリース保持性も 向上しました。 【特長】 ■長寿命・高信頼性(マルチタフ仕様) ■高性能シール ■長寿命グリース ■高剛性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軸受の密封装置や軸およびハウジングの設計、軸受の取扱い・損傷と対策などを掲載！
当資料では、当社で取り扱うNTNの「軸受」について解説しております。 転がり軸受の分類と特長をはじめ、軸受選定フローチャート、形式と 性能比較といった軸受の選定、定格荷重と寿命などを掲載。 図や表を用いてわかりやすくご紹介しており、製品導入の際に、 参考にしやすい内容となっております。ぜひご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■転がり軸受の分類と特長 ■軸受の選定 ■定格荷重と寿命 ■軸受荷重の計算 ■主要寸法と呼び番号 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
