5.ハイブリッド結構軸受
各種材質の配合
セラミックボールベアリングには、セラミック材料(主にSi3N4)は低密度、応力係数高い、低熱膨張率、耐摩擦、耐高温、耐腐蝕等の特徴で、高速且つ精密が求める機械設備に最も適用な物である。MNKの高速精密セラミック軸受には、主要転動体がセラミックSi3N4、内輪外輪が軸受鋼より作製された物であり、回転精度がP4以上にも達している。
- 企業:凱懿國際有限会社 台湾本社
- 価格:~ 1万円
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1~15 件を表示 / 全 21 件
各種材質の配合
セラミックボールベアリングには、セラミック材料(主にSi3N4)は低密度、応力係数高い、低熱膨張率、耐摩擦、耐高温、耐腐蝕等の特徴で、高速且つ精密が求める機械設備に最も適用な物である。MNKの高速精密セラミック軸受には、主要転動体がセラミックSi3N4、内輪外輪が軸受鋼より作製された物であり、回転精度がP4以上にも達している。
仕組み結構全員がセラミック材質
弊社のセラミックベアリングは主にZrO2、Si3N4、SiC三つ材質で取扱っており、磁性絶縁・電気絶縁・耐摩耗・耐腐食・自己潤滑・耐寒耐高温などがその特徴です。尚、保持器はほぼPTFE、PEEK、NYLON採用しますが、お客様の要望により保持器を無くす仕様でも承る。 セラミック材質の保持器の場合は耐摩耗・耐腐食・耐強度・自己潤滑特性に優れ、真空・腐食性強・極な高低温など過酷な使用条件に適応する。作成によく使用する材料はZr02です。
YSスペーサ軸受は、転動体間に合金系自己潤滑材料(焼結合金)をスペーサとして使用した軸受です。真空・高温環境に適します。
○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用しグリースレス ・真空(10-8Pa)、高温(~350度)まで対応 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
保持器のひとつのポケット内にある2個の転動体間に固体潤滑剤スペーサを配置した“さやえんどう”構造の軸受です。
○特長 ・焼結合金のMoS2系個体潤滑によりグリースレス ・真空(10-8Pa)、高温(~400度)まで対応 ・”さやえんどう”構造により長寿命、優れたトルク安定性 ・従来の固体潤滑剤ペースト塗布タイプの高温軸受に比べ、6倍以上の耐久性 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい
精密クロスローラーを使用した低摩擦抵抗、非循環タイプの曲線運動軸受
ゴニオウェイ『RV・RVF形』は 回転中心位置を変えずに傾斜を変化させる必要があるとき、正確な傾斜角が必要なとき等、 高精度が必要とされる光学機器や計測機器等で主に使用されます。 精密ローラーが転動体として使用され、非循環タイプなので摩擦抵抗の変動が少なく、 極めて低い摩擦抵抗の曲線運動が得られます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
回転または揺動する機械要素を支持・案内し、機械部品間の荷重を伝達
軸受はベアリングとも呼ばれ、英語のBearingから来ています。Bearとは、耐える、(負荷を)負うと言う意味があり、日本語の軸受は軸の負荷を受けるということを意味しています。 軸受は、回転運動や揺動運動をする機械要素(シャフト、車軸、車輪など)を支持・案内して、機械コンポーネント間で荷重を伝達する機械部品です。軸受には、円筒状の軸受が軸を直接支持するすべり軸受と、玉やころなどの転動体を介して軸を支持する転がり軸受があります。 回転する部分がある機械には必ず軸受が使用され、軸と軸周辺部品間の摩擦を軽減し、発熱を抑える機能を有することで、軸受そのものがサステナブルな製品と言えます。 転がり軸受は高精度と低摩擦によって高速回転を可能にする一方で、運転音、発熱、エネルギー消費量、摩耗を低減します。転がり軸受は、費用対効果が高く、交換可能な機械要素であり、通常は国内または国際的な寸法基準(JISやISO等)に準じています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック軸受とセラミックボール製品を多数ラインアップ!
当カタログは、SBB TECH社(韓国セラミックベアリングメーカー)の製品 販売を行っている、株式会社リリーフが取り扱う『セラミックボール』の 製品カタログです。 多様な特殊素材を複合的で構成生産している、SBB特殊環境用軸受をはじめ、 各種軸受や各種転動体(球)など、さまざまな製品を掲載しております。 【掲載内容】 ■SBB特殊環境用軸受 ■軸受 ■転動体(球) ■特別注文製作品 ■人工股関節 ■各種データ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
NTN、NSKとの互換性ある
円すいころ型とは、内輪・外輪の軌道と転動体コロが円すいの結構となる軸受だ。それぞれの円すい結構の終点が軸線に集まるものだ。転動体コロが内輪側向けに作動する。
転動体の種類により玉を用いたスラスト玉軸受、ころを用いたスラストころ軸受があります!
当カタログでは、「スラスト軸受」についてご紹介しております。 45°を超え、90°以下の接触角を持ち、主としてアキシアル荷重を 支持する当製品の構造および特長をはじめ、単式スラスト玉軸受と その標準保持器形式、スラスト自動調心ころ軸受について解説。 基本動定格荷重、基本静定格荷重、許容回転速度などの仕様も掲載 しており、製品選定の際に参考にしやすい内容となっております。 【掲載内容(一部)】 ■単式スラスト玉軸受 ■スラスト自動調心ころ軸受 ■スラスト円筒ころ軸受 ■スラスト円すいころ軸受 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
"セラミック転動体"と"軸受鋼軌道輪"のハイブリッド軸受
『SKFハイブリッド軸受』は、転動体にセラミックを採用しており、 スピンドルユニットの性能向上策として非常に効果的です! 【セラミックボールの特徴】 スチールボールと比較した場合 (当社比) ◯質量:約40% →高速回転時に遠心力による影響を飛躍的に軽減! ◯弾性係数:約1.5倍 →軸受剛性の向上、高速時約25%up! ◯熱膨張:約29% →軸受温度上昇時の予圧上昇を最小限に! ◯低摩擦 →不十分な油膜状態でも温度上昇を軽減! 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
外輪軌道面の中心が軸受中心に一致!ULTAGEシリーズの許容回転速度などをご紹介
当カタログでは、「自動調心ころ軸受」についてご紹介しております。 内輪に2列の軌道溝、外輪に球面の軌道面および転動体がたる形の ころ軸受であるといった形式・構造および特長をはじめ、ULTAGE シリーズの形式やはめあいなどについて掲載。 テーパ穴軸受を円筒軸に取付けるために用いるアダプタおよび 取外しスリーブについても解説しております。ぜひご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■形式・構造および特長 ■ULTAGEシリーズのはめあい ■ULTAGEシリーズの許容回転速度 ■外輪外径油穴溝 ■許容調心角 ■アダプタおよび取外しスリーブ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受
「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3,800時間) → ハイブリッド軸受(23,300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5) 質量:約40%* 弾性係数:約1.5倍* 熱膨張:約29%* グリース寿命:約3倍* *スチールボールとの比較 (当社比) 低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼 VC444:サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応 VC4444:極低温対応(-253℃まで) ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH) ガラス繊維で強化 薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
転がり軸受の基礎を理解!判り易く解説した正しい使い方を掲載
当カタログは、藤川伝導機株式会社で取り扱う、 転がり軸受についてご紹介しております。 転がり軸受の分類と特長では、基本的に4つ(外輪、内輪、転動体、 保持器)の部品より構成されている構造や、分類について掲載。 この他に、選定手順や形式と性能比較、 軸受の配列など 軸受の選定についてご紹介しています。 【掲載内容(抜粋)】 ■転がり軸受について ■転がり軸受の分類と特長 ■軸受の選定 ■主要寸法と呼び番号 ■軸受の精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合型針状ころ軸受や鉄道車両用製品など、豊富なラインアップを掲載しています
当カタログは、東軸受株式会社の取り扱う『SKF製品』について まとめてご紹介しています。 数列の玉を共通の黄銅製もみ抜き保持器で保持案内する「複列玉軸受」を はじめ「リニアガイドシステム」や「スーパーグリップボルト」など、 各種製品を詳しく掲載。 製品の選定にご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■その他の玉軸受 ■その他のころ軸受 ■旋回座軸受 ■特殊用途向け特殊製品 ■シール など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
転がり疲れ寿命が従来比15%延長!産業機械用の高機能標準軸受
標準軸受の概念を超える新基準。 より強く、より高精度に、つねに進化しつづけるNSKベアリング。 【特長】 ○信頼性向上 ・NSK独自の材料評価技術を活用 ・転がり疲れ寿命が従来比15%延長 ○70系列、79系列はシール付きにも対応 ・軸受内径φ30~100mmに対応 ・開放形と比較してグリース寿命は1.5倍向上 ○保持器はタイプに応じて2種類を用意 ・摩擦特性、音響特性に優れた転動体案内ポリアミド樹脂保持器(TYN) ・高速性に優れた外輪案内フェノール樹脂保持器(TR)※シール付きはTRのみで対応 ○万能組合せによる自由な選択 ・能組合せを標準設定とし、2列、3列、4列の自由な配列が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。