更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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組付け時間の短縮や小型軽量化を可能に！経費節減にも貢献するリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（丸形）】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に丸形の取付けフランジを 一体化しています。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■外輪に丸形の取付けフランジを一体化 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■組付け時間の短縮 ■経費節減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクト設計が可能！高負荷・モーメント負荷個所に適したリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（ロングタイプ角形）】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受。ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化することで取付け芯高さをおさえられる製品です。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■フランジを一体化 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄肉・軽量でコンパクト化が可能！高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です
『オイレステクメットB』は、高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、 耐摩耗性に優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、薄肉・軽量で コンパクト化が可能。 高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能です。また、各種サイズの 標準品を受注生産でお受けします。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れる ■高い寸法精度が必要な場合は、内径の旋削加工が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量・コンパクトな設計が可能に！取付け芯の高さをおさえられるリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（角形）】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、SDMF形のフランジの外径を4ヶ所 平面に切除したタイプです。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■SDMF形のフランジの外径を4ヶ所平面に切除 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により高精度な仕上げ！すきまを容易に調整できるリニア玉軸受
『リニア玉軸受【すきま調整形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に1ヶ所軸方向のスリットを設けて、軸との すきまを容易に調整できるように設計されています。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないため、摩耗も少なく長寿命である上、省エネ化に役立ちます。 【特長】 ■標準形と同寸法 ■軸とのすきまを容易に調整可能 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
取扱い性の向上！環境対応社会に貢献する長寿命・高速化の実現
『ULTAGEシリーズ/EAタイプ』は、潤滑油の入りやすい構造を 採用した自動調心ころ軸受です。 鋼板製打抜き保持器の採用により高速化を達成し、 高負荷容量化により、ダウンサイジングと軽量化が可能。 また、特に振動・衝撃の厳しい条件下には、 一体形もみ抜き保持器を採用した「EMタイプ」を推奨します。 【特長】 ■世界水準の高負荷容量 ■世界水準の許容回転速度 ■鋼板製打抜き保持器を標準採用 ■ダウンサイジングと軽量化 ■取扱い性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷間塑性加工を採用！高負荷及びモーメント負荷の個所に適したリニア玉軸受
『リニア玉軸受【ロングタイプ標準形】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、一体化した長い外輪に標準形 2個分のボールリテナーが組込んであります。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■ボールリテナー組込 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組付けが簡単！高負荷及びモーメント負荷の個所に適したリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（ロングタイプ丸形）】』は、ボールを使用 することですべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、ロングタイプの外輪に SDMF形と同じフランジを一体化しています。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■組付けが簡単 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単な潤滑で作動でき、メンテナンスフリー！高精度に仕上げられたリニア玉軸受
『EASE リニア玉軸受』は、ボールを使用することですべり摩擦を転がり摩擦に 変えた軸受です。冷間塑性加工によって成形された軌道を有しています。 コンパクトな設計に加え冷間塑性加工により軽量化され、機械装置を軽量 小型化できます。 当製品は、ボールがエンドレスに循環する構造のため、ストロークに制限がなく、 摩擦抵抗が極めて少ないので、摩耗も少なく長寿命。省エネ化にも有効です。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■コンパクト設計 ■機械装置を軽量小型化可能 ■ストロークに制限がない ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■金属タイプは優れた高温耐久性 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により高精度な仕上げ！広範囲に使用されている標準形のリニア玉軸受
『リニア玉軸受【標準形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受で、広範囲に使用されている形式です。 寸法系列の異なる３つのシリーズがあり、一般用途には上級（Ｈ）を、 高精度を要求される場合には、精密級（P）をご指定ください。 当製品は、冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 冷間塑性加工により軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■広範囲に使用されている形式 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術により高精度な仕上げ！外輪に切り欠きを設けたリニア玉軸受
『リニア玉軸受【開放形】』は、ボールを使用することですべり摩擦を 転がり摩擦に変えた軸受です。 外輪のボール1条列分（50°～80°）の切り欠きを設けてあり、たわみ防止の ための支柱や支持台を設けた長軸に使用できると共に、すき間調整も可能。 冷間塑性加工によって成形された軌道を有し、コンパクトな設計に加え 軽量化されているため、機械装置を軽量小型化できます。 また、冷間塑性加工の採用によって、モーメント負荷並びに過大予圧による 早期故障を抑止する効果も得られます。 【特長】 ■標準形と同寸法 ■支柱や支持台を設けた長軸に使用可能 ■すきま調整可能 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■メンテナンスフリー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリングユニットUCP形のインサート軸受の置換用。交換でグリス不要に。UC形と互換性。交換簡単、耐汚性に優れ、非常に軽量
イグスの樹脂製インサート軸受/インサートベアリング「イグボール」は、一般的な金属製ベアリングユニット/軸受ユニットのインサート軸受UC形の置換えとして使用可能な、高機能ポリマー製のインサート軸受です。 - UC204、UC205、UC206、UC207、UC208など各インサート軸受と互換性 - 無給油化、グリスレス化が可能 - 交換簡単 - 耐汚性に優れる - 非常に軽量 1個から販売します。最低発注数量無し！ インサート軸受ユニットを交換することにより、グリスが不要になり、給油やメンテの手間と費用を大幅に削減します。また、無給油化により、衛生面の向上はもちろん、粉塵の多い場所でもかじりにくく耐久性も向上します。 ピロー形ユニットやフランジ型ユニット対応製品あり。
振動や摩耗、温度上昇を抑え、省スペース化も実現。
CARBトロイダルころ軸受は、球面ころ軸受の自動調心能力と円筒ころ軸受のアキシアル方向変位能力とを併せ持っています。また、通常針状ころ軸受に見られるような、コンパクトな断面と高い負荷容量も持っています。 CARB軸受は、自由側軸受として使用されます。軸の熱膨張を実質的に摩擦なしで軸受内で吸収できるため、固定側/自由側の軸受装置を簡素化することができます。固定側に球面ころ軸受、自由側にCARB軸受を使用した軸受システムは、所有コストが低く、省スペースおよび軽量化が実現できます。CARB軸受は、抄紙機やファンなどの騒音および振動レベルを低減することができます。 【特徴】 ● 軸のミスアライメントを許容 ● 軸方向の移動を許容 ● 高ラジアル負荷容量 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。
無給油で使用可能！摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています
『オイレステクメットE』は、導電性を有しているバックメタル付き 四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、 薄肉・軽量でコンパクト化が可能。(肉厚0.5mmより対応) また、摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れています。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れる ■薄肉・軽量でコンパクト化が可能(肉厚0.5mmより対応) ■摩擦係数が低く、耐摩耗性に優れる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄肉構造により、装置のコンパクト化、軽量化を可能にし、低トルクで円滑な回転が得られます。
両方向のアキシアル荷重に対する負荷能力があります。
耐水・耐熱(-40℃～80℃)・耐油・耐塩・耐アルカリ等に対する耐蝕性が抜群で水中や薬品に使用できる！
『PBL型』は、軸受の構成部品である外輪・内輪・保持器・玉等にすべて アセタール樹脂を使用した低速、低荷重用の完全耐蝕性ベアリングです。 アセタール樹脂は、その特性により消音性に富み、使用時に於ける内部の 回転騒普及び外部製品との接触音がなく、その製品を傷めたり、汚したり する事がありません。 樹脂製軸受の比重は、従来の金属製の約1/5の自重ですので、 取り付け製品の軽量化に大いに役立ちます。 【特長】 ■耐蝕性が抜群で水中や薬品に於いて使用できる ■取り付け製品の軽量化に大いに役立つ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
オイレス ファイバーフロンGHは、吸湿・吸水の少ない樹脂に特殊充填材を組み合わせた、寸法安定性と摩擦性能に優れる軸受です。
特殊繊維織布で強化された充填剤入り不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 環境にやさしく、食品衛生法ポジティブリストに適合しています オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 特長 1. 長寿命化［膨潤率80%減（オイレス フェノール軸受#425比）］ 水中や湿潤環境下において、低膨潤の特性より、初期のクリアランスを小さくすることが出来るため、長寿命化に繋がります 2. 軽量化 ［重量80%減（銅合金軸受比）］ 金属系軸受より圧倒的に軽量のため、組み付け作業も容易です 3.無給油化 給油式銅合金軸受からファイバーフロンGHへ置き換えることで無給油化が可能となり、クリーン化とメンテナンスの削減ができます ・この他、金属軸受から置き換えることで初期グリース塗布作業の廃止や異種金属接触腐食が起きない等のメリットがあります ・食品衛生法ポジティブリストに適合しています
油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能です！
『オイレスドライメットLF』は、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に 優れているバックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層軸受です。 油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能。 高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています。 また、無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能。各種サイズの 標準品・プレート素材をご用意しております。 【特長】 ■無給油で使用でき、薄肉・軽量でコンパクト化が可能 ■高荷重低速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れている ■油中で使用される場合は、中高速領域においても高いPV値で使用可能 ■低温から高温まで幅広い温度範囲で使用でき、耐薬品性にも優れている ■寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れている ■各種サイズの標準品・プレート素材をご用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
従来の軸受での磨耗や焼き付き等問題点を改善したい！テフロン完全無給油ベアリング材
柔軟かつ強靭な金属メッシュをベースとし、 特殊配合されたフッ素樹脂で被覆させた板状ベアリング PTFEの自己潤滑性と金属メッシュのもつ耐荷重性に 合わせ優れた高性能摺動部材です。 弊社では片面エッチング処理したベアリング材に 接着剤を塗布する作業も行っております。
内径に対して外径を極力抑えた薄型ベアリングです。
ロボット、産業機械のコンパクト化・軽量化・低トルク化に貢献する、極めて薄肉の玉軸受です。 摩擦トルクが低く、トルク変動が小さいため、トルクの伝達効率を高め、円滑な回転が得られます。 高速回転も可能な高精度の軸受です。 Nシリーズは、摩擦トルクが低くトルク変動が小さい薄型ベアリングです。 もっとも薄肉形の深溝玉軸受として開発したNB7はNSK独自のシリーズです。
内径摺動面が短いため、軸ロスが少なくなります
当社では、ハウジング中に2ケの含油軸受を使用していた構造を 一体化することを主眼とした『内径中逃げ軸受』を取り扱っております。 小型化、軽量化はもとより品質的にも、より高い性能と信頼性を有しており、 用途によっては、その効果に十分ご満足いただけるものと確信しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一体化により同軸度精度が向上 ■形状的に小型化することが出来る ■部品点数を減らすことが出来、VAが出来る ■圧入、仕上げ等の作業工数が減少し、作業が容易になる ■含油軸受として、軸受中の含油量が増加し、寿命が長くなる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
小型軽量・コンパクトな設計が可能に！経費節減にも貢献するリニア玉軸受
『リニア玉軸受【フランジ形（角形）】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、SDMF形のフランジの外径を4ヶ所 平面に切除したタイプです。 【特長】 ■取付け芯高さをおさえられる ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 『リニア玉軸受【フランジ形（丸形）】』は、ボールを使用することで すべり摩擦を転がり摩擦に変えた軸受で、外輪に丸形の取付けフランジを 一体化しています。 【特長】 ■コンパクトな設計・軽量 ■摩耗が少なく長寿命 ■冷間塑性加工を採用 ■早期故障を抑止 ■組付け時間の短縮 ■経費節減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無給油化を実現し、環境に配慮した樹脂軸受！長寿命で軽量、錆びない製品です
『ファイバーフロンGH』は、特殊繊維織布強化型充填剤入り 不飽和ポリエステル樹脂軸受です。 無給油で使用でき、大気中、水中、海中で使用できるのが特長。 低摩擦、耐摩耗性、耐荷重性に優れております。 微小運動においても潤滑被膜を形成し、優れた摩擦性能を発揮します。 【特長】 ■無給油で使用可能 ■大気中、水中、海中で使用可能 ■低摩擦、耐摩耗性、耐荷重性に優れる ■微小運動においても潤滑被膜を形成し、優れた摩擦性能を発揮 ■低吸水特性により、膨潤による寸法変化が小さく、寸法安定性に優れる ■金属軸受と比較して、圧倒的に軽量のため組付け効率が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大径ころの採用で高負荷容量を実現！潤滑油の入りやすい構造の採用で取扱い性向上
『ULTAGE（EAタイプ/EMタイプ）』は、世界最高クラスの 許容回転速度を誇る自動調心コロ軸受です。 200℃の熱さに耐える事ができ、メンテナンスの長期化、 ダウンサイジングと軽量化により長寿命を実現。 グリース塗り込みが容易なほか、潤滑油の入りやすい構造の採用で 取扱い性が向上しました。 【特長】 ■200℃耐熱 ■世界最高クラスの高負荷容量 ■シンプル形状のかご型鋼板製打抜き保持器採用 ■案内輪を廃止し、保持器背面案内形式を採用 ■グリース塗り込み容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・精密・長寿命。改正食品衛生法準拠、最高＋250℃
「イグリデュール」は樹脂を長年研究している当社が、独自に開発した樹脂製すべり軸受です。30年の研究を重ねて最適化された樹脂は、無潤滑・無給油・軽量・精密・長寿命など様々な利点を備えています。多くの場合、金属ブッシュに置き換えてのご使用が可能です。 - 無潤滑。グリスや油は不要 - 薬品、水中、高温まで様々な環境に対応 - 軽い！重さは金属の約7分の1 1個から販売します。最低発注数量無し！
超高分子量ポリエチレン ポリエーテルエーテルケトン製滑り軸受ユニット！
高温水中軸受は、超高分子量ポリエチレン製で、軸受に超高分子量ポリエチレン、軸受箱には超高分子量ポリエチレン、亜鉛合金ダイカスト、ステンレス鋳鋼を用い、それぞれ組込んで相互に調心性を備えて、軸心の狂いを修正します。また、スライド滑り軸受は、直線運動軸を支えたり、軸に対してブロック形軸受を摺動させることができます。これらのユニットや軸受は、耐食性に優れており、食品機械等の用途にも安心して使用できます。 ピロー形EXP200H、ひしフランジ形EXFL200H、ピロー形EXP000・US100、ひしフランジ形EXFL000・USFL100、ピロー形EXMP200P、ひしフランジ形EXMFL200P、ブロック形EXB00をラインアップしています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプや外径20mm前後の大きさまで、数百種を超えるミニチュア・ボールベアリングを掲載！
今やミニチュアボールベアアリングは、さまざまな機器の回転部には欠かせない部品です。 そして、ますます機器のダウンサイジング化が進み、小型化・薄型化・低騒音化が求められています。NSKマイクロプレシジョン株式会社は、こうした要望に応えるために、用途に合わせた様々なボールベアリングを製造しています。 ■サイズ種 内径1.0mm、外径3.0mmの極小タイプから外径20mm前後の大きさまで、特殊タイプを含めて数百種以上。 ■カタログ掲載内容 『ミニチュアボールベアリング総合カタログ』には、内輪・外輪・玉・保持器・シールで構成される一般的に最も使用されているラジアル玉軸受「単列深溝玉軸受」、外輪の片側につばをもった深溝玉軸受「フランジ付き深溝玉軸受」、内輪幅を外輪幅より両側に拡げたインチ系深溝玉軸受「内輪広幅形深溝玉軸受」、内径に対する外径の比が標準より小さい深溝玉軸受「薄肉形深溝玉軸受」、その他多数掲載しています。 ★詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
高温・水中ベアリング！耐食性に優れており、食品機械等の用途にも安心して使用可能
「滑り軸受ユニット」は、軸受に超高分子量ポリエチレン、軸受箱には 超高分子量ポリエチレン、亜鉛合金ダイカスト、ステンレス鋳鋼を用い、 それぞれ組込んで相互に調心性を備えて、軸心の狂いを修正する製品です。 また、「スライド滑り軸受」は、直線運動軸を支えたり、軸に対して ブロック形軸受を摺動させることが可能。 これらのユニットや軸受は、耐食性に優れており、食品機械等の用途にも 安心して使用できます。 【滑り軸受 特長】 ■ほとんどの薬品に耐食性がある ■滑り面に潤滑剤は不要であり、衛生的である ■比重が小さく軽量化が図れる ■取付け関係寸法はJIS形と互換性がある ■吸水性が少ないので水中でも使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フィルム状製品等、デリケートな製品も安全に運搬！オリジナル設計も可能
『軸受け』は、ロール状の製品を宙づりにし、傷つけずに運搬が可能な製品です。 コンテナへの積載量を増やすため等にオリジナル設計も可能。 軸受けとスリーブセットを組み合わせることによって、 フィルム状の製品など複雑でデリケートな製品でも安全で効率的に運べ、 大幅な梱包材の軽量化も実現できます。 蓋・梱包材・パレット全てが100%リサイクル可能ですので、とくに 海外輸出用のワンウェイ使用に好適です。 【特長】 ■フィルム状製品等、デリケートな製品も安全に運搬 ■ロール状の製品を、傷つけず運搬が可能 ■紙製なので、物流費と処分費用のコストダウンが実現 ■製品に合わせて、厚みや高さ、穴形状(丸型・U型)等を自由設計 ■専用機械による製造で、高品質・短納期で大量生産に対応 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オイレステクメットBは、特殊樹脂層、青銅焼結層、そしてバックメタルの三層から構成される無給油軸受です。
内径の旋削加工が可能な高速安定性に優れた、バックメタル付き四ふっ化エチレン樹脂複層すべり軸受です。 オイレスベアリングとは、「給油量、給油回数を少なくできる」または「無給油で使用できる」すべり軸受です。 一般のすべり軸受では、性能を維持できない厳しい条件下でも、優れた耐久性と性能安定性を発揮し、さまざまなフィールドで活躍しています。 【オイレス テクメットB 特長】 ・無給油で使用でき、寸法安定性・機械的強度・熱伝導性に優れ、薄肉・軽量で、コンパクト化が可能です ・高速条件下で安定した低摩擦係数を示し、耐摩耗性に優れています ・樹脂層には加工しろがついているため、内径加工すると高い寸法精度が得られます ・各種サイズの規格品を受注生産可能です 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
