軸受のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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軸受(鋼) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

軸受の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 40 件

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球面すべり軸受『MTRロッドエンド』

ボールとハウジングを球面接触させた構造の自動彫心形球面滑り軸受け

『MTRロッドエンド』は、傾き許容角度もボールベアリングより遥に 大きい自動彫心形球面滑り軸受けです。 ボールとハウジングを球面接触させた構造にて、 大きな引張り破断許容荷重とボール抜け許容荷重を有しております。 【潤滑方式】 ■給油シリーズ ■無給油シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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軸受の構造と成分

多層構造で出来た軸受!ディーゼル機関、タービン圧縮機などで活躍!

軸受の内面は銅合金やホワイトメタル、鉛青銅合金、青銅合金などの合金が 鋳造で使用され、また鍍金(メッキ)処理により多層構造で出来ております。 合金の化学成分や機械的性質により、ディーゼル機関、タービン圧縮機、 ポンプ、車両用減速機など、様々なすべり軸受を製造しております。 【すべり軸受の構造】 ■1層:銅合金(無垢) ■2層:バックメタル(鋼)、銅合金orホワイトメタル ■3層(鋳込3層):バックメタル(鋼)、銅合金、ホワイトメタル ■3層(鍍金3層):バックメタル(鋼)、銅合金orホワイトメタル、オーバーレイ ■4層:バックメタル(鋼)、銅合金、ホワイトメタル、オーバーレイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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真空高温用 YSタイプ スペーサ軸受:日本精工(NSK)

YSスペーサ軸受は、転動体間に合金系自己潤滑材料(焼結合金)をスペーサとして使用した軸受です。真空・高温環境に適します。

○特長 ・長寿命のMoS2系自己潤滑保持器材を使用しグリースレス ・真空(10-8Pa)、高温(~350度)まで対応 ・従来方式の固定潤滑軸受に比べて10倍以上の長寿命 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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食品ライン向けステンレス鋼 深溝玉軸受

【H1グリース充填】食品安全基準や規制に準拠した耐食性の食品・飲料向けステンレス鋼深溝玉軸受

食品や飲料製造のために特別に開発された青色シールと食品、飲料用の特殊潤滑剤を採用しており、食品工場などで広く使われる深溝玉軸受を代替してご使用いただけます。この軸受は、HACCP、GMP、ISO22000といった食品安全基準や規制に準拠しており、安全性を重視した設計となっています。食品加工設備や飲料製造ラインでの使用に最適で、衛生管理を効率的にサポートします。

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高耐食・非磁性ステンレス鋼ESA軸受:日本精工(NSK)

表面硬化層を組合せ、高硬度・高耐食・非磁性を実現した軸受です。大気~真空の耐食環境および非磁性環境に適します。

○特長 ・NSK独自開発のオーステナイト系ステンレス鋼+表面硬化層はSUS440Cより高耐食、高硬度 ・玉に酸化物系セラミックスを採用、高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・200度までの高温環境で使用可能 ・保持器に耐食性と自己潤滑性に優れるフッ素系樹脂を採用しグリースレス ・非磁性(従来の非磁性ステンレス鋼と同等) ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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スーパータフハイブリッド軸受【耐腐食性・極低温・長寿命】/SKF

“セラミック転動体“と“スーパータフステンレス鋼軌道輪”のハイブリッド軸受

「SKFスーパータフステンレス・ハイブリッド軸受」は、石油&ガス等の厳しい運転条件に好適。 異物や腐食性ガス、不十分な潤滑、電食による軸受損傷リスクを低減します。 サワー/酸性ガスを搬送するリファイナー工程において、実用寿命延長の実績もございます。 通常の転がり軸受(3,800時間) → ハイブリッド軸受(23,300時間) 【特徴】 ◯セラミック転動体 (HC5)  質量:約40%* 弾性係数:約1.5倍*   熱膨張:約29%* グリース寿命:約3倍*  *スチールボールとの比較 (当社比)  低摩擦 ◯2種類の熱処理を施したスーパータフステンレス鋼  VC444:サワー/酸性ガスや結露水混入流体等に対応  VC4444:極低温対応(-253℃まで) ◯PEEK樹脂製保持器 (TNH)  ガラス繊維で強化  薬品耐性 深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受をご用意しています。 スーパータフステンレス鋼以外のハイブリッド軸受もございます。 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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ステンレスアンギュラ玉軸受:日本精工(NSK)

ステンレス製のアンギュラ玉軸受です。大気・クリーン環境用と、真空・クリーン・高温用環境用の2つの適用環境タイプがあります。

○特長 ・一般の軸受鋼より優れた耐食性 ・精密級(P5級)仕様で、高い回転精度を実現 ・正面組合せ(DF)と背面組合せ(DB)のいずれの組み合わせでも軽与圧が可能な万能組合せ ・大気・クリーン環境用、および真空・クリーン・高温用環境用とも標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています  高硬度…SUS440C軸受と同等  耐食性…SUS440C軸受より優れる  長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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『食品・飲料機械用 転がり軸受/精機製品』総合カタログ

市場のニーズに対応し、食品機械の性能向上に大きく貢献します

当カタログは、ベアリング、直動製品、ステアリング製品のリーディング カンパニーである日本精工株式会社の製品を掲載しております。 ステンレンス軸受け「ES1鋼」や「アクアベアリング」、「高耐食被膜 軸受」など食品製造ラインでの軸受・精機製品のニーズにお応えする 製品を多数ご用意しております。 【掲載内容】 ■転がり軸受 ■精機製品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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2. 薄肉型軸受

Schaeffler、Kaydonとの互換性ある

弊社の取扱い寸法は内径1インチから40インチがある。 結構にして以下3仕様: 1、ラジアル接触(L型) 2、角接触(M型) 3、四点接触(N型)。 ソケットハーウシイングの材料が軸受鋼またはステンレス鋼を使用する。

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5.ハイブリッド結構軸受

各種材質の配合

セラミックボールベアリングには、セラミック材料(主にSi3N4)は低密度、応力係数高い、低熱膨張率、耐摩擦、耐高温、耐腐蝕等の特徴で、高速且つ精密が求める機械設備に最も適用な物である。MNKの高速精密セラミック軸受には、主要転動体がセラミックSi3N4、内輪外輪が軸受鋼より作製された物であり、回転精度がP4以上にも達している。

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超高速・低振動歯科スピンドル用 歯科用高速ベアリング

450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能な高性能歯科用軸受。新鋼材(ステンレス鋼)使用により高耐蝕性を実現

『歯科用高速ベアリング』は、新材料の開発・適切な素材選択および超精密加工技術によってISCは高性能歯科用軸受です。 超高精度・高速回転が求められる歯科用ハンドピースの主要パーツとして、ISCの軸受が活躍しています。 450、000RPMから最大500、000RPMまで対応可能で、新鋼材(ES-1)使用により高耐蝕性を達成。 【特長】 ■450、000RPM から最大 500、000RPMまで対応可能 ■新鋼材(耐食に強いステンレス鋼)使用により高耐蝕性を実現 ■ポリアミドイミド材保持器使用により高温・高圧滅菌処理にも高い耐性を有する ■セラミックボールでも製作が可能 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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深溝玉軸受 / SKF

最も一般的な軸受。SKFでは幅広い種類と寸法をご用意しています。

深溝玉軸受は特に汎用性の高いベアリングです。 シンプル設計の非分離型軸受で、高速および超高速の運転にも適しています。 運転中の強度も安定しており、メンテナンスもほとんど必要としません。 SKFの深溝玉軸受は、標準品でも優れた性能を提供しますが、用途によっては軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応する必要があります。 これらの用途には、「SKF Explorer軸受」をお選びください。 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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高耐食・高硬度ステンレス深溝玉軸受ESZ軸受:日本精工(NSK)

新開発ステンレス鋼を内外輪に、セラミック玉とふっ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気の腐食環境に適します。

ESZ軸受は、マルテンサイト系ステンレス軸受より耐食性に優れています。 析出硬化系ステンレスと比較して、同等の耐食性を有し、30%以上硬度UPした軸受です。 太陽光パネルや液晶パネルに用いられる高機能フィルムの搬送ローラ支持用の軸受として、酸・アルカリ等の腐食環境下においても長寿命化を実現するよう開発されました。 ○特長 ・玉に窒化けい素セラミックス(一部酸化物系セラミックス)を採用  高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・外輪/内輪に長寿命高耐食のESZステンレス鋼を採用しています  高硬度…SUS630より約30%優れる  耐食性…SUS630と同等の耐食性、一般のステンレス軸受より高耐食  長寿命…SUS630より長寿命、SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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4.アンギュラー型軸受

NSK、NTNの互換性ある

弊社のアンギュラー型軸受は精密級P4とP5シリーズがあり、回転精度と寸法精度に優れたため高速回転に適用する。

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スラストアンギュラベアリング『クロクシー』:NSKマイクロ

【通常の3倍】従来の深溝玉軸受と比較し、アキシアル剛性を約3倍にまで強化したミニチュアベアリングが『クロクシー』です。

高アキシアル負荷が作用する用途に適した、ミニチュアのスラストアンギュラ玉軸受です。 垂直軸使用に最適で装置の小型化にも貢献します。 ■特長 ・従来の深溝玉軸受と比べ約3倍の高剛性を実現 (NSKマイクロ社内比) ・業界初、JIS規格の69シリーズをアンギュラ化 ・ボールネジ支持部のサイズダウンを実現 ・高性能グリス封入+両シールドタイプ採用でメンテナンスフリー化を実現 ・予圧調整した組合せでの提供で、取り付けが容易  内輪予圧の場合はブロンズ色を合せます  外輪予圧の場合はシルバー色を合せます ・耐フレッチンググリス(EA7)とクリーングリス(LG2)をラインアップ ・精度等級P5を標準としています

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深溝玉軸受用プーラキット TMMD100

ハウジングに入ったベアリングを簡単引抜き

内外輪が締まりばめになった深溝玉軸受の取外しを 容易に素早く行えるよう設計された、プーラーキット

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ステンレス自動調心玉軸受:日本精工(NSK)

ステンレス製の自動調心玉軸受です。

○特長 ・自動調心性をもち軸とハウジングの心ずれを吸収します(4~7度) ・標準メーカー在庫です ・長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています  高硬度…SUS440C軸受と同等  耐食性…SUS440C軸受より優れる  長寿命…SUS440C軸受の5倍以上 ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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樹脂系軸受『ダイダインDDK02』

鉛を全く使用しないPbフリー軸受!境界および流体潤滑で優れた耐摩耗性が特長的

当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイダインDDK02』について ご紹介いたします。 鉛を全く使用しないPbフリー軸受で、材料構造は、四フッ化エチレン樹脂層 +多孔質中間層+鋼裏金の多層構造です。 また、すべり層・多孔質中間層の改良により境界および流体潤滑での性能を 改善した軸受け材料となっております。 【特長】 ■境界および流体潤滑で優れた耐摩耗性 ■境界および流体潤滑で低摩擦特性 ■優れた耐蝕性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属系軸受『サーマロイBBタイプ』

高荷重でスペースがとれないところに好適!裏金にステンレス材を使ったタイプもご用意

当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイBBタイプ』について ご紹介いたします。 鋼裏金にDタイプ系材料(B1/6、B1/8、BL2/8のいずれか)をライニングした もので、高荷重でスペースがとれないところに好適。 また、スライドプレート用材料及び巻ブシュが標準寸法化されています。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高荷重でスペースがとれないところに好適 ■スライドプレート用材料及び巻ブシュが標準寸法化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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樹脂軸受『FR111』

鉛フリーで環境に優しく、耐摩擦性に優れた境界潤滑用の樹脂軸受!

エヌディーシー販売が取扱う『FR111』は鋼裏金上の焼結多孔層にPTFEと 黒鉛の混合物を含浸被着させた境界潤滑用鉛フリー軸受です。 境界潤滑下での摩擦係数を低減した軸受であるため、二輪用フロントフォークや 自動車用ストラット等に最適です。 さらに、表面層を改善したことにより極低摩擦係数を実現し、 優れた耐摩擦性を備えています。 【特長】 ■鉛を不使用 ■環境に優しい ■境界潤滑下での摩擦係数を低減 ■優れた耐摩擦性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂系軸受『ダイダインDDK06』

優れた耐キャビテーション特性が特長!優れた耐蝕性で適用範囲が広範囲です

当社で取り扱っている、樹脂系軸受『ダイダインDDK06』について ご紹介いたします。 材料構造は、四フッ化エチレン樹脂層+多孔質中間層+鋼裏金の多層構造で すべり層・多孔質中間層の改良により境界および流体潤滑での性能を改善 した軸受材料。 また、優れた耐キャビテーション特性や、境界および流体潤滑で低摩擦特性 などといった特長が備わっております。 【特長】 ■優れた耐キャビテーション特性 ■境界および流体潤滑で低摩擦特性 ■境界および流体潤滑(低・中荷重)で優れた耐摩耗性 ■優れた耐蝕性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ドライベアリング】サーマロイBBタイプ

優れた耐食性!異物の侵入に強く、使用可能温度範囲が広範囲な金属系無給油軸受

「BBタイプ」は、鋼裏金を持つ薄肉バイメタルタイプです。 青銅ベース金属中に固体潤滑剤(黒鉛)を微細で均一に分散させた 金属系無給油軸受で、使用可能温度範囲が広範囲。 異物の侵入に強く、無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持ちます。 【特長】 ■無潤滑下で低摩擦係数と耐摩耗特性を持つ ■異物の侵入に強い ■耐食性に優れている ■使用可能温度範囲が広範囲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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軸受『SBS10/SBS30』

青銅層にセラミックスを分散したタイプ!耐摩耗性、耐焼付性に優れた特長があります

『SBS10/SBS30』は、青銅焼結合金層中にファインセラミックスを 均一に分散強化した軸受です。 それぞれ含まれるセラミックスの量が異なり、共に耐摩耗性、耐焼付性に 優れた特長があり、使用される条件によって使い分けられます。 ソリッドタイプの他スチールバックタイプがありいずれもシート状に生産。 セラミックスは、摩擦係数を低下させるため鋼と相性の良いものを適した 粒度で分散させています。 【特長】 ■PV値が高い ■耐摩耗性が優秀 ■高速での耐焼付性に優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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スラスト球面ころ軸受 / SKF

自動調心性を兼ね備え、ラジアル荷重と高いアキシアル荷重を許容!

SKFスラスト球面ころ軸受は多数の非対称形ころを組込んでおり、 軌道面はころとの最適な接触性が得られる特殊設計です。 そのため、超重アキシアル荷重を支持できるとともに比較的高速の運転も許容します。 【特徴】 ●高清浄度で強靭な軸受鋼 ●高荷重を許容 ●運転温度上昇の低減 ●低い振動・ノイズレベル ●潤滑剤が長寿命 詳しくはカタログをダウンロードするか、お気軽にお問合せください。

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ハイブリッド軸受:日本精工(NSK)

セラミック玉とフッ素系自己潤滑保持器を組合せた軸受です。大気~真空の腐食環境に適します。

○特長 ・玉に窒化けい素セラミックスを採用  高靱性で耐熱衝撃性にすぐれています ・ふっ素系個体潤滑でグリースレス ・外輪/内輪に長寿命高耐食のES1ステンレス鋼を採用しています  高硬度…SUS440C軸受と同等  耐食性…SUS440C軸受より優れる  長寿命…SUS440C軸受の5倍以上(水中で) ※詳しくはカタログPDFをご覧下さい

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SKF Explorer 深溝玉軸受

一般的な軸受より静音、低摩擦、耐疲労性に優れ、高速回転に最適な長寿命の深溝玉軸受

Explorer 深溝玉軸受は、一般的な深溝玉軸受で対応が困難な軸受内の摩擦、熱、摩耗を削減しながら大きな荷重に対応することのできる製品です。摩擦が少なく、エネルギー効率が高くなるため、省エネにも貢献できる他、低摩擦で温度上昇が緩やかになるため、軸受けの耐久性向上が見込めます。ダウンタイムを削減することで生産性を大幅に向上させましょう。 【特長】 ■ 高速および超高速に対応 ■ 動荷重負荷容量を向上 ■ 騒音・振動レベルを低減 ■ 摩擦熱を低減し、軸受実用寿命の大幅に延長 ■ オプションの金属シールドによる高い防塵性 ■ 寸法精度 内外径P6等級 / 回転精度P5等級

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"超精密"ハイブリッド軸受【高速回転・低発熱・高精度】/SKF

"セラミック転動体"と"軸受鋼軌道輪"のハイブリッド軸受

『SKFハイブリッド軸受』は、転動体にセラミックを採用しており、 スピンドルユニットの性能向上策として非常に効果的です! 【セラミックボールの特徴】 スチールボールと比較した場合 (当社比) ◯質量:約40% →高速回転時に遠心力による影響を飛躍的に軽減! ◯弾性係数:約1.5倍 →軸受剛性の向上、高速時約25%up! ◯熱膨張:約29% →軸受温度上昇時の予圧上昇を最小限に! ◯低摩擦 →不十分な油膜状態でも温度上昇を軽減! 詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問合せください。

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金属系軸受『サーマロイPVプレート』

固体潤滑剤分散型バイメタルプレートのご紹介!通常の機械装置で追加工可能

当社で取り扱っている、金属系軸受『サーマロイPVプレート』について ご紹介いたします。 固体潤滑剤を含有した金属を鋼裏金に焼結した厚肉バイメタルタイプの スライド用プレートです。 無給油で使用でき、高荷重に耐えることが可能。高温で使用できて、焼付を 防ぎ、相手面の損傷が防止できます。 【特長】 ■無給油で使用できる ■高荷重に耐えることができる ■高温で使用できる ■焼付を防ぎ、相手面の損傷が防止できる ■潤滑油の併用により、更に高性能が発揮できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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12.一方向型

NTN、NSKとの互換性ある

単一方向の伝動装置であり一方向クラッチとも呼ばれる。動力伝達時に被動機構が単一方向で作動する。 動力源の方向変わる時(例えば左回りが右回りとなる時)、被動機構の伝送出力が止まりとなる。

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大形円すいころ軸受『ULTAGEシリーズ/メトリック』

経年寸法変化1/10!産業機械に求められる「長寿命」「負荷能力向上」「高速化」にお応え

『ULTAGEシリーズ/メトリック』は、保持器にころ案内形式を採用している 大形円すいころ軸受です。 ころのクラウニングを最適化し、エッジ応力と呼ばれる過大な接触応力を 低減、接触応力分布を均一化することで、耐荷重性能を向上。 また、軸受鋼に特殊熱処理を採用することで、使用時における 軸受の経年寸法変化率を抑制しています。 【特長】 ■世界水準の信頼性 ■許容傾き角 ■許容回転速度 ■経年寸法変化 ■互換性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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