更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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粉粒体の空気輸送・スラリー輸送中の摩耗に耐えられず、配管に穴が開いてしまった。というようなお困り事はございませんか？
当製品は、アイデアが生み出した低コストの超耐摩耗ベンド管です。 幅広い寸法形状のベンド管にも簡単迅速にタフコート加工。 当社が扱う『超耐摩耗ベンド管』とは、母材鋼管の外周に、耐摩耗性金属を肉盛溶接し、その周囲を被うように繊維強化プラスチックで被覆層を形成した『耐摩耗ベンド管』です。 【参考事例】 導入前：200A SGPエルボ管が1年足らずで摩耗により開孔。 例年、保守・点検に伴う費用が発生していた。 導入後：超耐摩耗ベンド管を採用し、エルボ管の寿命が4年に延び保守点検のトータルコストも低減に繋がった。 【特長】 ■抜群の耐衝撃性 ■超耐摩耗性 ■大幅な製作コストの低減 ■設備のトータルコストの低減 ■寸法変更も必要なし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"アルミ製ブレッドボード"などの制作実績を掲載！ご用命いただく際にご参考ください
ユーアイテクニカは、ベテランの真空部品の製造の専門会社として、 様々な真空機器のスペックに柔軟に対応する｢お客様第一主義｣を製造・ 販売サービスの基本指針として、日々の業務に取り組んでおります。 フットワークの軽さを接客サービスの強みとしており、小回りの利く 対応でお客様のご要望やマイナー修正などの対応に尽力いたします。 日々臨機応変な顧客対応を心掛ける中、当社ホームページにて制作実績 などを更新しておりますので、加工をご依頼いただく際にご参考にして いただけます。ぜひ、ご覧ください。 【制作実績（一部）】 ■アルミ製ブレッドボード ■水冷板にBA管を溶接したもの ■材質SS400の旋盤加工とフライス加工の複合加工 ■特注のブレッドボード ■SUS304の六方チャンバー ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
帯状フロス発生のない空気輸送配管！
『ナーリングパイプ』は、ステンレス鋼またはアルミニウム合金のパイプの 管内壁全面に均一な綾目網状の溝を圧刻した高精度・高品質のパイプです。 被輸送物は管内壁に圧刻された溝の突起部のみで接触、衝突し、滑り摩擦を 転がりに変え、付着量を大幅に減少させます。 また、圧刻の前工程・後工程でパイプは入念に洗浄されます。 【特長】 ■均一な綾目網状溝の管内壁面をもつ ■ステンレス鋼・アルミニウム合金など材質の選択が自由に可能 ■被輸送物は粒状合成樹脂が最適格 ■大量の加工処理対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分岐配管に継手はもう必要ない？母管からの直接分岐で、作業工数約50%減、流体抵抗約30%減！
イハラの多分岐継手、『分岐くん』は、継手不要の分岐配管です。 従来のティーとニップルの組み合わせでの分岐は、 てっとり早い方法ですが、こんな悩みはありませんか？ 【ティーとニップルの組み合わせのデメリット】 ■一定方向に付けるのが大変 ■ムリに直すとモレる ■ピッチを変えられない ■大量生産する場合はかなりの工数が必要 これらをすべて解消できるのが『分岐くん』です！ 『分岐くん』は、ティー継手とニップルのねじ込み作業が不要です！ 【特長】 継手連結せず、独自加工術で管に直接ネジ加工できます。 ●方向決め、寸法出しが容易 ●ネジサイズ自由 ●ピッチ自由 ●流体抵抗約３０％低減 ●軽量・コンパクト （配管マニホールドと比べ） ●作業工数約５０％削減 長期的に考えて、『分岐くん』の導入はお客様に多くのメリットを生み出します！ 工作機械メーカーや、排水処理設備などで大変好評いただいております。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
SUSパイプの1D薄肉曲げ加工！溶接部ロット毎に引張り強度、鋭敏化状態確認を実施
当製品は、吸排気システムEGR（エキゾート・ガス・リサーキュレーション） 配管部品です。 SUSパイプとSUSプレートをTIG溶接にて接合。 エアリークテストによる全数洩れ検査や、溶接部ロット毎に引張り強度、 鋭敏化状態確認を実施しました。 【特長】 ■SUSパイプの1D薄肉曲げ加工 ■SUSパイプを2パンチ加工で拡管 ■SUSパイプとSUSプレートをTIG溶接にて接合 ■品質保証 ・エアリークテストによる全数洩れ検査実施 ・溶接部ロット毎に引張り強度、鋭敏化状態確認を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
劣化しにくく、軽い！施工性と安全性を向上させ、環境に配慮した消火設備配管
ジャパン・エンヂニアリングの『ステンレス消火設備配管』は、一般配管用 ステンレス鋼管を使用する事で、長寿命化と軽量化を実現し、 施工性と安全性を向上させた消火設備配管です。 当製品は、従来連送管で使用していたS/40圧力配管用炭素鋼鋼管の代わりに 使用でき、サビによる劣化が無く、より軽量です。 流量係数の差で配管口径のサイズダウンが可能である為、材料費・工費を コストダウンできます。 【特長】 ■配管口径のサイズダウンが可能 ■耐久性・長寿命化、経年劣化の改善 ■大幅な軽量化による施工性と安全性の向上 ■消防認定取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チューブで世界をコミュニケーション。自動車産業を支えるUSUI
臼井国際産業株式会社は、1941年の創業以来新製品の開発に努め、その技術を蓄え数多くの特許を取得、世界の自動車産業の発展に寄与する事で、社会の発展や人々の豊かな暮らしに貢献して参りました。 臼井国際産業は自動車用配管を中心に、コモンレール用高圧燃料噴射管、MPI用脈動低減フューエルレール、ガソリン直噴エンジン用高圧フューエルレール及びつなぎ管、クーリングファン、ファンドライブ(バイメタルタイプ及び外部制御タイプ)、多管式熱交換器、メタルガスケット等、数多くの製品と、きめ細やかなサービスをグローバルにご提供しております。 今後もこれらを基盤として、新たな基幹産業の創生に取組む所存です。 自動車産業のグローバリゼーションが進む今、私たちは、アメリカ、タイ、中国の生産・営業拠点に加え、新たにインド、インドネシア、メキシコへの進出を果たしました。 フランス、ドイツ、韓国の営業拠点でのお客様サポートの充実を図ると共に、台湾、タイ、インドネシア、インドでの技術提携先を含め、海外拠点のネットワークを強化し、真のグローバル企業を目指して参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
標準品より低価格！大口径ダクト配管を施工します！
食品会社様で、製造ライン増設に伴い、大口径ダクト配管の施工を行うことになりました。溶剤を含んだ排気ガスの配管なのでステンレスダクトにする必要があります。できる限りコストを抑えて施工したいとのご要望でした。 問題点 １ 製造棟から屋外スクラバーまでφ500ステンレスダクトを１５０m設置しなければならない。 ２ ステンレスのスパイラルダクトだとハゼカシメ部から漏れが発生する。 ３ 標準的なステンレスパイプ製品を採用する場合、厚肉仕様しかなく金額が高くなる上、重量も嵩む。 ４ 他の工事と同時施工になるので、工期内での作業工程を工夫する必要がある。
高品質・高精度で低コストを実現！分かりやすく解説したポイント資料を進呈中！
◆プレファブ配管・各種ダクトの受注製作のことならイーテクノまで◆ 『高品質・高精度・低コスト・納期厳守』をお約束！イーテクノのTIG(Tungsten Inart Gas)溶接・TIG裏波溶接バーリング加工・プラズマレーザー加工などで高品質・高精度な製品をお届けいたします。上下水処理、食品・化学プラントなどの小中口径の流体配管に好適です。 【プレファブ配管のメリット】 ■高精度・高品質製品 ⇒環境の整った工場で高い品質管理基準で製作 ■据付現場の作業極小化 ⇒管割図に基づきユニットで納入し後は接続作業中心で工期短縮が可能に ■高品質の溶接 ⇒整った工場内作業で、屋外では難しい高品質な溶接加工可能 ■現場管理が簡単に ⇒工程に合わせ、ユニット納入により、工程・作業管理が簡単に ※ポイント資料を進呈中！詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
半導体用のCMPスラリー製造工程の耐摩耗対策には東京ハードフェイシングの合金部品・耐摩耗配管をお勧めいたします。
『CIPクラッドパイプ』は、真空溶解・ガスアトマイズ法により 製造された高品質の粉末を熱間押出して製造されています。 HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛溶接に比べ、微細な炭化物が均一に分散されており、 より硬く耐磨耗性に優れています。 また、HIP、遠心鋳造、溶射、肉盛技術では、製造不可能な長尺細径管の 製造も可能です。 【特長】 ■耐磨耗性が極めて高く、恒久対策に好適 ■錆によるベレットへの着色がない ■高クローム鋼の配管に比べ、軽量であるため、取付作業が容易 ■熱間ベンド加工により、様々な角度に曲げ加工が可能 ■曲げ加工による内面ステライト合金へのクラックがない ■外径がステンレス鋼のため、フランジ、アースラグの溶接が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の人口削減をサポート！配管のループ化の検討と摩擦損失計算をご提案します。
ジャパン・エンヂニアリングの『ステンレススプリンクラー配管』は、 従来の配管用炭素鋼鋼管(SGP)ネジ接合方式から、一般配管用ステンレス鋼管 (Su)のハウジング継手接続方式に変更することで、施工性が大幅に向上します。 工事全体コストを5％～10％削減可能。 配管のループ化の検討と摩擦損失計算をご提案します。 【ステンレス配管に変更するメリット】 ■工場加工のため現場での廃材がでず、さらに、加エスペースが不要 ■ボルト2本で締付ける簡単施工のため未熟練者でも施工可能 ■耐久性の向上 ■流量係数の差で口径のサイズダウンが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空積層断熱のため熱損失が少なくウレタンフォーム断熱に比べ蒸発ロスが1/40！
『S.I.V.P』は、内管・外管ともにステンレス製のため、寿命が長く、 性能の経年変化が少ない積層断熱真空配管です。 クリーンルームをはじめ、医療関係、食品関係の設置環境等に対応した、 外面研磨の外管を使用。 また経済産業大臣認定事業所として認定を取得し 高圧ガス設備で使用されております。 【特長】 ■配管外径が小さく軽量で設置スペースが少ない ■配管接続はバイオネット・ジョイント接続 ■現地取付が簡単で施工は短時間で可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
効率のよい配管作業を実現するあらゆる配管に最適なプレハブ配管部材！
株式会社Ｍ Ｉ Ｅテクノ のプレハブ配管は、効率のよい配管作業を実現するあらゆる配管に最適です。高品質、低コスト、短納期。部材の製作のほとんどを当社の工場で行うため現場での溶接欠落をなくすことができ、配管作業を簡単迅速に行うことができます。 詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
流し込み工法によりコストパフォーマンスに重点を置いたセラミック配管
流し込み工法によりコストパフォーマンスに重点を置いたセラミック配管です。 流し込みのため「うねり」と「ざらつき」があります。（写真は65Aセラミック４ｔ） セラミック素材は特に硬度の高い、耐磨耗性に優れた材質を選定し素材として使用いたしておりますので、従来品では得られない耐久性を発揮し、補修費の削減等、多様化する諸ニーズに貢献いたします。
液化窒素、液化酸素、液化水素など各種液化ガスの供給配管に使用事例多数。蒸発ロスは非常に少なく、設置後はメンテナンスフリーです。
ジェック東理社製真空断熱配管は「液化窒素」「液化酸素」「液化水素」など各種液化ガスの供給配管に使用されています。 蒸発ロスが非常に少なく、特にMBEの冷却や清涼飲料水の酸化防止、昇圧等各種用途に採用されています。 また、設置後はメンテナンスフリーであることも強みのひとつです。 ●詳しくはお問い合わせ、または弊社低温機器製品カタログをご覧ください。 ◎19年4月1日 総合カタログ改訂致しました。（下部URLご参照）
