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自動車用部品の量産用プラスチック金型を製作しております
当社では、自動車用部品（特に照明器具用部品）のプラスチック金型を製作しております。 照明器具用部品の金型は、光学レンズのカット面を加工するために最小0.05Rでの高精度加工が 必要であり、かつ金型の磨きも鏡面磨き（蒸着製品では超鏡面磨き）または磨きレス加工も必須となります。 当社はこうした高精度の金型やその他の自動車部品の金型を安定供給しております。 【特長】 ・複雑形状に対応する金型設計と精密加工 ・最小加工Ｒ0.05まで対応する精密加工 ・海外協力工場も含め要望のＱＤＣに対応 ・自社内350トン試作用成形機を有して金型を一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチックレンズの金型は技術ではなく経験！レンズ金型は経験豊富な当社へ
成形品の場合コスト対策として、低コスト国へ成形をする事が当たり前に なっていましたが、当社は1ショットあたりの製品の取り数を増やすことで 対応してきました。 24個取り金型まで実績があります。 また、成形サイクルを短くするために金型から製品の抜けを向上させたり、 成形サイクルが1秒でも短くなる方法を考え品質の向上に努めております。 一番見落としがちなコストダウンの方法は、成形品の次の作業つまり組み立て 作業などの作業性の向上を簡略化することによってアッセンブリーなどの 作業性を上げることにより結果的にコストダウンに繋げることです。 【得意分野（一部）】 ■成形部門 ・センサー用レンズ ・LEDレンズ ■金属部品表面コート部門 ・塩ビコート ・ナイロンコート ■フレネルレンズ及び各種光学設計部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
あらゆるプラスチック射出成形用の金型(小型～大型まで)の設計・製造に対応！
三次元ソリッドのＣＡＤ／ＣＡＭを駆使し、自由曲面部品の最適設計製作等で、「物を造るだけでなく、提案型の企業」を目指しています。
欧米顧客との実績は多数あり！金型設計と製造から樹脂射出成形加工、管理プロセス、表面仕上げ、メッキ、組立、パッケージまで対応します
インターテックは樹脂射出成形用金型を製造する専門メーカーとして、25年に渡る経験や実績に基づき、お客様のニーズに合わせて、各種のソリューションをご提案いたします。 インターテックの長所を以下に示します： 1）コストパフォーマンスがいい入れ子式金型の設計と製造が得意です。入れ子式金型は、入れ子を変更するだけで加工の形を変更することが簡単になります。多種小ロットの製品デザインについては最適な仕様です。 2）透明度の高い樹脂（PC/Acrylic/PMMA/PET）の射出成形加工や金型の製造における材質や加工方法、表面処理等をご提案いたします。 3）厚肉成形の取っ手部材、TVパネル、モニタカバーなどの成形加工には豊富な経験を持ち、製品の耐久性の向上に貢献します。 4）医療用液体シリコーン材・固体シリコーン材の成形品から工業用シリコン部品まで対応できます。使用する樹脂材はRoHS指令／FDA（米食品医薬品規制）／REACH法（欧州化学品規制）に準拠し、耳栓・呼吸器・ベビー乳首・キーパッド…などの開発案件に適しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
