冷却効率の高いハイサイクル仕様の金型で、生産性の向上を実現!
佐津川モールドでは自動車用プラスチック部品の金型の設計開発、製造及び社内で製造した金型の試作トライ業務、成形品の量産を行っております。2006年10月にISO9001を認証取得し、金型製造部では顧客からの品質要求事項を金型製作要件に100%反映満足するシステムを構築し、安定し継続した成形生産活動が実現可能な金型をお客様に提供しております。お客様より支給されました製品データにつきましては厳重に管理し、お客様との信頼関係を築いております。製品データを基に、金型への整合性の検証を行い、三次元CADで細部まで設計・モデリングを進めております。加工工程では、高速マシニングセンターを土日も24時間稼動させることで、金型製作のリードタイムの大幅な短縮を実現しています。コスト面では、モールドベースや金型部品等を海外から調達することで、厳しい価格競争にて打ち勝ってまいります。成形事業部では二輪四輪車用ヘッドランプの関連部品、電装部品、車両内装品の成形生産を徹底した品質管理、生産管理をISOシステムを活用し、常に顧客から信頼される最適な生産管理体制と環境を実現しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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基本情報
【事業内容】 ○金型設計(ハイサイクル成形金型の設計開発) →冷却配管の設定や、蓄熱部の適正な鋼材選定により、金型の冷却効率が向上 →独自の設計と加工技術によりハイサイクル成形金型の製作を実現 ○新商品開発支援 →プラスチックの特性を活用して、更に進化した商品の開発 →商品開発の企画から成形品の実現を支援 ○射出成形用金型の製造 →樹脂インマニの金型を製作 →独自の方法でサイクルタイムの短縮を可能 →ヘッドライトやウインカー・テールランプのレンズ・リフレクターの金型も数多く製作 ○部品製作・部品加工 →既存の部品の追加加工などさまざまな加工に対応可能 ○金型メンテナンス →他社で製作した金型のメンテナンスの業務も行っております →バリやガスベント設置などの対応も可能 ○プラスチック成形品の量産・試作生産 →日本製鋼所製の350ton 2台・450ton 1台を保有 →トラブルにもタイムリーに対応 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
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当社は、樹脂成形金型の設計・製作・成形品の製造を一貫して行っております。 主な製品は自動車の吸気・内装部品・電装品のカバーなどで、パチンコ台の装飾部品も製作しております。 自動車の機能部品としては、エアクリーナー・インテークマニホールド・パワステタンク・プロテクター・キャニスター・ライト類のレンズやリフレクターなどで、内装品ではメーターパネル・コンソール・オプションのコンソール一式です。 その他、建築用電気部品・電動工具ボディ・自動洗浄のトイレの部品・信号機のレンズ・家電機器 また、パチンコ台の装飾部品では、短納期にも対応しております。