更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！メカニカル補修
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！ メカニカルな亀裂補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
充実のハードと多彩な技術で幅広い製品づくりを展開！ウルシヤマ金属工業の鋳物製品のご紹介
当社の調理器具は創業以来、「重力鋳造」にこだわり、職人の手でひとつ ひとつ丁寧に造り込まれた高品質の鋳物製です。 底を厚く、側面を薄く仕上げています。底面で熱を充分に蓄え、側面を薄く することで素早く熱を伝え、また軽量化できるため、使いやすい製品にして います。 当カタログは、融点が低く、リサイクル性の高さが特長な「アルミ製品・ Siセンサーコンロ」をはじめ「クラッド材と電磁調理器」「アルミ鋳物製品 製造工程」などを掲載。 当社の鋳物製品のこだわりについてぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■アルミ製品・Siセンサーコンロ ■ステンレス・クラッド製品 ■クラッド材と電磁調理器 ■ケマーズ社テフロン ノンスティック コーティングシステムの種類 ■アルミ鋳物製品製造工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。
鋳物で下記のような困り事はございませんか？ ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします！ ※詳細はPDFをご確認ください。
技術と創造の融合で高いクオリティーを追求します！
株式会社スギヤマは、主に銑鉄鋳物（普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄）の 製造・販売などを行っている会社です。 鍛造設備、計測器、材料試験機をはじめ、マシニングセンター などの加工用設備も充実。 また、鋳鋼品に匹敵する高強度を有する新素材「Hi-Duc」「Hi-Duc2」 など金型用素材の開発も行っております。 【事業内容】 ■銑鉄鋳物(普通鋳鉄､ダクタイル鋳鉄)の製造､販売 ■家電用部品の製造､販売(エアコン用コンプレッサ部品) ■産業用機械部品の製造､販売 ■自動車部品用鋳物の製造、販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い寸法精度で複雑な形状の一体品を造ることができる『消失模型鋳造法』を紹介中！生産工程や特徴などをイラストを使って説明します！
『消失模型鋳造法』は、発泡模型を消失させて発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物を作る鋳造法です。 再生可能な乾燥砂の中で発泡材料、接着剤などの消失材料を熱分解させながら、 溶かした金属材料を注ぎ込むことにより、発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物製品を造ることが出来ます。 歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能です。 また、大ロット・少ロットの対応が可能で、大ロットは自動成型機、小ロットは手取り金型で 柔軟に対応しております。 試作品は発泡ブロックを切削加工し、発泡模型を作製することにより金型費が不要。 設計変更も短納期で対応が可能です。 【特長】 ■高い寸法精度で、複雑な形状の一体品を造ることが可能 ■歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能 ■大ロット・少ロットの対応が可能 ■試作品の場合、発泡模型を作製することにより金型費が不要 ■複雑な形状の一体品を造ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
