鋳物のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳物(熱) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳物の製品一覧

1~18 件を表示 / 全 18 件

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アルミ複合材鋳物

不可能を可能にする夢の新素材

アルミ合金中にSiCセラミックス粒子を均一に分散させた高機能鋳物。 アルミニウム並みの軽さで鋳鉄以上の剛性!

  • 鋳造機械
  • 非鉄金属
  • 鋳物

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【鋳造対応材質】アルミニウム合金(AC4C)

耐食性に優れ、耐圧性もある!熱処理により強度を向上することが可能

当社で取り扱う、鋳造対応材質「アルミニウム合金(AC4C)」 についてご紹介します。 Al-Si-Mg系のアルミ合金鋳物。耐食性に優れ、耐圧性もあり、 熱処理により強度を向上することができます。 コンプレッサーハウジングや、パイプ、自動車部品などに使われています。 【概要】 ■寸法精度 CT6-8 ■JIS AC4C ■対応可能重量20kg以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 製造受託
  • 鋳物

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成形機ハウジング亀裂 ボルト穴補修 ケーシング ネジ山修正 鋳物

メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です!

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ウルシヤマ金属工業の鋳物製品

充実のハードと多彩な技術で幅広い製品づくりを展開!ウルシヤマ金属工業の鋳物製品のご紹介

当社の調理器具は創業以来、「重力鋳造」にこだわり、職人の手でひとつ ひとつ丁寧に造り込まれた高品質の鋳物製です。 底を厚く、側面を薄く仕上げています。底面で熱を充分に蓄え、側面を薄く することで素早く熱を伝え、また軽量化できるため、使いやすい製品にして います。 当カタログは、融点が低く、リサイクル性の高さが特長な「アルミ製品・ Siセンサーコンロ」をはじめ「クラッド材と電磁調理器」「アルミ鋳物製品 製造工程」などを掲載。 当社の鋳物製品のこだわりについてぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■アルミ製品・Siセンサーコンロ ■ステンレス・クラッド製品 ■クラッド材と電磁調理器 ■ケマーズ社テフロン ノンスティック コーティングシステムの種類 ■アルミ鋳物製品製造工程 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミ砂型鋳物

試作1個からお受けします。アルミ砂型鋳物のことなら当社にお任せください

当社では、様々なアルミ砂型鋳物を製造しております。 コストダウンも金型の素材としてアルミは熱伝導が良く、従来のアルミより 硬度がある為 ゴムの金型等に使われ、ランニングコストの低減につながります。 また、軽量化したい場合従来のアルミ鋳物に比べ強度がある為、 アルミ化する事ができ。木型から鋳物、機械加工まで承ります。 お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■精密砂型 ■高力鋳物 ■鉄道部品 ■競艇用船外機 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ハイキャスト取扱品・加工分類

鋳物のことなら何なりと、お気軽にご相談ください。

1kgから1500kgまでの銑鉄鋳物(FC,FCD)の製造が可能です。

  • 加工受託
  • 鋳物

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砂鋳物

大物など幅広い製品に対応!試作や小ロット生産において幅広く活用されています

砂でつくった鋳型の中に溶かした合金を入れて固めた鋳造方法、 それが「砂鋳物」です。 以前は木製が多くを占めていましたが、当社では劣化の少ない樹脂をはじめ お客様のニーズに適切な素材にて提案しております。 一般的に生じる鋳造物の問題への対処、熱処理や機械加工、表面処理など 「砂鋳物」に関するお客様のお悩み・ご要望のトータルソリューションを ご提供させていただきます。 【特長】 ■低コスト ■製品立上げに素早く対応できる ■大物など幅広い製品に対応 ■試作や小ロット生産に好適 ■多くの鋼材を選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 鋳造機械
  • 試作サービス
  • 鋳物

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株式会社佐々木鋳工所 事業紹介

豊富な金枠であらゆるサイズに対応!鋳物のことなら当社にお任せください

株式会社佐々木鋳工所は、砂型造型・多品種少量を得意とする銑鉄鋳物 製造会社です。 100kg~10tまでの中大物を得意としており、材質は片状黒鉛鋳鉄や球状 黒鉛鋳鉄に対応しております。 その他、協力会社との連携で特殊材質・熱処理・機械加工など鋳物の ことならお気軽にご相談ください。 【製品一覧】 ■工作機械部品 ■半導体製造装置部品 ■ポンプ部品 ■エンジン発電機部 ■液晶製造装置部品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • その他電子部品
  • 製造受託
  • 鋳物

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東洋電産株式会社 事業紹介

高品質アルミニウム鋳物の鋳造から機械加工まで一貫生産!少量試作品も対応可能

東洋電産株式会社は、アルミダイカスト製品をはじめ、重力鋳造製品、 電気機器を製造しています。 当社のアルミニウム鋳物製品は、お客様のご要望や製品の用途・形状に 合わせて適した工法を選定して生産しています。 薄肉・高強度・耐摩耗製品を得意とする「ダイカスト鋳造」をはじめ、 「グラビティ鋳造」「砂型鋳造」など様々な鋳造法で対応いたします。 今後も、先進技術とノウハウの蓄積でお客様のニーズとしっかり向き合い、 高品質な製品の提供を通じて社会に貢献していきます。 【営業品目】 ■アルミニウム鋳物・加工品 ■特殊発電機(NMG発電システム) ■制御盤 ■道路安全標識点滅鋲 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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SKD11代替材質  D6510 TOS700 パッド 

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産

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マグネシウムによる大型のアルミ鋳物の軽量化事例

補強部品の削減及び材料置換に成功し、狙い通りの軽量化が実現した事例をご紹介

一般部品メーカー様より、「振動試験装置の筐体に使われていた大型の アルミ鋳物をすべてマグネシウムに変更することで、大幅な軽量化を 目指したい」とのご依頼をいただきました。 そこで、当社にてマグネシウム合金で軽量化。 お客様より、「対象の部品単体のコストは上昇しましたが、補強部品の削減 及び材料置換に成功し、狙い通りの軽量化が実現しました。 マグネシウムの鋳造を取り扱っている業者が中々いない中で、酸化に対する 表面処理まで任せることが出来たことも評価します」とのお言葉を頂きました。 【工法内容】 ■工法:精密砂型鋳造 ■材料:AZ91D(マグネシウム合金) ■熱処理:なし ■後処理:化成処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社スギヤマ 事業紹介

技術と創造の融合で高いクオリティーを追求します!

株式会社スギヤマは、主に銑鉄鋳物(普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄)の 製造・販売などを行っている会社です。 鍛造設備、計測器、材料試験機をはじめ、マシニングセンター などの加工用設備も充実。 また、鋳鋼品に匹敵する高強度を有する新素材「Hi-Duc」「Hi-Duc2」 など金型用素材の開発も行っております。 【事業内容】 ■銑鉄鋳物(普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄)の製造、販売 ■家電用部品の製造、販売(エアコン用コンプレッサ部品) ■産業用機械部品の製造、販売 ■自動車部品用鋳物の製造、販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • 鋳物

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【技術資料進呈中!】『消失模型鋳造法』とは何かについて

高い寸法精度で複雑な形状の一体品を造ることができる『消失模型鋳造法』を紹介中!生産工程や特徴などをイラストを使って説明します!

『消失模型鋳造法』は、発泡模型を消失させて発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物を作る鋳造法です。 再生可能な乾燥砂の中で発泡材料、接着剤などの消失材料を熱分解させながら、 溶かした金属材料を注ぎ込むことにより、発泡模型の寸法・形状どおりの鋳物製品を造ることが出来ます。 歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能です。 また、大ロット・少ロットの対応が可能で、大ロットは自動成型機、小ロットは手取り金型で 柔軟に対応しております。 試作品は発泡ブロックを切削加工し、発泡模型を作製することにより金型費が不要。 設計変更も短納期で対応が可能です。 【特長】 ■高い寸法精度で、複雑な形状の一体品を造ることが可能 ■歩留が高く、抜け勾配の削減ができ、加工レス・加工代の削減が可能 ■大ロット・少ロットの対応が可能 ■試作品の場合、発泡模型を作製することにより金型費が不要 ■複雑な形状の一体品を造ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他加工機械
  • その他受託サービス
  • 鋳物

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プレス クラウン クラック 修理 補修 亀裂 ボルスター 鋳物

「溶接ではない」金属亀裂補修! 熱ひずみが一切発生しない! メカニカルな亀裂補修!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鍛造プレスフレーム亀裂補修 鋳鉄割れ補修 プレス機補修 鋳物

「溶接ではない」金属亀裂補修! 熱ひずみが一切発生しない!メカニカル補修

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ステンレス鋳物亀裂補修 MS亀裂補修 鋳物試作 アルミ試作 鋳物

熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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鋳物 国内調達供給

小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。

鋳物で下記のような困り事はございませんか? ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします! ※詳細はPDFをご確認ください。

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【鋳物製品の摩耗にお困りの方必見】超硬ロウ付け鋳物製品

鋳物に超硬をロウ付けし耐摩耗性を向上させます。

鋳物は複雑形状品の量産に向いていますが、熱処理が出来ないため耐摩耗性が課題です。摩擦部分に超硬ロウ付けすることで耐摩耗性を向上させます。 たとえば、ねずみ鋳鉄(FC材)などの鋳物材料は通常、形作りの自由度が高いことや量産時のコストを抑える目的で選定されます。 そのような鋳物の母材でも、強さや耐摩耗性が求められる場合には球場黒鉛鋳鉄(FCD材)が使用されることもあります。 そしてそのFCD材を母材とした工具で、作用箇所の摩耗環境が更に厳しい場合、その作用箇所のみを超硬製にすることで工具の効能を高めることが出来ます。 そのような時は、鋳物×超硬のロウ付け加工技術が活かされます。 但し、超硬と鋳物のロウ付けには技術的な課題も伴います。 詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。

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