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鋳造(アルミニウム) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳造の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 40 件

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【技術紹介】高機能化

重力鋳造法と比較して緻密で鋳巣を抑制!内部欠陥の少ない組織となります

従来の鋳造機能を凌駕する『高機能化』についてご紹介します。 「溶湯鍛造法」で製造した金属は、重力鋳造法と比較して、 緻密で鋳巣が抑制された、内部欠陥の少ない組織となります。 高性能化と高品質化を達成することができ、展伸材の鋳造も可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例(一部)】 ■アルミニウム AC8A-T6処理 ・用途:新幹線空気圧縮機用旋回渦巻き体 ・低振動、低騒音を実現 ※重力鋳造品からの代替え ■アルミニウム ADC14-T5処理 ・用途:石油化学プラント圧縮機用ピストンスリーブ ・鋳巣、内部欠陥が圧倒的に少ない ※Φ150~Φ750まで40種類対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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ロストフォーム鋳造

アルミニウム、銅をベースに お客様のニーズに合わせ 製品の本質を的確にとらえ、満足していただける鋳物づくりをめざしていきます。

アルミニウムのロストフォームは日高がパイオニアです。

  • 搬送・ハンドリングロボット

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【マグネシウム砂型鋳造】MAX120kg高気密大型鋳造

マグネシウム鋳造はMAX120kg、アルミニウム鋳造はMAX300kgまで製造可能!

当社では、大型の圧力容器や真空チャンバーなど気密性の高い製品を 数多く製作しており、高気密には自身があります。 マグネシウム鋳造はMAX120kgまで対応。取扱材料はAZ91(MC2)と なっております。 また、アルミニウム鋳造はMAX300kgまで製造可能なほか、AC4A/AC4C/ AC4CHなどの材料を取り扱っております。 【特長】 ■高気密 ■取扱材料  ・マグネシウム鋳造:AZ91(MC2)  ・アルミニウム鋳造:AC4A/AC4C/AC4CH/その他 ■各最小肉薄:3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 製造受託

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東洋電産 重力鋳造製品

金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法で製造します。

重力鋳造製品は、金型内へ溶融アルミニウムを注入し重力にて充填する鋳造方法により製造します。 シェル中子と呼ばれる崩壊性中子を用いて、様々な複雑形状製品を効率よく生産することができます。 東洋電産株式会社では、エンジン用部品、トランスミッション部品を主とした自動車産業用部品や2輪車、バギー、ボート等のレジャー産業用部品をこの鋳造方法にて生産しています。 【特徴】 ○複雑形状製品を効率よく生産 ○軽量化と強度の両立 ○鋳造ー加工ー圧入の一貫生産 [主要製品] ○複雑中空構造 油圧回路内蔵オイルポンプカバー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他金型

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ガス抜き鋳造

ランナーの形状を利用!アルミニウムダイカストのガス抜きを実現します!

アルミニウムダイカストの内部品質改善方法として、真空鋳造法、 局部加圧(スクイズ)法、判凝固鋳造法、チルベント等が知られていますが、 万能ではありません。 その原因は、プランジャースリーブ内で、撹拌され、細かく分散したガスを 抜くことができないためと考えられます。 当社は、プランジャースリーブ内のガスを、キャビティに入る前に抜くことを 考え、ランナーの形状を利用し、まず比重差を用いて、溶湯とガスの分離を図り、 その後に、『ベントピン(押出ピン)』からガスを抜くことを実施した結果、 非常に良い結果が得られ、考え方が間違ってないことを確信しました。 【特長】 ■ベントピンからガス抜きを実現 ■ガス抜き後、排出率を拡大することで通気抵抗が減少し、ガス抜き効率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械
  • 加工受託

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有限会社日向キャスティング 事業紹介

当社の信頼できる鋳造技術!

有限会社日向キャスティングは、多品種小ロット品の銅合金、 アルミニウム合金の鋳造をしている会社です。現在は、鋳造木型から鋳造、 機械加工までを行なっております。 銅合金鋳物、アルミ合金鋳物は伸展材に比べ材料の無駄が少なく 仕上がり形状に近い製品が制作できるために、コストダウンにつながります。 木型から鋳造、機械加工までの自社一貫生産をおこなっている為、 完成品を見据えた製品づくりが可能です。 【業務内容】 ■銅合金鋳造 ■アルミニウム合金鋳造 ■機械加工 ■木型制作 ■アルゴン溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 木材加工品
  • 製造受託

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共栄ダイカスト株式会社 設備紹介

共栄ダイカスト株式会社 設備紹介

大阪府東大阪市のダイカスト鋳造工場です。

  • その他

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『ダイカスト鋳造』

高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することが可能!

『ダイカスト』とは、精密な金型に、溶かしたアルミニウムを高速、 高圧で注入し、瞬時に成形する技術および製品のことをいいます。 高い寸法精度が得られ、複雑な形状の製品を大量生産することができます。 当社では、マシンサイズ125トンから670トンまで対応しております。 【特長】 ■高い寸法精度 ■複雑な形状の製品を大量生産できる ■対応マシンサイズ:125トン~670トン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 金型設計
  • その他金型

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鋳造用模型

鋳造は様々な金属で製作可能!鋳造品(小ロット、単品)、模型のみでも対応!

当社は、鋳鉄、アルミなどの各種鋳造品を取り扱う鋳造用模型メーカーです。 鋳造品(小ロット、単品)、模型のみの注文、見積も対応可能。 CADデータ、図面(部品図、素材図)がありましたら、即時対応もできます。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【営業品目】 ■鋳造用模型(木型、発泡型、ウレタン) ■鋳鉄(FC200、FC250、FC300) ■ダクタイル鋳鉄(FCD450) ■アルミ ■砲金各種鋳造品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 木材加工品
  • 鉄鋼
  • その他金属材料

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消失模型鋳造【ロストフォーム鋳造法】

砂型鋳物にしませんか?アルミ合金鋳物加工&純銅、銅合金鋳物及び加工

アルミニウム合金、高品位地金をベースに様々なニーズに合わせて製品の本質を的確にとらえ、お客様の満足していただけるモノづくりを目指していきます。 【特徴】 型費:アルミ型(ダイカストの1/5程度) 納期:通常1~1.5ヵ月 鋳物化で加工時間を短縮 設計変更により形状変更が可能 周辺部品と一体化が可能 複雑な形状の設計も対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 合金

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試作品開発のソリューションパートナー『北陸軽金属工業』

高品質かつ短納期で試作品を開発する鋳造メーカー

当社は、主に自動車(四輪・二輪)の試作車両用開発部分と、モータースポーツ車両向けのエンジン部品を主体とする砂型アルミ鋳造メーカーです。 木型製作から鋳造、精密機械加工まで自社一貫生産できる体制を整えています。 また、砂積層型3Dプリンターや鋳造シュミレーション、高精度X線装置などの先進的設備を多数導入し、短納期かつ高品質な鋳造部品を求めるお客様のニーズにお応えします。 【事業内容】 アルミニウム合金鋳造、マグネシウム合金鋳造、(アルミダイカスト)、精密機械加工、他各種金属鋳造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械

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砂型鋳造

1単位から多ロット製品、試作から量産まで対応することが可能です!

当社で製造する鋳物は砂型鋳造で、砂を主型として造型しています。 砂型鋳造は多様な造型方法があり、数量や大きさなどにより得意な方法 (費用対効果が高い方法)があります。 当社では多様な造型方法で製造を行うことができることや、多様な分野の 職人の活躍により1単位からの製造を可能としております。 さらに、加えて自動造型機も有りますので多ロット製品も鋳造可能です。 【砂型のメリット】 ■初期投資(型費用)が安い ■試作期間が短い ■複雑な形状にも対応できる ■木型の作成が容易である ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • アルミニウム
  • 非鉄金属

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砂型鋳造

材料費が安く、廃砂量も少ない!悪臭・有毒ガスなどの発生がない砂型鋳造

『砂型鋳造』は、天然ケイ素、人造ケイ素などに液体樹脂と硬化剤を混ぜて 木型に詰めて固め、木型から抜いて組み立て、溶融したアルミニウム合金を 流し込み、凝固させて製品を作る方法です。 小物から大物までの鋳造が可能。型ばらしが容易で、鋳物の取出しが簡単です。 材料費が安く、廃砂量も約10%程度と少なく、経済的な造形法で、 鋳込み時に悪臭・有害ガスなどの発生がありません。 【特長】 ■小物から大物までの鋳造が可能 ■型ばらしが容易で、取出しが簡単 ■鋳物砂は繰り返し使用が可能 ■悪臭・有害ガスなどの発生がない ■材料費が安く、廃砂量も約10%程度と少なく、経済的な造形法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 鋳造機械

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機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント

機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント !

機械加工設計者向け資料 『石膏鋳造の製造工程』プレゼント ! 石膏鋳造法は、金型を使わない精密鋳造法で鋳型材に石膏を使用します。 小ロットのアルミニウム、マグネシウム、及び亜鉛製品に適しています。 ■□■石膏鋳造法特徴■□■ ■量産品に近いかたち(量産品近似)での試作ができ、   必要な実態検証・強度試験が可能 ・量産形状(ダイカスト図)に忠実なものが作れるところから、  最近ではダイカスト量産近似品としての採用が多くなっています。  また、試作の用途(強度部品、放熱性、etc)に応じ材料の選別も行っています。 ■必要数量限定生産 ・多品種少量品のような特殊な機種に対しての部品供給にも対応 ・必要な時に必要な数だけを短納期で供給でき、金型の投資が不要 ■生産数量が見込めない(金型をおこすまでもない)、   金型が無くなったものにも対応 ■写真付きで解り易い『石膏鋳造の製造工程』をご希望の方は、   カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

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ヒートシンクやLED照明の試作を短納期で実現“石膏鋳造”技術

【総合カタログ進呈】最短5日!ダイカストと同等の鋳造で試作期間を短縮!

共栄デザインの『石膏鋳造』は、ダイカストとほぼ同じ精度の試作品を、金型を使わず短納期で製作可能。量産品に近い形での検証ができ、ヒートシンクやLED照明、自動車部品などの試作に最適です。 今なら、石膏鋳造のすべてがわかる総合カタログを無料プレゼント中! 【特長】 ■アルミニウムや亜鉛を、短納期・小ロットで鋳造 ■マスターがあれば、最短5日で鋳造品の頭出しが可能 ■多品種少量品など特殊な部品供給にも対応

  • 試作サービス

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