ミーハナイト鋳鉄
ミーハナイトライセンシー工場！高品質で精度の良いミーハナイト鋳鉄をお届け！
当社は、ミーハナイト製法・規格を用いたミーハナイト鋳鉄 (ミーハナイト・メタル)を製造しています。 高い品質管理で製造されたミーハナイト鋳鉄は、複雑な形状の 製品であっても材質のムラや内部欠陥、歪みをなくすだけでなく、 耐磨耗性や潤滑性に優れ、機械の精度や耐久性を向上させます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：永井機械鋳造株式会社
- 価格：応相談
鋳鉄(製造) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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鋳鉄の製品一覧
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キャリパーブレーキ 高強度鋳鉄（FCD） アズキャスト（鋳放し）
鋳放しでの製造が可能！軽量化・納期短縮・加工性向上等トータルコストダウンに貢献
当社は、FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し（アズキャスト）で 製造する技術があります。 希少金属を添加せず、高強度鋳鉄（FCD800、900）を製造する技術を確立。 ダクタイル鋳鉄（球状黒鉛鋳鉄）の優れた特性を活用し、熱処理レス、 加工性向上、鋼（鍛造品）からの材質切替など、様々なVE、VA提案に結びつく 材質・形状をご提案いたします。 【特長】 ■希少金属を添加せず、高強度鋳鉄を製造する技術を確立 ■ダクタイル鋳鉄の優れた特性を活用し、熱処理レス、加工性向上 ■鋼からの材質切替など、様々なVE、VA提案に結びつく材質・形状をご提案 ■軽量化・納期短縮・加工性向上等トータルコストダウンに貢献 ■3Dプリンター導入により、小ロット短納期での試作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
キャリパーブレーキ 軽量化 鋳鉄(FCD)
新鋭の設備と優れた技術力によって、形状設計から試作・量産まで一貫で対応可能！
当社は、FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し(アズキャスト)で製造する 技術があります。 鋳放しでの製造が可能ですので、ブレーキ関係部品等の複雑形状な部品の 軽量化・納期短縮・加工性向上等トータルコストダウンに貢献。 鋳放し(アズキャスト)高強度鋳鉄の事ならお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■希少金属を添加せず、高強度鋳鉄を製造する技術を確立 ■ダクタイル鋳鉄の優れた特性を活用し、熱処理レス、加工性向上 ■鋼からの材質切替など、様々なVE、VA提案に結びつく材質・形状をご提案 ■軽量化・納期短縮・加工性向上等トータルコストダウンに貢献 ■3Dプリンター導入により、小ロット短納期での試作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
木村可鍛の高品質鋳鉄
鋳鉄・鋳造のプロフェッショナル。さらなる躍進を目指し、新たなフィールドへ
木村可鍛は、これまで大型自動車や建設機械用のブレーキ部品を中心に、 ダクタイル鋳鉄及び可鍛鋳鉄を製造してまいりました。 また、定期的に設備の点検を行うことで品質の高さを安定させるとともに、 不良品を減らす取り組みとして製品の全数点検を行うなど、 品質の向上に全力を尽くしております。 現在はSPR株式会社との業務提携により、素材から加工まで一貫した 生産が可能になり、今まで以上にお客様のニーズに対応。 今後も大きなものから小さなものまで、さまざまな部品の製造に取り組み、 品質向上のための努力を続けてまいります。 【特長】 ■大手ブレーキメーカーから「重要保安部品認定工場」として指定 ■「ISO9001」を取得 ■素材から加工まで一貫した生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：木村可鍛株式会社
- 価格：応相談
高強度鋳鉄
熱処理をすることなく高強度を実現！
当社では、鋳放し（熱処理レス）による球状黒鉛鋳鉄で、 FCD800・FCD900（当社FCD800・900の伸びは4％前後）を 安定・大量に製造を行うことができます。 主に高強度軽量化を要する製品や対摩耗や精密加工を要する製品への 用途に適しております。 【特長】 ■焼入れ性に優れる ■被削性性に優れる ■水脆化を抑制する ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：青梅鋳造株式会社
- 価格：応相談
球状黒鉛鋳鉄 FCD1000 FCD1200
お客様ののVE・VAに貢献！素材だけでなく熱処理まで一貫した対応もできます
当社では、製品重量80kg程度まで幅広い球状黒鉛鋳鉄（FCD）の生産が 可能です。 材質はFCD450、FCD700、FCD800、FCD900、FCD1000、FCAD1200等、 幅広い材質を製造。素材だけでなく熱処理まで一貫した対応もできます。 お客様ののVE・VAに貢献いたいます。 球状黒鉛鋳鉄（FCD）の事は気軽にお問合せください。 【特長】 ■製品重量80kg程度まで幅広い球状黒鉛鋳鉄（FCD）の生産が可能 ■幅広い材質を製造 ■素材だけでなく熱処理まで一貫した対応も可能 ■お客様ののVE・VAに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
【半導体業界向け】低熱膨張材料はどこに使う？熱変形を防ぐ選定術
微細化の壁「熱ズレ」を克服。熱変位を抑えるべき重要部位。
露光や検査工程で、温度変化による「熱ズレ」に悩んでいませんか？ 装置の微細化が進む中、従来材（一般鋳鉄・鋼）の熱膨張は歩留まりを悪化させる致命的な要因となります。 ■低熱膨張鋳鉄『ヒノGDインバー』 ・低熱膨張：熱変形量が鋼の約1/（線膨張係数1.0～5.0ppm/℃）。高精度な寸法安定性が求められる精密部材に最適です。 ・ニアネットシェイプ：加工範囲・材料ロスを抑え、コストを低減します。 ・快削材：独自の材料特性で加工費低減と精密加工へ対応します。 ■適用すべき重要部位 ドライ真空ポンプ：熱によるローターとケーシングの接触防止。 半導体検査装置：テスターヘッド、インターフェースリング、ウェハステージなどの精度部材。 複雑な精密形状を鋳物化（ニアネットシェイプ）することで総切削に比べ材料ロスを最小化し、約30％コストダウンした事例もございます。 熱問題は「材料選定」から解決しませんか。ヒノデグループが最適な構造をご提案します。 【詳細は、下記よりカタログをダウンロードしてご確認ください】
ギヤ 歯車 スプロケット 鋳鉄 FCD
スプロケットや歯車に当社の鋳放し球状黒鉛鋳鉄を採用してみませんか？
当社は、FCD800・FCD900を熱処理なしの鋳放し（アズキャスト）で 製造する技術があります。 鋼（鍛造品）からの材質切替など、様々なVE、VA提案に結びつく 材質・形状をご提案。鋳放し（アズキャスト）での製造が可能ですので、 熱処理による歪みや伸縮の心配はありません。 鋳放し（アズキャスト）高強度鋳鉄の事ならお気軽にご相談下さい。 【特長】 ■鋳放し状態でFCD800の強度を満足（コストメリット） ■複雑な形状を一発で成形（コストメリット） ■鍛造と比較して複雑な構造の成形が可能（高強度・軽量化） ■極小の穴あけ加工等が可能（優れた加工性） ■焼準処理により、より更に高強度化が可能（薄肉・軽量化） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
球状黒鉛鋳鉄（FCD） 薄肉 軽量化 熱処理なし 高強度
従来のFCD450～500から強度を倍にすることで軽量化を実現致します！
当社は、一般的な強度から高強度鋳鉄まですべて鋳放しで製造でき、 球状黒鉛鋳鉄（FCD）で軽量化・薄肉化をご提案します。 鋳放し（熱処理なし）による球状黒鉛鋳鉄で、FCD800、FCD900が 安定・大量に製造可能。独自の化学成分・ノウハウで安定・安価に FCD800・900を実現します。 鋳鉄でお困りの方は是非お気軽にお問い合わせください。 【H-FCD1000の機械的性質】 ■引張強さ：1000Mpa以上 ■伸び：2％以上 ■0.2％耐力：720Mpa以上 ■硬度（HBW）：320～390 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
ワイヤー球状化処理での材質成分安定化
フィーダーの自動制御により投入量・投入速度を適切に管理します！
当社の鋳造プロセスのひとつである「ワイヤー球状化処理」での 材質成分安定化についてご紹介します。 溶湯を電気炉から取鍋に受けた際に、制御コンピューターに重量・温度を 打ち込むことで、目標の温度・重量を考慮しながら、ワイヤー状の材料を 後から投入することができます。 その際ワイヤーは、専用のフィーダーから機械的に制御されながら 投入されるため、生産ごとのばらつきや人手によるばらつきが排除でき、 安定した品質をつくりあげることができます。 【ワイヤー球状化処理】 ■フィーダーの自動制御により、投入量、投入速度を適切に管理 ■人為的なばらつきの影響が受けにくくなる ■局所集塵により、作業環境の改善につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：栗田産業株式会社 営業部
- 価格：応相談
ダクタイル鋳鉄
自動車・建設機械用ブレーキ部品から、水道・ガス用バルブ等に使用されています
当社では、強度に優れるダクタイル鋳鉄（球状黒鉛鋳鉄）を用いた 高強度鋳物の製造を行っております。 枠の中にまんべんなく溶湯（溶けた金属）を行きわたらせることで、 不良品が発生する確率を減らし、より品質の高い製品の使用を可能としました。 こうして作られた当社の高品質な製品は、自動車や産業機械のブレーキ部品、 水道・ガス用バルブなど、生活を守る多様な製品に使用されています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：木村可鍛株式会社
- 価格：応相談
鋳鉄『ミーハナイト・メタル』
1個の小ロットから年間数万個まで、多様なニーズに対応しております
当社の本社鋳造工場では、ミーハナイト法によって製造される 『ミーハナイト・メタル』と呼ばれる鋳鉄を取り扱っております。 鋳造工場はミーハナイト認定工場であり、同製法をもつメーカーのみが 用い得る世界共通の登録商標を取得。 船舶、輸送機械、産業機械、建設機械、工作機械、印刷機械など 様々な分野の鋳造品を手掛けております。 【当社の特長】 ■工場生型ラインは模型面と背面の両面が移動するダブルスイング方式が 特徴の金森新東製RDM-4及びRDM-8造型ラインがあり、木型でも 寸法精度の高い鋳肌の綺麗な小物から大物製品を量産する事が可能 ■自硬性造型では、量産品はもちろん複雑な形状の製品や 4トン程度の大型鋳造品まで対応 ■発泡収縮抜型法で大型鋳物の鋳造も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：佐藤農機鋳造株式会社 本社鋳造工場
- 価格：応相談
高強度鋳鉄『H-FCD』【熱処理が不要なため熱歪みを解消！】
熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄！リードタイムの削減・熱歪みの解消を実現します！
『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
鋳鋼代替品 ダクタイル鋳鉄 VE
降伏比90％の高耐力！耐摩耗性に優れ、切削工程で優れた表面粗さになります
当製品は、FCD800に熱処理(QT)を加えて製造します。 高強度で、黒皮部の疲労強度が突出。 耐摩耗性に優れ、切削工程で優れた表面粗さになります。 オーステンパ球状黒鉛鋳鉄(ADI)ではHB320の硬度ですでに旋盤加工さえ 困難な状態ですが、本鋳鉄ではHB430前後の高硬度でも、歯切り加工や、 小穴タップ加工も可能です。 【特長】 ■高強度で、黒皮部の疲労強度が突出 ■降伏比90％の高耐力(耐力=1080Mpa以上) ■研削工程は不要(切削後の熱処理がない) ■耐摩耗性に優れる ■減衰能に優れる(鋼に比べて運転音が減少) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
球状黒鉛鋳鉄（FCD） コストダウン 鍛造代替 特殊材質
鍛造品の代替材料に好適！高強度球状黒鉛鋳鉄で、黒皮部の疲労強度が突出してます
既存鍛造品から当社の特殊材質球状黒鉛鋳鉄（FCD）への代替で コストダウンはいかがですか？ 『H-FCDシリーズ』は、鍛造品と比較して、素材設計自由度が高く加工工数、 トータルコストダウンが可能。特殊材質＝熱処理レスで強度を高めることで 歪み取り且つ研削加工が不要です。 お気軽にお問い合わせください。 【H-FCDシリーズが選ばれる理由】 ■鍛造品の代替材料に好適 ■鍛造品と比較して、素材設計自由度が高く加工工数、 トータルコストダウンが可能 ■特殊材質＝熱処理レスで強度を高めることで歪み取り且つ研削加工が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
【鋳造対応材質】鋳鉄
広範な産業分野で使用！大小問わず様々な用途・形状の製品について製造実績あり
当社で取り扱う、鋳造対応材質「鋳鉄」についてご紹介します。 鋳造性が良いため複雑な形でも製作可能。広範な産業分野で使用されており、 大小問わず様々な用途・形状の製品について製造実績があります。 エンジン関係、油圧バルブ、デファレンシャルギアケース、ギアケース、 ベアリングハウジング、コンプレッサーケース、ブレーキキャリパナックル などの鋳物を製作・試作しました。 【概要】 ■寸法精度 CT7〜9 ■JIS FC ■JIS FCD ■JIS FCV ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社木村鋳造所
- 価格：応相談
高珪素耐酸鋳鉄
世界的に多くの企業から高い評価を受けている高珪素耐酸鋳鉄です。
高珪素耐酸鋳鉄(HSCI)は耐酸性に優れた材料ですが、 珪素の含有量が多いため機械的性質が悪く、製造加工が困難です。そこで 既存の材料に比べて格段に優れた耐食性と高強度の物性を持った高珪素耐酸鋳鉄材料の製造方法を開発し、現在は世界的に多くの企業から高い支持を受けています。
- 企業：タカインターナショナル株式会社
- 価格：応相談
高強度鋳鉄『H-FCD』【6dbの騒音低減に貢献】
熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄！自動車分野で採用実績あり
『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
高強度鋳鉄『H-FCD』【部品の軽量化に貢献】
熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄！自動車分野で採用実績あり
『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
高強度鋳鉄『H-FCD』【部品の軽量化とコスト削減に貢献】
熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄！自動車分野で採用実績あり
『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
FCD900/FCD800とは 高強度 鋳鉄
特殊材質＝熱処理レスで強度を高めることで歪み取り且つ研削加工が不要です！
一般的な球状黒鉛鋳鉄の材質と比較し、鋳放し高強度球状黒鉛鋳鉄 （H-FCD900/FCD800）の黒鉛は真円に近い状態で存在しています。 更に、パーライトとよばれる靭性が向上する組織の面積率の向上と 黒鉛の微細化によって機械的性質が向上していると考えています。 単品重量1kg未満の産業用機械小物駆動部品から、80kg程度までの 大物部品まで製造可能です。 高耐摩耗の球状黒鉛鋳鉄（FCD）の事はお気軽にお問い合わせください。 【H-FCD900/FCD800シリーズが選ばれる理由（抜粋）】 ■SCなどの鍛造品の代替え材料に好適 ■素材設計自由度が高く加工工数、トータルコストダウンが可能 ■特殊材質＝熱処理レスで強度を高めることで歪み取り且つ研削加工が不要 ■鋼と比較して鋳鉄は比重が8％軽く、軽量化が可能。 ■高強度で、黒皮部の疲労強度が突出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本継手株式会社 東京営業部
- 価格：応相談
鋳鉄修理 鋳物割れ補修 冷間溶接 溶接レス MS工法 鋳鉄
金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため熱ひずみが発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
- 企業：日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
- 価格：応相談
