鋳鉄のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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鋳鉄(鋳物) - メーカー・企業と製品の一覧 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年01月28日~2026年02月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳鉄の製品一覧

1~24 件を表示 / 全 24 件

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一新鋳造所 ダクタイル鋳鉄

FC200、FC300、FCD-S、FCD400~700などの材料で高品質な製品をお届け致します。

ダクタイル鋳鉄とは鋳物の弱点であった強度を強くした強靭鋳鉄です。しかしながらその分通常の鋳鉄(ねずみ鋳鉄)の長所である、振動吸収力が低下してしまいます。当社ではどちらも対応しておりますので、お客様のご要望に合う製品をご提供致します。

  • 加工受託
  • 鋳鉄

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【鋳造対応材質】耐熱鋳鉄

合金元素を添加した球状黒鉛鋳鉄!主に自動車用タービンハウジングを試作

当社で取り扱う、鋳造対応材質「耐熱鋳鉄」についてご紹介します。 高温下での使用を目的として合金元素を添加した球状黒鉛鋳鉄。 主に自動車用タービンハウジングの試作を行っています。 タービンハウジング、EXマニホールド、EGRバルブ、ポンプケーシング、 排気管、その他ブレーキ部品関係の鋳物を製作・試作しました。 【概要】 ■寸法精度 CT7〜9 ■JIS FCDA ■SiMo FCD ■SiMoCr FCD ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 製造受託
  • 鋳鉄

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【資料】鋳放し高強度球状黒鉛鋳鉄『H-FCD』のご紹介

御社製品のコストダウン・性能向上に寄与!機械的性質、顕微鏡組織、特長などを掲載

当資料では、鋳放し高強度球状黒鉛鋳鉄『H-FCD』について ご紹介しています。 鋳鉄の種類をはじめ、当製品の機械的性質、顕微鏡組織、特長、 採用のメリット、用途例を掲載。 写真を多数使用した、わかりやすい資料です。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■鋳物とは ■鋳鉄鋳物の用途 ■鋳鉄の種類 ■FCD(球状黒鉛鋳鉄)とは ■FCD(球状黒鉛鋳鉄)の機械的性質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ミーハナイト鋳鉄

ミーハナイトライセンシー工場!高品質で精度の良いミーハナイト鋳鉄をお届け!

当社は、ミーハナイト製法・規格を用いたミーハナイト鋳鉄 (ミーハナイト・メタル)を製造しています。 高い品質管理で製造されたミーハナイト鋳鉄は、複雑な形状の 製品であっても材質のムラや内部欠陥、歪みをなくすだけでなく、 耐磨耗性や潤滑性に優れ、機械の精度や耐久性を向上させます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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工作・産業機械 フレーム ダクタイル鋳鉄 FCD450

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!

FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め、溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。

  • その他工作機械
  • 鋳鉄

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プレス金型 窒化処理鋳鉄

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

窒化処理鋳鉄 オリジナル材質 TFG、TOSシリーズに窒化処理を施す事で5つのメリットがあります。 ・表面硬さが高く硬化層が深い ・ドロー型やフォーム型に最適 ・耐摩耗性、メンテナンス性に優れ、長寿命 ・Crメッキの代替でコスト低減可能 ・他分野への適用展開が可能

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汎用耐磨耗材 耐磨耗鋳鉄

少品種・大量ロット生産でコスト削減に貢献!汎用性のある耐磨耗材です

少品種・大量ロット生産の場合、価格的メリットのある金属材料

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FMC方案による鋳造 プレス金型 ネズミ鋳鉄 FC300

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。

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フルモールド鋳造方 プレス金型 上型 ネズミ鋳鉄 FC250

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FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。

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鋳放し高強度球状黒鉛鋳鉄『H-FCD(R)800』

強靭な素性でありながら、柔軟な展開を実現する素材!

『H-FCD(R)800』は、トランスミッション構造部品のシフトフォークや 鉄道車両用歯車などに活躍できる鋳放し高強度球状黒鉛鋳鉄です。 通常の鋳物と比較して黒皮部の疲労強度低下が少なく、 熱処理したFCD800材と比べて、切削性が良好です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■熱処理を施さずに安定大量生産が可能 ■他の材質に比べて黒鉛の球状は真円に近い状態で存在 ■基地組織であるパーライトの面積率の向上と微細化により、  機械的性質が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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ダクタイル鋳鉄

自動車・建設機械用ブレーキ部品から、水道・ガス用バルブ等に使用されています

当社では、強度に優れるダクタイル鋳鉄(球状黒鉛鋳鉄)を用いた 高強度鋳物の製造を行っております。 枠の中にまんべんなく溶湯(溶けた金属)を行きわたらせることで、 不良品が発生する確率を減らし、より品質の高い製品の使用を可能としました。 こうして作られた当社の高品質な製品は、自動車や産業機械のブレーキ部品、 水道・ガス用バルブなど、生活を守る多様な製品に使用されています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託
  • 鉄鋼
  • 非鉄金属
  • 鋳鉄

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SKD11代替素材 FCV鋳鉄 TFG450 プレス型 

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

TFG450(鋼材代替え材質) ・フレームハードにより硬度HRc53以上を実現 ・FCDより安価な切刃材料として590MPaクラスまで対応 ・Crメッキ性良好 ・超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。

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鋳鉄『ミーハナイト・メタル』

1個の小ロットから年間数万個まで、多様なニーズに対応しております

当社の本社鋳造工場では、ミーハナイト法によって製造される 『ミーハナイト・メタル』と呼ばれる鋳鉄を取り扱っております。 鋳造工場はミーハナイト認定工場であり、同製法をもつメーカーのみが 用い得る世界共通の登録商標を取得。 船舶、輸送機械、産業機械、建設機械、工作機械、印刷機械など 様々な分野の鋳造品を手掛けております。 【当社の特長】 ■工場生型ラインは模型面と背面の両面が移動するダブルスイング方式が  特徴の金森新東製RDM-4及びRDM-8造型ラインがあり、木型でも  寸法精度の高い鋳肌の綺麗な小物から大物製品を量産する事が可能 ■自硬性造型では、量産品はもちろん複雑な形状の製品や  4トン程度の大型鋳造品まで対応 ■発泡収縮抜型法で大型鋳物の鋳造も可能 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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ミーハナイト鋳鉄

ミーハナイト製法をもつメーカーのみが用い得る世界共通の登録商法を取得!

当社では、一様な健全性、堅実な物理的性質、使用における信頼性がある 『ミーハナイト鋳鉄』を取り扱っております。 ミーハナイトライセンシーとして、世界中で契約し、 技術指導を行っています。 また品質管理においてIT技術を駆使したシュミレーションによる予見、 予測からテストピース及び製品実体の分析、各種検査データーに至る トレーサビリテイを確立し、お客様に安心して使っていただける 鋳物造りをめざしております。 【製品例】 ■ロボット部品 Uアーム FCD450 ■圧縮機部品 オイルジャケット FCD450 ■印刷機械 シリンダー FCD450 ■印刷機械 トランスファー FCD450 ■原発プラント部品 スプロケット FCD500 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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高強度鋳鉄『H-FCD』【熱処理が不要なため熱歪みを解消!】

熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄!リードタイムの削減・熱歪みの解消を実現します!

『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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東京スリーブ株式会社 事業紹介

鍛錬された伝統の技術。鋳鉄製小物部品なら、鋳造から完成品までおまかせ下さい

東京スリーブ株式会社は、今も使われる、いにしえの技術を育み未来にも活かされるよう、鋳造技術を、更に極める努力をし、社会に役立つものづくり、社会に貢献できる人づくりに邁進しております。 多様なニーズに対応できる多種材質の特殊鋳鉄部品を、素材から加工完成まで一貫生産している工場として、開発、購買、生産、出荷など全ての企業活動の中で従業員が一体となり、環境への負荷低減に継続的に取り組みます。 【事業内容】 ○普通鋳鉄 ○特殊合金鋳鉄 ○球状黒船鋳鉄 ○チルド鋳鉄 ○二レジスト鋳鉄 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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鋳鉄修理 鋳物割れ補修 冷間溶接 溶接レス MS工法 鋳鉄

金属及び機械設備に発生した亀裂を熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えないため熱ひずみが発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ブロワーローター亀裂補修 鋳物フレーム亀裂補修 加硫成形機 鋳鉄

金属クラックを熱を加えずに補修! 火を使えない現場や、熱で母材が痛む心配もありません! お気軽にご相談ください。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修である →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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熱を加えないメカニカル亀裂補修 金属亀裂補修 鋳物修理 鋳鉄

溶接ではない!金属クラック補修の新工法!熱を加えず、損傷やクラック再発を防止 金属亀裂恒久対策 アルミ鋳物キレツ

金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 日之出水道機器(株)「メカニカルスティッチ工法」は、熱を加えずに金属クラック補修が可能な新工法です。 特殊ボルトと補強プレートを使用しクラックを物理的に除去し、母材に熱影響を一切与えずに補修致します。 火気が使用できない環境でも補修できます。熱を加えないことから設備の分解が最小限に抑えられます。 ◎詳しくはお問合せ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。

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プラテンネジ穴補修 成形機金型ボルト穴補修 鋳物亀裂補修 鋳鉄

つぶれた雌ねじ、ボルト穴、破損した雌ねじを元と同様のサイズに補修いたします。従来品とは異なり恒久対策品として使用できます。

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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【鋳造対応材質】鋳鉄

広範な産業分野で使用!大小問わず様々な用途・形状の製品について製造実績あり

当社で取り扱う、鋳造対応材質「鋳鉄」についてご紹介します。 鋳造性が良いため複雑な形でも製作可能。広範な産業分野で使用されており、 大小問わず様々な用途・形状の製品について製造実績があります。 エンジン関係、油圧バルブ、デファレンシャルギアケース、ギアケース、 ベアリングハウジング、コンプレッサーケース、ブレーキキャリパナックル などの鋳物を製作・試作しました。 【概要】 ■寸法精度 CT7〜9 ■JIS FC ■JIS FCD ■JIS FCV ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ
  • 製造受託
  • 鋳鉄

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高強度鋳鉄『H-FCD』【6dbの騒音低減に貢献】

熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄!自動車分野で採用実績あり

『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高強度鋳鉄『H-FCD』【部品の軽量化に貢献】

熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄!自動車分野で採用実績あり

『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高強度鋳鉄『H-FCD』【部品の軽量化とコスト削減に貢献】

熱処理不要で安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄!自動車分野で採用実績あり

『H-FCD』は、独自の化学成分管理と製造ノウハウにより、熱処理を 施さずに安定大量生産を可能にした特殊高強度鋳鉄です。切削性に優れ、黒皮部の疲労強度低下が少ないのも特長です。軽量化やトータルコストダウン、 リードタイム短縮といったメリットを得ることができます。 【特長】 ■熱処理が不要 ■リードタイムの削減・熱歪みの解消 ■切削性が良好 ■水脆化を抑制 ■一般的な鋳物材の特長は維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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